SU519431A1 - Способ получени поверхностно-активных карбоксилсодержащих фенолформальдегидных смол - Google Patents

Способ получени поверхностно-активных карбоксилсодержащих фенолформальдегидных смол

Info

Publication number
SU519431A1
SU519431A1 SU2045730A SU2045730A SU519431A1 SU 519431 A1 SU519431 A1 SU 519431A1 SU 2045730 A SU2045730 A SU 2045730A SU 2045730 A SU2045730 A SU 2045730A SU 519431 A1 SU519431 A1 SU 519431A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
solution
formaldehyde resins
containing phenol
resin
obtaining surface
Prior art date
Application number
SU2045730A
Other languages
English (en)
Inventor
Валентина Васильевна Круть
Аркадий Степанович Беспалый
Ольга Николаевна Енина
Иван Никонорович Жуков
Дмитрий Петрович Стогнушко
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1785
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1785 filed Critical Предприятие П/Я А-1785
Priority to SU2045730A priority Critical patent/SU519431A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU519431A1 publication Critical patent/SU519431A1/ru

Links

Landscapes

  • Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)

Description

вор етс  в водных растворах аммиака npj только на 10%, а в 1н. растворе NaOH при 70-90°С -до 60%.
Пенообразующа  способность и способность к снижению поверхностного нат жени  полученной смолы практически не измен ютс , а у смолы, лолучен ой по известному способу, эти показатели заметно снижаютс : 1%-ный раствор известной смолы образует столб пены высотой 180 мм, который разрушаетс  на первой минуте, поверхностное нат жение 1%ного раствора повышаетс  до 40-50 дин/см.
Пример 1. В колбе емкостью 0,5 л раствор ют 60 г (1,06 мол ) гидроокиси кали  в 50 мл воды, охлаждают полученный раствор и прибавл ют его к 94,1 г (1 моль) фенола. Полученный фенол т кали  охлаждают до 30°С, прибавл ют к нему при перемешивании 100 мл (1,23 мол ) 37%-ного водного раствора формальдегида, поддержива  температуру реакционной массы в пределах 20-40 С. Затем реакционную смесь нагревают 1,5 час при 80-95°С и постепенно перекапывают (из капельной воронки) в колбу из нержавеющей стали емкостью 1,5 л, в которой находитс  224,4 :Г (4 мол ) гидроокиси кали , нагретой до 220°С. Колба снабжена елочиым дефлегматором длиною 25 см с насадкой Вюрца, боковым карманом, доход щим до дна колбы, термометром и нисход щим холодильником. Перекапывание реакционной смеси производ т с такой скоростью, чтобы происходило равномерное выделение газов и воды из сферы реакции . Температура реакции поддерживаетс  в пределах 190-240С, врем  реакции 1,1- 1,2 час.
По окончании реакции плав охлаждают до 120-150 С и раствор ют в 1 л воды. Полученный раствор подкисл ют до рН 6-7 10%ной сол ной или серной кислотой. Вьшавщий осадок фенолформальдегидной смолы отдел ют , а маточный раствор подкисл ют до рН 1-2. После охлаждени  маточного раствора отфильтровывают лримеси вышавших низкомолекул рных фенолокислот и тщательно промывают их на фильтре холодной водой.
Фильтрат экстрагируют серным эфиром, полученный эфирный раствор промы-вают водой до рП 7. Раствор серного эфира сушат безводным сульфатом натри . После отгонки эфира в остатке получают осадок, который присоедин ют к общей массе фенолокислот. Кислоты сущат в вакуу.м-ЩКафу при 80-90°С. Общий выход смеси фенолокислот 20,2 г.
Полученную смесь фенолокислот анализируют методом бумажной хроматографии. В качестве растворител  иопользуют этиловый спирт, в качестве подвижной фазы -смесь этанола, аммиака и воды в соотношении 16:1 : : 3, индикатор - 10% -ный водный раствор хлорного железа. Этот метод доказывает наличие в полученной смеои 4-оксиизофталевой, «-ОКсибензойной и салициловой кислот. В качестве эталонных образцов используют товарные
салициловую и л-оксибензойные кислоты марки «ЧДА и 4-оксиизофталевую кислоту, полученную известным способом.
Выделенный осадок фенолформальдегидной смолы повторно переосаждают из водного раствора щелочи и .кислоты, довод  рН водного раствора до 1-2. Выпавшую полимерную фенолформальдегидную смолу кип т т в дистиллированной воде до тех пор, пока рН
декантируемого водного раствора «е станет равным 7. Смолу сушат в вакуум-шкафу при температуре 100-120 С. Выход 91 г.
Очистку смолы провод т путем переосаждени  ее из изопропиловаго спирта и воды. После повторной сущки в вакуум-ш-кафу при температуре 100-120С смолу растирают в ст лке и анализируют на содерл ание низкомолекул рных феполокислот методом бумажной хроматографии. После получени  отрицательного результата на содержание низкомолекул рных кислот смолу подвергают дальнейшим анализам.
Результаты анализов следующие: т. разм. 148-li56°C, т. пл. 200-205°С.
Данные элементарного анализа, %: С 73,06;
Ы 5,82.
Эквивалент, определенный методом потенциометрического титровани  в среде ацетон: : вода в соотношении 25:1 0,1 ;н. раствором
гидроокиси триэтиламмо и , равен 274. Молекул рный вес по Расту 550 (растворитель - камфора).
Потенциометрическое титрование и ИКспектры (поглощение в области 1660-1690
см-1) подтверждают наличие карбоксильной группы в полученной фенолформальдегидной смоле.
Смола растворима в спирте, серном эфире, диоксане, формальдегиде, диметилформамиде,
в водных растворах оснований, ацетоне. С
раствором хлорного железа окраски не дает.
Полученна  смола снижает поверхностное
нат жение 0,5-1%-ных водных растворов
при рП 8 до 39-45 дин/см. Определение производ т по методу Ребиндера. Пенообразующа  способность 0,25%ных водных растворов полученных смол при рН в и температуре равна 120 мм.
Пример 2. В колбе емкостью 0,5 л раствор ют 60 г (1,06 мол ) КОН в 50 мл воды, раствор охлаждают и прибавл ют к 108,1 г (1 моль) орго-крезола. Раствор крезол та кали  охлаждают и прибавл ют к нему при перемешивании 100 мл (1,23 мол ) 37%-ного
водного раствора формальдегида. Реакционную смесь нагревают 1 час при 80-95°С и затем постепенно перекапывают (из капельной воронки) в колбу из нержавеющей стали, оборудованную , как описано в примере 1, в которой находитс  224,2 г (4 мол ) гидроокиси кали , нагретой до 210°С. Температура реа«ции 180-230-С, врем  ,1,0-1,.2 час.
По окончании реакции щелочной плав охлаждают до 120-130°С и раствор ют в 1 л
воды. Выделение, очистку, разделение и ана
SU2045730A 1974-07-17 1974-07-17 Способ получени поверхностно-активных карбоксилсодержащих фенолформальдегидных смол SU519431A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2045730A SU519431A1 (ru) 1974-07-17 1974-07-17 Способ получени поверхностно-активных карбоксилсодержащих фенолформальдегидных смол

