SU518811A1 - Organic binder - Google Patents

Organic binder

Info

Publication number
SU518811A1
SU518811A1 SU2042694A SU2042694A SU518811A1 SU 518811 A1 SU518811 A1 SU 518811A1 SU 2042694 A SU2042694 A SU 2042694A SU 2042694 A SU2042694 A SU 2042694A SU 518811 A1 SU518811 A1 SU 518811A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
powder
organic binder
solvent
camphor
blanks
Prior art date
Application number
SU2042694A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валентина Алексеевна Шарапова
Александр Александрович Гаврилов
Original Assignee
Новосибирский Завод Радиодеталей
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Новосибирский Завод Радиодеталей filed Critical Новосибирский Завод Радиодеталей
Priority to SU2042694A priority Critical patent/SU518811A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU518811A1 publication Critical patent/SU518811A1/en

Links

Landscapes

  • Powder Metallurgy (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к техлопогии про- изводства радиодетапей и может быть использовано при изготовпении электродов оксиано-попупроводкиковых кондезюаторов и оксидных конденсаторов с жидким эпектро- литом.The invention relates to the technology of the production of radio devices and can be used in the manufacture of electrodes of oxyanopods of condensators and oxide capacitors with liquid electrolyte.

Известно органическое св зующее, пре- их ущественпо, дл  изготовлени  прессован- ных заготовок объемно-пористых электродов электролитических конденсаторов, со- ю держащее камфору и растворитель.An organic binder is known, primarily for the manufacture of extruded body-porous electrodes of electrolytic capacitors, containing both camphor and solvent.

Однако механическа  прочность загото- БОК, опресованных с применением этого св зуюпюгр, мала, вследствие чего существует значительный отход заготовок по тре- 15 шинам, осыпанию порошка, с копам и врем  хранени  заготовок до спекани  не превы шает 36-48 час. (However, the mechanical strength of the billet, pressed with this bonded iron, is low, as a result of which there is a significant waste of workpieces on cracks, powder shedding from the cops and the storage time of billets before sintering does not exceed 36-48 hours. (

С целью пс вышени  механической проч- 20 ности прессованных заготовок, предлагаемое органическое св зующее содержит в качестве растворител  нитроцеллюлозный лак при следующем соотношении исходных компонентов, вес в %135In order to increase the mechanical strength of PS extruded blanks, the proposed organic binder contains nitrocellulose lacquer as a solvent in the following ratio of initial components, weight in% 135

Камфора30 -70Camphor 30 -70

НитронеллюпозныйNitronellope

пак30 -70.pak30 -70.

Св зующее вводитс  в порошок в количестве 2-8% от веса порощка. Порошок после сущки представл ет собой сыпучий материал, позвол ющий примен ть ручное ипи автоматическое прессование дл  изготовлени  айготовок электродов.The binder is added to the powder in an amount of 2-8% of the weight of the powder. The powder after the powder is a granular material that allows the use of manual or automatic pressing for the fabrication of electrode preparations.

Процесс приготовлени  св зуюшвЕО, введени  его в порошок, последующа  сушка порошка, протирка его через сито не требует нового оборудовани  и новой технопо- гни.The process of preparing bonding, introducing it into the powder, subsequent drying of the powder, rubbing it through a sieve does not require new equipment and new technology.

:Лак из таблеток удал ют при 10О-ЗОО С: The varnish from the tablets is removed at 10-ZOO C

без загр знени  охлаждаемых частей печи, поэтому св зуюилее можно использовать дл  порошков металлов и сплавов с низкой rejvi- пературой спекани .without contamination of the cooled parts of the kiln, so the bond can be used for powders of metals and alloys with low re-sintering sintering.

Пример 1. Раствор камфоры в цапонлаке приг-отавпивагот с весовым соотно- шение компонентов 1:1, Св зующее ьво- д т в танталовый порощок в количестве 6% от веса порошка. Из приготовленного порошка прессуют заготовки диаме ром 4,7 ммExample 1. A solution of camphor in a zaponlak prig-ovpivagot with a weight ratio of components of 1: 1, binds to a tantalum powder in an amount of 6% by weight of the powder. The prepared powder is pressed into blanks with a diameter of 4.7 mm.

С танталовым вьюодом..ышкой. Заготовки, хран тс  на воздухе в течение 15 суток. СЗсьта и , порошка ипа сколов не происхо flHTt внешний вид заготовок электродов т& fcofi же, как после О1фессов1ш. Жтем заготовка электродов спекаю, г при 195О С   заготавливают жидкостные танталовые новдеасаторы тнпа на напр жение 9Q в емкостью 10 мкф.With tantalum view. The blanks are stored in air for 15 days. Sztsta and, ip powder of chips does not occur. FlHTt appearance of the electrode blanks t & fcofi is the same after O1fessov1sh. I squeeze a workpiece of electrodes, g, at 195O C, liquid tntal novodasators of a TNP are prepared for a voltage of 9Q in a capacity of 10 microfarads.

