SU520263A1 - Hydraulic Press - Google Patents

Hydraulic Press

Info

Publication number
SU520263A1
SU520263A1 SU2110534A SU2110534A SU520263A1 SU 520263 A1 SU520263 A1 SU 520263A1 SU 2110534 A SU2110534 A SU 2110534A SU 2110534 A SU2110534 A SU 2110534A SU 520263 A1 SU520263 A1 SU 520263A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
clamp
hydraulic cylinder
pressure
punch
hydraulic
Prior art date
Application number
SU2110534A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Василий Терентьевич Томашов
Петр Прокопьевич Еловой
Юрий Петрович Перов
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4778
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4778 filed Critical Предприятие П/Я Г-4778
Priority to SU2110534A priority Critical patent/SU520263A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU520263A1 publication Critical patent/SU520263A1/en

Links

Description

. 1. one

Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением и предназначено дл  устройств дл  прошивки и отбортовки отверстий в крупногабаритных i Известен гидравлический пресс дл  про- :шивки в отбортовки отверстий, содержащий основание, неподвижную стойку, иа которой размопен силовой гидроцилиндр с закрепленной на его корпусе матрицей, стойку. дл  креплени  пуансона и гидропривод.юThe invention relates to the field of metal forming and is intended for devices for stitching and flanging holes in large-sized i. A hydraulic press is known for piercing holes in a flange that contains a base, a fixed stand, and the power hydraulic cylinder with a die fixed on its body is crushed. . for fastening the punch and hydraulic drive.

Недостатком известного пресса  вл етс  отсутствие прижима инструментом изготавливаемых изделий и необходимость jpyHHoro перемещени  пуансона на шток гидроцшшнд- ра.18The disadvantage of the known press is the absence of the clamping tool of the manufactured products and the need for the jpyHHoro to move the punch to the hydraulic rod. 18

С целью устранени  указанных недостат;ков предлагаемый пресс снабжен поршневьп с гидроцилиндром с двум  штоками и закрепленным на корпусе цилиндра прижимом инструмента , установленным на стойке дл  крепло-10 ни  пуансона с возможностью перемещени  вдоль оси, а также разм ценной в цшгграпьиой цилиндрической полости поршн  .и што- |ков гидроцилиндра т гой с фланцем дл  креп-In order to eliminate the above disadvantages, the proposed press is equipped with a piston with a hydraulic cylinder with two rods and a tool clamp mounted on the cylinder body mounted on a stand for a fastener-10 or a punch that can be moved along the axis, as well as a size of a cylindrical piston cavity. rod of hydraulic cylinder with a flange for fastening

леии  пуансона и .байрнетами дл  соецииешш.-ХLeia punch and .bayrnetami doc soetsiieshsh.-X

- -- . . -.- jj.- -. . -.- jj.

с дополиительной т гой, размещенной в центральной полости поршн  и штоков силового гидрооилиндраиwith additional thrust placed in the central cavity of the piston and rods of the power hydroylindrai

На чертеже схематически изображен предлагаемый гидравлический пресс, общий вид.The drawing shows schematically the proposed hydraulic press, a general view.

II

Claims (1)