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2045730A SU519431A1 (ru) 1974-07-17 1974-07-17 Способ получени поверхностно-активных карбоксилсодержащих фенолформальдегидных смол

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU519431A1 true SU519431A1 (ru) 1976-06-30

Family

ID=20591561

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2045730A SU519431A1 (ru) 1974-07-17 1974-07-17 Способ получени поверхностно-активных карбоксилсодержащих фенолформальдегидных смол

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU519431A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4758478A (en) * 1986-09-30 1988-07-19 Daisy Nick K Fast curing phenolic resins and bonding methods employing same

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4758478A (en) * 1986-09-30 1988-07-19 Daisy Nick K Fast curing phenolic resins and bonding methods employing same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3448079A (en) Phenolic resins containing cyanic ester groups
US3721682A (en) Manufacture of benzylidene sorbitols
Pollard et al. The mechanism of the Leuckart reaction
GB1463266A (en) Preparation of hydroxypivaldehyde
SU519431A1 (ru) Способ получени поверхностно-активных карбоксилсодержащих фенолформальдегидных смол
GB483795A (en) Carboxylation of alkali metal salts of phenols
GB719635A (en) Manufacture of substantially pure unsaturated nitriles
US2333696A (en) Chemical process
US2091183A (en) Water soluble phenol-aldehyde ad
Finn et al. Formaldehyde condensations with phenol and its homologues. XVIII Chromatographic analysis
JPS6259104B2 (ru)
US4087469A (en) Method of producing 2,2 '-methylenebis(4,6-dialkylphenols)
JPS56134526A (en) Recovery of cobalt catalyst
US3554265A (en) Method of controlling the alkalinity of alkali metal phenates
US2295760A (en) Process for separating aldehydes and ketones
Niederl et al. ADDITION OF PHENOLS TO THE ETHYLENIC LINKAGE. II. THE ACTION OF PHENOLS OF ALLYL ALCOHOL, ALLYL ACETATE, VINYL ACETATE AND ALLYL ETHERS
US2533737A (en) Resolution of crude mother liquors obtained in manufacture of pentaerythritol
Vanderbilt et al. Aldehyde-nitroparaffin condensation
US2152371A (en) Preparation of pentaerythritol
US2164440A (en) Process for the preparation of trimethylolnitromethane
PL90743B1 (ru)
US3980717A (en) Manufacture of para-nitro-meta-cresol from meta/para-cresol mixtures
SU138612A1 (ru) Способ получени 6-метил-гентадиен-3,5-она-2
US3425991A (en) Thermally stable formaldehyde high polymers and process for their preparation
US2045843A (en) Manufacture of oxygenated