SU520132A1 - Колонный флотационный аппарат - Google Patents

Description

(54) КОЛОННЫЙ ФЛОТМИОННЫЙ АППАРАТ I Дл  этого в предлагаемом колонном флс Т€тнонномiаппарате загрузочное устройство выполнено в виде системы коа сиально ус тановленных труо, верхние срезы которых размешены в герметично закрытом цилиндре с тангенциа лным патрубком дл  ввойа питани , а нижние - на разных уровн х по высоте колонны. Разделение по крупности осуществл етс  в поле центробежных сил, создаваемом тангенциальной подачей питани . Классифии фованный по крупности матер гал через коаксиально установленные гру- бы поступает в соответствующие зоны колонны , а крупнозернистый материал - ближе |к пенному слою, что способствует увеличе нию скорости флотации крупных частиц и ловышению их изалёчени . Мелкий исходный продукт подают в более глубокие зоны колонны , при этом увеличиваетс  зона концентраци  и очистки - удл1.н етс  путь минерализованных пузырьков до слиЕ 1ОГО порога . Орошение водой, подаваемой сверху, способствует очистке поднимаюшихс  мине рализованных пузырьков от шламистых породных частиц. Подача тонкозернистого материала в глу 5инмые зоны колонны увеличивает веро тность выделени  на гидрофобных или гидрофобиэоваиных частицах растворенного в БОде газа. Это также способствует пгвышению селективности флотационного разделени  тонких частиц. Делокализацн  подачи питани , осуществленна  в предлагаемой колонне, т.е. разделение потока пульпы на несколько потоков , значительно уменьшает турбулентность в точке подачи питани  и способствует сни жению скорости движенг  частиц. При этом улучшаютс  услови  минерализации пузырьков дрздуха.. Уменьшение турбулентности в предлагаемом флотационном аппарате, оптимальные услови  дл  флотации крупных и мелких час тиц, отсутствие вращающихс  узлов и деталей позволили улучшить гехнико-экономичео кие показатели и снизить энергетические затраты. На фиг. 1. показан предлагаемый колонный аппарат дл  флотации, общий вид; на фиг. 2 - устройство дл  классификации исходного питани  и распределени  его по классам крупности по высоте колонны; на фиг. 3 - устройство дл  стабилизации уров ц  пульпы и регулировани  высоты пенного сло  в колонне. Предлагаемый колонный флотационный аппарат ппедставл ет собой колонну 1 с за . грузочным устройством 2 в виде цилиндра |ДЛЯ классиф1«сации исходного питани  с сио г .. I |уемой коаксиально соединенных труб (телескодичег кий питатель) 3, пенопрнемником4, устройствами 5 дл  аэрации пульпы, замвижкой 6 дф разгрузки хвостов крупнозер нистой фракции и трубы 7 дл  разгрузки мелкозернистой фракции с регул торе 8 жидкой фазы и высоты пенного сло . Загрузочное устройство 2 - классификатор (фиг. 2) состоит из цилиндра 9 « тангенциально B apeннoгo в верхней части п трубка 10 дл  подвода питани . Верхнее от. верстие цилиндра 9 герметически закрыто крышкой 11. Телескопический питатель 3 представл РТ собой систему коаксиально соединенных труб (фиг, 2) так, что между ними образуютс  кольцевые зазоры, Трубы 12, 13, 14 соединены между собой радиальными плас- тинами 15, преп тстВ5тощими осевому смещению . На некотором рассто нии от кольцевых и круглого отверстий приварены отбойные пузырьки 16, 17 18 и регулирующие конусь, В нижней части колонны вмонтирсжано устройство 5 дл  аэрации пульпы, которое представл ет собой блок аэраторов с нат нутыми перфорированными эластичными резиновыми .рубками. Сжатый воздух подаетс  в трубки через патрубок 19 и {эесивер 2 О, Другие устройства дл  аэрации 21 вмонтированы также под отбойными козырьками 16, 17, 18. Сжатый воздух в резиновые перфорир&ьанпые трубки подаетс  через патрубок 22. Задвижка 6 дл  разгрузки крупнозернистой фракции хвостов вмонтирована в нижней части колонны 1. Разгрузка тонкозернистой части хвостов осуществл етс  через трубу 7, сообщающуюс  с колонной 1 в пирамидальной части аппарата , ниже аэраторе. Регул тор 8 высоты пенного сло  и уровн  жидкой фазы в колонне состоит из ванны 23, в днище которой вварена труба 7, подвижного колена 24 с отбойником 25 и фиксатора 26. Подвижное колено 24 соединено с трубой 7 с помощью сальникового устройства . Дл  удалени  тонкозернистой части хвостов из ванны 23 в нее, вварена труба 27. Орошающее устройство 28 смонтировано в полости колонны 1 на трубе 12. Вода подаетс  в него по трубе 29. Принцип действи  предлагаемого флотационного колонного аппарата заключаетс  в следующем. Обработанна  реагентами исходна  пульпа по патрубку 10 тангенциально подаетс  в цилиндр 9. В поле центробежных сил частицы рас1федел ютс  в соответствии с их размерами и плотностью по определенным радиусам. Далее по кольцевым зазорам системы коаксиально установленных труб (телескопического питател ) 3, в сротве-г ствии с распроделекием частиц в классифиkatope , питание поступает в определенные зоны колонны по ее высоте. Отразившись от :отбсЛных козырьков 16, 17, 18, частиць ПОД действием гравитационных сип, опуск&ютс  навстречу поанимающимс  пузырькам воздуха. В отбойных козырьках гаситс  ккнематическа  энерги  движени  потока, и материал ровным слоем, перелива сь через хромкв, попадает в аэрированную жидкость.