Гидравлический пресс состоит из основани  1, иа itOTopoM смонтирована неподвижна  стойка 2, в ее верхней част расположен силовой гидроцилиндр 3 и стол 4 с за крепленной на нем матрицей 5. Внутри штока силового гидроцилиндра 3 проход т ttujf, 6 с внешней частью байонетного зажима 7 В вахней части подвижной стойки 8 нахо дитс  гидроцилиндр прижима 9, корпус которого имеет направл ющие Ю, установленные в опорах 11. Лева  крышка гидроцшомдра прижима имеет площадку 12 дл  креплени  прижима 13. Шутри штока 14 г дро|Ц1шиндра прижима 9 проходит т га 15с ;фланцш 16, предназначенньа дл  креплени  пуансона 17, имеюща  внутре«{пою часть байонетного зажима 18, 1(:отора  соедйн етсв с внвпней частью байонетного эв  аилй 7, } 1 hi корпусе гипроцилинлра 9 жестко закреплены манометр 19, предохранительный клаиан 20 и трехпойициэнный гидравлический золотник 21. На неподвижной стойке 2 расположены трехпозиционные золотники 22, 23, предохранительные клапаны 24 к 25, манометры 26 и 27, подключенные через краны 28 и 29/а также редукционный клапан 30, Масло Б гидросистему подаетс  от насоса 31, приводимого электродвигателем 32 через трубопроводы . Описанный гидравлический пресс работает следующим образом. Матрица 5 устайавливаетс  на стол 4, прижим 13-на площадку 12, пуансон 17 на т гу 15 и крепитс  к фланцу 16. Деталь 38 с зара:;ве обработанным отверстием не менее наружного диаметра внешней част  байонетного зажима 7 устанавливаетс  ме ь. ду матрицей 5, пуансоном 7 и прижимрм 13 примем рабочий то,эец пуансона 7 HetftWCTl.пает за рабочую поверхность прижима 13. При включенном насосе 31 и золотниках 22 и 23 в крайнее правое пиложенне маслоотнасоса по трубопроводам 33 и 34 попадает в левую полость силового гидроцилиндра 3, и шток с т гой 6 перемещаетс  в правое по ложение до входа в зацепление внешней ча- сти байонетного зажима 7 с бнутренней частью байонетного зажима 18. После соеди нени  обеих частей байонетного зажима про изводитс  переключение зслотника 23 в креА нее левое положение, и щток силового гидроцилиндра 3 вместе с т гой 6 начинает перемешать влево с помощью т ги 15 ш.ток гидроцилиндра прижимр 9. Так ка золо-пник 21 находитс  в среднем .йрпожении и выход масла из обейзС поййй ей ги роиилинлра пргжима 9 закрыт,, ш j piijris.efo начинает двигатьс  вместе ;с .ijct JiiliNwoti 12 и прижимом 13 в левом :иар| ай,«ении до тех пор, пока между матрицей 5 и прижимом 13 не окажетс  зажатой деталь. В ..этот момент давление в левой полости гидроцилиндра прнжим 9 начинает возрастать до давлени , на которое рассчитан предохранительный клапан 2 О, и маслочерез (последний из левой .  олости гидротилиндра прижима 9 перетекв ет в правую его .полость, таким обра ом обеспечиваетс  необходимое прижима. В дальнейшем пуансон касаетс  Детали и продолжает свое движение--влево, т( как сиговой гидроцилиндр 3 имеет бодьщее усилие рабочего ход, 1ем гидроцил нд п ж-жима 9, до тех пор, пока не закончитс  рабочий ход, jr. е. не- будет обработана д. ТальД Во врем  рабочего хода гидроцилиндр ори жима 9 перемещаетс  при помощи н орвЕщ ющих 1О по опорам Г1. Необходимое прнжвма настраиваетс  т маномг 1 52 ру 19 посредством предохранительного клапана 20, усилие рабочего, хода - по манометру 27 при включении крана 29,Которым манометр 27 после настройки отключаетс . В случае, если вэличина усили  рабочего хода пидроцилиндра 3 значительно превышает требуемую, то с помощью золотника 22 йодсоедин етс  предохранительный клапан 25, который и (Обеспечивает; полу 1ение небольших усилий на штоке гидроцилиндра 3. После; обработки детали масло через золотники 21 и 23 подаетс  в левые полости гидроцил::ндров 3 и 9 по трубопро 1 водам 34 и 36, при этом пуансон 17 возвращаетс  в первоначальное положение в JTO врем  как прижим 13 удерживает датал1 1в матрице 5. После возврата пуав. сона 17 3 исходное положение золотник 23 отключаетс  iH устанавливаетс  в сре. нем положении, доступ масла в обе полос, ти гидроцилиндра 3 прекращаетс . В это врем  золотник 21 переключаетс  в крайнее левое положение, после чего масло по трубопроводу 37 подаетс  в правую полость гидроцилиндра 9, корпус которого с закрепленными к нему направл ющими 10 по опорам 11 перемещаетс  вправо. После окончани  xpfffa дета/|ь находитс  в промежутке между v,teTpHj 13, а золотшж 2 l - jв.0i)i мположении. В это врем . произвЬда1 Вао«крБг1Бание внешней; части байонетного зажима 7, и включением золотника 23 в крайнее левое положение поршекь силового гидропилиндра 3 с г гой 6 возвращаетс  в исходное положение . Редукционный клапан 30 служит дл  снижени  давлени , развиваемого насойом Р1, до давлени , обеспечивающего перемв щение подвижных частей гидроцилиндра 9 вместе с прижимо 13   пуансоном 17, Дл  установки и сн ти  инструмента и , , т г стойка 8 перемещаетс  а крайнее праЦ вое положение, в рабочеи положении стоЛKfii н°аходнтс  в крайнем левом положении. Механизм перемещени  стойки 8 не сокам., зан. Формула изобретен ракпкческ б пресс,/ содержаишй . 