SU518981A1

SU518981A1 - The method of obtaining a wear-resistant coating on the inner surface of metal pipes by applying a powdered material during rotation

Info

Publication number: SU518981A1
Application number: SU1668203A
Authority: SU
Inventors: Э.Ю. Югансон; И.Я. Чернявский; В.Я. Иванцов
Original assignee: Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов; Уральский Научно-Исследовательский Институт Трубной Промышленности Министерства Черной Металлургии Ссср
Priority date: 1971-06-25
Filing date: 1971-06-25
Publication date: 1977-01-25

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ(54) METHOD OF OBTAINING A WEAR RESISTANT COATING

Изобретение относитс к нанесению износостойких покрытий и может быть использовано при производстве труб, предназначенных , например, дл транспортировани абразивных материалов. Известен способ получени износостойких покрытий на внутренней поверхности металлических труб путем нанесени сло порошкообразного материала покрыти при вращении трубы вокруг горизонтальной оси и его расплавлени любым путем. Предлагаемый способ отличаетс от известного использованием в качестве мате- риала покрыти экзотермической смеси - тер МИТ, с поджиганием ее и врашением трубы до разделени образующегос расплава на металлический и оксидный слои, что позвол ет упростить процесс нанесени двухслой ных покрытии. Предлагаемый способ заключаетс в том что на внутреннюю поверхность вращающейс вокруг горизонтальной оси трубы нанос порошкообразный слой экзотермической сме си - термит, поджигают ее и осуществл ют вращение трубь до разделени образующегос расплава на металлический и оксидный слои. Способ осуществл ют следующим образом. Во вращающуюс вокруг горизонтальной оси металлическую трубу засыпают порцию экзотермической смеси - термит, состо щей из тонких порошков алюмини и закиси-окиси железа. С других концов трубы эту смесь зажигают любым способом, например вольтовой дугой. В результате экзотермической реакции: О, 4Ае-,0, + 97е 79f ККАЛ. 54- образуетс расплав, представл ющий собой смесь жидкого металла и алунда ( При вращении трубы под воздействием центробежных сил расплав раздел етс на два сло : металлический и алундовый. Металлическа труба под воздействием высокой температуры может деформироватьс или даже частично расплавитьс . Чтобы предохранить трубу от деформации, рекомендуетс помещать трубу в металлический кокиль.The invention relates to the application of wear resistant coatings and can be used in the manufacture of pipes intended, for example, for transporting abrasive materials. A known method for producing wear-resistant coatings on the inner surface of metal pipes is by applying a layer of powdered coating material as the pipe rotates around the horizontal axis and melts it in any way. The proposed method differs from the known use of an exothermic mixture, ter MIT, as a coating material, igniting it and turning the pipe before dividing the resulting melt into metal and oxide layers, which simplifies the application of a two-layer coating. The proposed method consists in the deposition of a powdery layer of an exothermic mixture of termites on the inner surface of a pipe rotating around a horizontal axis, igniting it and rotating the pipe prior to separating the resulting melt into metallic and oxide layers. The method is carried out as follows. A portion of the exothermic mixture, termite, consisting of fine powders of aluminum and ferrous oxide, is poured into a metal pipe rotating around a horizontal axis. From other ends of the pipe, this mixture is ignited in any way, for example by a voltaic arc. As a result of the exothermic reaction: O, 4A-, 0, + 97e 79f CCAL. 54- a melt is formed, which is a mixture of liquid metal and alundum. It is recommended that the pipe be placed in a metal chill mold.

Q518981Q518981

Claims

In order for an exothermic reaction.

It has been fully proposed to take the ratio of the weight of the pipe to the weight of the mixture not less than. A method for obtaining a wear-resistant coating; 1. 2 on the inner surface of the metal

After solidification of the melt, the material is obtained by rotating the pipe around a horizontal two-layer coating, the outer layer of the kostal axis, characterized in that

It consists of an alundum, and the inner one of the same, in order to apply a two-layer coating,

Leza. as a coating material is used

This method makes it possible to obtain and rotate the pipe before raztruby virtually any length and diameter, dividing the resulting melt on the metal and in addition, it is easy to automate. The optical and oxide layers.

5 tubes by applying powdered thermotexposite thermal mixture, ignited