SU519450A1 - Полимерна композици - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к литьевым flyiFo стойким пресс-материалам на основе .меламино-формальдегидной смолы, примел емых в электронике, электротехнической, авиационной и других отрасл х промышленности в качестве электроизол ционных изделий

Известна полимерна  композици  пластифицированна  этиленгликолем jll,- и пе-. рерабатываема  в издели  методами прессовани , что требует от нее высокой в зкости и плохой текучести;; кроме того, она не

л

стабильйд при хранении и тер ет текучесть, что затрудн ет ее переработку.

Целью изобретени   вл етс  получение полимерной композиции перерабатываю щейс  в издели  методом лить  под давлением.

Дл -этого в предлагаемую полимерную композицию, содержащую меламино формаль дегидную смолу, асбест, хлопковую целлю-, лозу, тальк и стеарат кальци  или цинка |t3 (Дополнительно введена в качестве пластиф |Катора полиэ илсилоксанова  жидкость общей

формулы 35 смолами, улучшают технологические свойства и поавол ют вести переработку дутостойких меламино-формальдегидных прессматериалов методом лить  под давлением; нетоксичны. При действии электрической ду ги происходит образование на поверхности (Si02)j, что повышает дугостойкость, снижает в 4-6 раз коэффициенты внешнего и внутреннего трени , повышает водостойкост за счет образовани  на поверхности гидрофобного сло , Пример 1. Состав литьевой дуго стойкой полимерной композиции (вес, %): Меламино-формальдегидна  смола44,5 Полиэтилсилоксанова  жидкость0,5 0 Хлопкова  целлюлоза Асбест хризотиловый Тальк Стеарат цинка или кальци 2,0 В смеситель загружают меламино-форм- альдегидную смолу, полиэтилсилоксановую жидкость и остальнпге компоненты. Смесь перемешивают 1,5 час, затем выгружают и вальцуют на фрикционньк вальцах при температуре одного из валков 110t5°C и другого 80±5 С, Отвальцованный материал охлаждают , дроб т и упаковывают. Данные о технологических свойствах по лученной согласно изобретению литьевой дуг эстойкой меламино-формальдегидной композиции и известной приведены в табл, 1. Таблица 1

Показатель

Текучесть по Рашигу (мм) через : 6 мес,

12 мес.

Коэффициент внешнего трени , кгс/см

Коэффициент внутреннего трени , кгс/см П р и м е р 2, Полимерную композицию , содержащую О,5 и 1О% полиэтилсилок« сановой жидкости, готов т по технологии, описанной в примере 1, Показатель

0,50

Текучесть по Рашигу, мм

3 Удельный вес, г/см

Ударна  в зкость,

кгс-см/см

Полимерна  композици 

предлагаема 

известна 

Более 200 Более 20О

15 12 Количество

10,00

0,75

Более 200 1,70

5,20 Данные о зависимости свойств литьевых дугостойких меламино-формальдегидных KONSпозиций от содержани  полиэткпсилоксановой жидкости приведены в табл, 2. Таблица 2 полиэтилсилоксановой жидкости, %

Продолжение таблицы 2