1й}Ложенву1оаэрсшванин неподвижную стойку , на которой установлен сиговой гидроовлиндр с закрепленной на его корпусе мат 1р цей, стойку дл  креплени  пуансона и гидропривод., отличающийс  :гвм, что, с целью повьппени  качества oi рабатываемых деталей н механизшхии про- , он снабжен поршневым гидроцнпипдГром с двум  шгокамк в закре1шенным. наThe hydraulic press consists of a base 1, and the itOTopoM is mounted a fixed rack 2, in its upper part there is a hydraulic cylinder 3 and a table 4 with a matrix 5 fastened on it. Inside the stem of the hydraulic cylinder 3 passes ttujf 6 with an external part of the 7 V bayonet clamp The upper part of the movable rack 8 is equipped with a pressure cylinder 9, the casing of which has guide rails installed in the supports 11. The left cover of the pressure head has a platform 12 for fastening the pressure head 13. Shutri rod 14 g core | Pressure head 9 pressure 15h ha 15c; sixteen, Punch 17 intended for fastening, having inside "I sing part of the bayonet clamp 18, 1 (: the connector connects to the inner part of the bayonet evil 7,} 1 hi hygrocyline housing 9 rigidly fixed pressure gauge 19, safety clamp 20 and three poypitsitsienny hydraulic spool 21. On the fixed rack 2 there are three-position spools 22, 23, safety valves 24 to 25, gauges 26 and 27 connected through taps 28 and 29 / as well as a pressure reducing valve 30, Oil B hydraulic system is supplied from a pump 31 driven by an electric motor 32 through t pipelines. The described hydraulic press works as follows. The matrix 5 is mounted on table 4, the clamp 13 is on the pad 12, the punch 17 is on bar 15 and is attached to the flange 16. Detail 38 with the glow: With a hole of at least the outer diameter of the outer part of the bayonet clamp 7 is set. do the matrix 5, the punch 7 and the clamp 13 will take the worker then, ets the punch 7 HetftWCTl. Drinks over the working surface of the clamp 13. When the pump 31 and the spools 22 and 23 are turned on, the rightmost oil burner through the pipelines 33 and 34 enters the left cavity of the power cylinder 3, and the rod with a thrust 6 moves to the right position until the external part of the bayonet clamp 7 enters into engagement with the internal part of the bayonet clamp 18. After connecting both parts of the bayonet clamp, the oversight 23 is shifted to the left left position, and schtok The sludge hydraulic cylinder 3, together with the thrust 6, starts to mix to the left with the help of the thrust 15 of the hydraulic cylinder clamp 9. So the ashtray 21 is on average of the syringe and the oil out of the obyosyyyyyyyorilinlr przhzhima 9 closed, sh j piijris.efo starts moving together; with .ijct JiiliNwoti 12 and pressing 13 in the left: iar | oi, until a part is clamped between the matrix 5 and the clamp 13. At this time, the pressure in the left cavity of the hydraulic cylinder, the clamp 9, begins to increase to the pressure for which the safety valve 2 O is designed, and the oil cutter (the last of the left cylinder of the pressure cylinder 9 flows into its right cavity, thus providing the necessary pressure Further, the punch touches the Parts and continues its movement - to the left, t (like sigovy hydraulic cylinder 3 has a good working stroke, 1 hydrocylide n w-press 9, until the working stroke is finished, jr. E. - will be processed d. TalD During the working stroke of the hydraulic cylinder of the spring 9 is moved with the help of advancing 1O on the supports of the G1. The required power is adjusted by the manual 1 52 ru 19 by the safety valve 20, the working force of the stroke by the pressure gauge 27 when the crane 29 is turned off In the case that the force of the working stroke of the hydraulic cylinder 3 considerably exceeds the required one, then through the spool 22, a safety valve 25 iodine connects the safety valve 25, which also (Provides; floor 1 small effort on the rod of the hydraulic cylinder 3. After; Processing the oil through the spools 21 and 23 is fed into the left cavities of the hydrocyl :: ndrov 3 and 9 through pipe line 1 to waters 34 and 36, while the punch 17 returns to its original position in the JTO while the clamp 13 holds the data 1 in the matrix 5. After the return of the poins . Sleep 17 3 The initial position of the spool 23 is turned off. In this position, the access of the oil to both lanes of the hydraulic cylinders 3 is stopped. At this time, the spool 21 switches to the leftmost position, after which the oil through the pipeline 37 is supplied to the right cavity of the hydraulic cylinder 9, the casing of which with the guides 10 attached to it moves through the supports 11 to the right. After the end of the xpfffa, the item is in the interval between v, teTpHj 13, and the golden 2 l - jin.0i) i position. At this time. production1 Bao "crbg1Banie external; parts of the bayonet clamp 7, and by turning on the spool 23 to the extreme left position, the piston of the power hydro-cylinder 3 of head 6 returns to its original position. The pressure reducing valve 30 serves to reduce the pressure developed by P1 to the pressure, which allows the moving parts of the hydraulic cylinder 9 to bemixed together with the pressing punch 13, 17, To install and remove the tool, and, t, the pillar 8 moves and the end position in The working position of the table is in the extreme left position. The mechanism for moving the rack 8 is not juice. Formula invented racches c press, / content. 1st} A lozhenvuyaarshvanin stationary rack, on which is mounted a cigar hydraulic cylinder with a mat fixed on its case, a rack for fastening the punch and a hydraulic actuator. with two bolts in locked. on корпусе цилиндра прижимом инструмента, ; установленным на стойке дл  креплени  .пуансона с возможностью перемещени  .вдоль оси, а также размещенной в централь.) |ной пилиндрнческой полости поршн  и;што|ков гидроцилиндра т гой с фланцем дл  1креплени  пуансона и байонетамидлнсоеди нени  с дополнительной т гой, размещен ной в центральной полос тн поршне и штоg jKOB силового г дроцилвндра.cylinder case by tool clamp,; mounted on the rack for fastening the punch with the possibility of moving along the axis, as well as placed in the central.) pillow cavity of the piston and the rod of the hydraulic cylinder with a flange for fixing the punch and the bayonet joints with the additional pull placed in The central strip of the piston and the rod jKOB power g drozililvndra. mw .imw .i
SU2110534A 1975-03-04 1975-03-04 Hydraulic Press SU520263A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2110534A SU520263A1 (en) 1975-03-04 1975-03-04 Hydraulic Press