Эюктфопгфамстры конден- саторов наход тсй на том же уровне, что №н„прнменении ка 1форноспиртовой св зки.). ГГр и м е р 2, Из порошка, Ъодпэтовленйого как указано в njSfMspe 1, прессую сйготовки дл  конденсаторов типа ЭТО Д1аа--4 метром 13,5 мм, плотностью 8,7 мм f (шютность заготовбйГ d Хамфорносп ртовым св зующим 9,4 г/см ),The eukpfopfamstre capacitors are on the same level as the num- ber of the alcohol-and-liquor binder.). GGy and meper 2, From a powder prepared as described in njSfMspe 1, pressing the preparation for ETO Dlaa-type capacitors - 4 meters 13.5 mm, density 8.7 mm f (9.4 mm thick binder; g / cm)

Брака по внешнему виду заготовок нет, эпвК1роп аметрн анодов из эТих заготовок не ухудшаютс  пр сравнению с анодами , заготовки-которых прессовали с кам форноспиртовым св зующим.There is no rejection in the appearance of the workpieces, and the anode of these workpieces does not deteriorate compared to the anodes, the workpieces of which were pressed with aluminum alcohol binder.

Пример 3. В тангаловый порошок ввод т 5 вес. % лака и опрессовы вают заготовки ш  йовденсаторов) тйпа ЭТО диаметром 4,5 Hjl3,5 мм. Заготовки хран т на воадухе Стечение ЗО суток, механическа  прочность заготовок ipa этом не уменьишетс Example 3. 5 wt. % lacquer and opressovyvat blanks w yovdensatorov type IT with a diameter of 4.5 Hjl3,5 mm. The workpieces are stored on the air. The confluence of 30 days, the mechanical strength of the workpieces ipa will not decrease.

Электропараматры i полученных конде саторов наход тс  на том ж уровне, что и при применении камфорноспнртового св зующего .The electrical parameters and the resulting capacitors are at the same level as when using a camphor binder.

Органическое св зующее позвол ет уве- пичить ерок хранени  заготовок электродов до спркаетш на гфактически ;Нв 5гфаннченньгй cpOKV полностью исключить брак по осыпа ншо порошка т скопам, увепичнть емкость на единицу веса анода за счет снижени  плотности прессовани , позвол ет мехтн зпровать операцию эдарузки заготовок перед спеканием.The organic binder allows you to increase the storage electrode blanks before you hide them in fact; sintering.

Claims (1)

Формула изобретеаи Formula inventions С% ганнчес ое св зу1Ьщее, преимушест (венно дл  изготовлени  прессованных за-:Cnangeal bonding, mainly for the manufacture of extruded backing: готовок объемно- чюристых электродов I электролитических конденсаторов, со I д жащее камфору k растворитель, D т preparation of bulk electrodes I of electrolytic capacitors, from I d to camphor k solvent, D t лнчающввс  т© что, с целью повышени  механической гфочности прессованных заготовок, оно содержит в качестве растворител  ннтроцелпюлозный лак пр  следующем соотношении исходных компонентов , . %:It is said that, in order to increase the mechanical efficiency of the pressed blanks, it contains the following ratio of initial components, as a solvent, ntrotselpulozny varnish. %: Камфора30-7ОCamphor30-7O Ннтроаеллюлозный л:;; NT-pulp l: ;;
SU2042694A 1974-07-10 1974-07-10 Organic binder SU518811A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2042694A SU518811A1 (en) 1974-07-10 1974-07-10 Organic binder

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2042694A SU518811A1 (en) 1974-07-10 1974-07-10 Organic binder

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU518811A1 true SU518811A1 (en) 1976-06-25

Family

ID=20590570

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2042694A SU518811A1 (en) 1974-07-10 1974-07-10 Organic binder

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU518811A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7550233B2 (en) 2001-03-21 2009-06-23 Ube Industries, Ltd. Nonaqueous electrolytic solution containing ketone compound and lithium secondary battery

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7550233B2 (en) 2001-03-21 2009-06-23 Ube Industries, Ltd. Nonaqueous electrolytic solution containing ketone compound and lithium secondary battery

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1988861A (en) Production of metallic plates suitable for use as accumulator electrodes
DE1160833B (en) Catalyst for the synthesis of ammonia
JPH0897095A (en) Tantalum powder and electrolytic capacitor employing it
CN105874549A (en) Electrode foil for aluminum electrolytic capacitor and production method for same
CN102804302A (en) Electrode material for aluminum electrolytic capacitor and method for manufacturing the material
GB857569A (en) An improved metal composition
GB1467076A (en) Sintered anodes for capacitors
US3934179A (en) Tantalum anode for electrolytic devices
SU518811A1 (en) