SU520322A1

SU520322A1 - Rope laying machine

Info

Publication number: SU520322A1
Application number: SU2063286A
Authority: SU
Inventors: Донат Константинович Суханов; Сергей Андреевич Кащеев; Сергей Иванович Блинов; Леонид Леонидович Боголюбов; Виталий Иванович Гридасов
Original assignee: Предприятие П/Я А-7255
Priority date: 1974-09-30
Filing date: 1974-09-30
Publication date: 1976-07-05

Description

Изобретение относитс к подъемно-транспортным механизмам, а именно, к канато- укладчикам дл нарезных барабанов, талей.The invention relates to hoisting-and-transport mechanisms, namely, cable-laying machines for rifled drums, hoists.

Известен канатоукладчик, содержащий кольцевой корпус, выполненный из снабженных ст жками, шарнир но соединенных сектороВ; на которых закреплены расположенные по винтовой линии направл ющие элементы, контактирующие своими выступами с поверхностью капавок барабана, и кольцевой упру гий элемент.A rope laying machine is known, comprising an annular body made of fitted, hinged, but connected sectors; on which the guiding elements located along the helix, which contact their projections with the surface of the drum grooves, and the annular elastic element are fixed.

Однако в таких канатоукладчиках направл ющие элементы подвержены быстрому износу .However, in such rope guides, the guide elements are subject to rapid wear.

Целью изобретени вл етс уменьшение износа направл ющих элементов путем под держани оптимального зазора между направл ющими элементами и барабанам.The aim of the invention is to reduce the wear of guide elements by maintaining an optimal gap between the guide elements and the drums.

Дл этого ст жки выполнены жесткими, регулируемыми по длине и расположены с обеих сторон каната, в зоне его сбега с барабапа .For this purpose, the straps are made rigid, adjustable in length and located on both sides of the rope, in the zone of its escape from the drum.

На фиг. 1 изображен канатоукладчик, вид спереди, на фиг. 2 - то же, вид сбоку, на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2.FIG. 1 shows a cable laying, front view, FIG. 2 is the same, side view, in FIG. 3 is a section along A-A in FIG. 2

Канатоукладчик содержит кольпевой не замкнутьш корпус 1, с установленными в нем направл ющими элементами 2. Корпус 1 состоит из трех секторов 3, 4, 5, соединенных упругими пластинами 6.The rope-laying device contains a collet box that does not close body 1, with guide elements 2 installed in it. Body 1 consists of three sectors 3, 4, 5 connected by elastic plates 6.

В корпусе 1 закреплены направл ющие элементы 2, на внутренней поверхности которых имеетс канавка а и ведущие выступы б, которые взаимодействуют с нарез - кой барабана. Элементы 2 могут быть изготовлены из пластмассы с высокой изно соустойчивостью ., например, капрона.In the housing 1, guide elements 2 are fixed, on the inner surface of which there is a groove a and leading projections b, which interact with the cutting of the drum. Elements 2 can be made of plastic with high wear resistance., For example, nylon.

Дл креплени элементов 2 в секторах 3, 4, 5 предусмотрены отверсти в, .форма которых соответствует форме выступов г на наружной поверхности элементов 2. Отверсти в на секторах 3, 4, 5, соединенные пластинами 6, выполнены таким образом что ведущие вь ступы б и канавки а элементов 2 располагаютс по винтовой линии, шаг которой равен шагу нарезки барабана 7.For fastening the elements 2 in the sectors 3, 4, 5 there are holes in, the shape of which corresponds to the shape of the protrusions g on the outer surface of the elements 2. The holes in the sectors 3, 4, 5, connected by plates 6, are designed in such a way that the leading parts and the grooves a of the elements 2 are arranged along a helix, the pitch of which is equal to the cutting pitch of the drum 7.

В канавках а элементов 2 размещаетс кольцева пружина 8, прижимающа к барабапу 7 сход щие с него витки каната 9. На корпусе 1 закреплены скобы 10. Кон цы 11 скоб отогнуты и взаимодействуют с неподвижным кожухом 12 тали, предотвраща тем самым врашение канатоукладчика вместе с барабаном. Другие концы 13 скоб 10 соединены шпильками 14с набором регулировочных шайб 15. Канатоукладчик монтируетс следующим образом. На сход щие с барабана 7 витки каната 9 устанавливаетс пружина 8, Между кожухом 12 тали и барабаном 7 заводитс корп 1 Канатоукладчика с элементами 2 . Корпус 1 монтрфуетс так, чтобы пружина 8 вошла в канавки а элемента 2, а ведущие выступы б установились в нарезке барабана 7. Так как секторы 3, 4, 5 соединены меж ду собой упругими пластинами 6, обеспечива19щими щарнирность соединени , то благодар этому Kopnjc 1 можно легко завести между барабаном 7 и кожухом 12 тали. Затем на корпус 1 канатоукладчика устанавливаютс скобы 10, соедин емые шпильками 14 с набором регулировочных щайб 15 посредством которых устанавливаетс требуе мьш зазор между ведущими выступами б элементов 2 и нарезкой барабана 7, допуска свободное перемещение канатоукладчика вдоль барабана при вращении последнего. Регулировка канатоукладчика позвол ет выбирать зазоры, образованные при износе элементов 2. Возможность поддерживать оптимальный рабочий зазор между барабаном и вкладышами канатоукладчика позвол ет увеличить срок службы вкладышей, улучшить работоспособность канатоукладчика, что приводит к снижению эксплуатационных расхо дов . Кроме того, регулировка позвол ет снизить требовани к точности изготовлени как самого канатоукладчика, так и барабана. Канатоукладчик работает следующим образом . Пружина 8 прижимает к барабану 7 сход щие с него витки каната 9, обеспечива тем самым плотную укладку каната на барабане . При вращении барабана канатоуклад чшс посредством взаимодействи выступов б с нарезкой барабана перемещаетс вдоль барабана подобно гайке. Вращению канатоукладчика вместе с барабаном преп тствуют отогнутые концы 11 скоб 10, упирающиес в кожух 12 тали. ормула изобретени Канатоукладчик, преимущественно дл нарезных барабанов талей, содержащий кольцевой корпус, выполненный из снабженных ст жками, щарнирно соединенных секторов, на которых закреплены расположенные по винтовой линии направл ющие элементы, контактирующие своими выступами с поверхностью канавок барабана, и кольцевой упругий элемент, отличающийс тем, что, с целью уменьшени износа направл ющих элементов путем поддержани оптимального зазора между направл ющими элементами и барабаном, ст жки выполнены жесткими регулируемыми по длине и расположены с обеих сторон каната в зоне его сбега с барабана .In the grooves a of the elements 2, an annular spring 8 is placed, which presses coils of rope 9 converging from it on the drum 7. The brackets 10 are fixed on the housing 1. . The other ends 13 of the brackets 10 are connected by pins 14 with a set of adjusting washers 15. The stringer is mounted as follows. A spring 8 is installed at the turns of the rope 9 that come out of the drum 7. The housing 1 is mounted so that the spring 8 enters the grooves a of element 2, and the leading lugs b are installed in the cutting of the drum 7. Since the sectors 3, 4, 5 are interconnected by elastic plates 6, providing the hinge of the connection, thanks to this Kopnjc 1 You can easily get between the drum 7 and the casing 12 hoists. Then, brackets 10 are connected to the cable laying body 1, which are connected by studs 14 to a set of adjustment shields 15, by means of which the required clearance between the leading lugs of the b elements 2 and the cutting of the drum 7 is established to allow the free movement of the cable laying device along the drum when the latter rotates. Adjusting the cable layer allows you to select the gaps formed when elements 2 are worn. The ability to maintain an optimal working gap between the drum and the cable layer liners allows you to increase the life of the liners and improve the performance of the cable layer, which leads to lower operating costs. In addition, the adjustment makes it possible to reduce the precision requirements for the fabrication of both the rope laying machine and the drum. Rope laying works as follows. The spring 8 presses to the drum 7 the windings of the rope 9 which are descending from it, thereby ensuring a tight installation of the rope on the drum. When the drum rotates, the rope-rolling line through the movement of the projections b with the cutting of the drum moves along the drum like a nut. Rotation of the rope-laying machine together with the drum is prevented by the bent ends 11 of the brackets 10, which abut against the casing 12 of the hoist. The formula of the invention The rope spreading device, mainly for rifled hoist drums, comprises an annular body made of strapped, pivotally connected sectors on which guide elements arranged along a helical line, contacting with their protrusions with the surface of the grooves of the drum, are fixed, and an annular elastic element that, in order to reduce the wear of the guide elements by maintaining an optimal gap between the guide elements and the drum, the tie rods are rigidly adjusted lined in length and located on both sides of the rope in the zone of its escape from the drum.

1212

/J/ J

1515