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2110534A SU520263A1 (en) 1975-03-04 1975-03-04 Hydraulic Press

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU520263A1 true SU520263A1 (en) 1976-07-05

Family

ID=20611800

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2110534A SU520263A1 (en) 1975-03-04 1975-03-04 Hydraulic Press

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU520263A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2083563T3 (en) APPARATUS AND METHOD FOR HYDROCONFORMING METAL SHEET.
GB2126154A (en) Mould clamping apparatus
SU520263A1 (en) Hydraulic Press
US2758652A (en) Hydraulic punch and stripper
US4082022A (en) Tube cutting apparatus
CN115138750A (en) Angle steel cutting equipment
US2780269A (en) Bending device
SU927420A1 (en) Apparatus for cutting tubes
SU1741960A1 (en) Method and apparatus for plastic structure formation
RU1773526C (en) Pipe warping device
SU402441A1 (en) CONTACT JOINT WELDING MACHINE
SU899372A1 (en) Power-press for finish blanking
SU1761337A1 (en) Pipe-bending machine clamping device
SU528982A1 (en) Hydraulic Press for Exhaust Pipe
SU450716A1 (en) Drive mechnizma feed material to the stamp
SU1268258A1 (en) Arrangement for feeding unit blanks to the machining zone and removing parts and waste
SU1486733A1 (en) Automatic machine for swagine the ends and drawing connections of heat pipes
SU607622A1 (en) Die set for drawing in plain-action presses
SU633739A1 (en) Apparatus for mechanical working of articles made of polymeric materials
SU992154A1 (en) Clamping apparatus
SU458347A1 (en) Device to compensate for the elastic deformation of the mandrel rod of a tube mill
SU437360A1 (en) Hydraulic press
SU1706757A1 (en) Die for piercing holes in walls of hollow articles
SU495165A2 (en) Device for cutting cylindrical billets
SU1538950A1 (en) Machine for bending articles