Дл  улучшени  условий крупнозернистой флотации под отбойными козырьками вмонтированы дополнительные аэраторы 30,

Крупные и т желые частицы поступают в колонну в непосредственной близости от пенного сло . Крупные гидрофобные частицы остаютс  в пене, а гидрофильные - беспреп тственно оседают в нижней части колонны и разгружаютс  через регулируемую задвижку 6,

Наиболее тонкие частицы направл ютс  по трубе 14 в глубинные зоны колонны. Равномерно распредел  сь,по сечению конлонны , тонкозерниста  часть пульпы, пронизываема  поднимающимис  пузырьками воздуха, опускаетс  вниз. Подача тонкозернистого материала в глубинные зоны колонны способствует выделению на тонких гидрофобных частицах пузырьков воздуха in Statu fiascendt из раствора, что, ка известно, повышает эффективность флотации шламсж.

Вода, поступающа  сверху через ороашющее устройство 28, стекает вниз, омывает поднимающиес  минерализованные пузырьки воздуха и их от тончайших породных частиц. Это способствует повышению качества концентрата. G целью увеличени  дисперсности пузырьков воздуха через орошающее устройство 28, подаетс  эмульгированный в воде реагент -вспениватель.

Пенный продукт удал етс  посредством перелива через концентратный порог, пенс

(приемник 4 и патрубок 31. Крупный осевший материал скапливаетс  в пирамидаль|Нсй части колонны 1 и выпускаетс  через iрегулируемую задвижку 6. Тонкий осэвший материал поднимаетс  по трубе 7, котора  сообщаетс  с колонной 1 в нижней части, ;и свободно изливаетс  через подвижное колено 24 в.ванну 23, откуда удал етс  по трубе 27 в хвостоприемник.

Регулирование уровн  жидкой фазы в аппарате осуществл етс  изме 1екием наклона подвижного колена 24 от 0° до 90. Пределы регулировани  .определ ютс  высотой указанного колена. Высота пенного сло  определ етс  расстслнием между уровнем жид ,кой фазы и сливным ,порогом колонны 1.

В предлагаемом аппарате заложена возможность раздельной дальнейшей обработки крупнозернистой и тонкозернистой фракций хвостов. Например, тонкозернистый материал направл етс  на контрольную противоточ- ную флотацию, а крупнозернистый - на пенную сепарацию или на измельчение, с целью раскрыти  Йростков,

25

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Колонный флотационный аппарат, вклю laющий корпус в виде колонны, аэраторы, выполненные из эллстичных перфорированных труб:)к, и устройства дл  загрузки исходного питани  и разгрузки продуктов обогаиюни , отличающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса флотации за счет классификации исходного материала и равномерного распределени  его по классам крупности в различных по высоте зонах колонны, загрузочное устройство выполнено в виде системы коаксиально установленных труб, верхние срезы которых размешены в герметично закрытом цилиндре с тангенциальным патрубком дл  ввода питани , а нижHjre - на разных уровн х по высоте колоины.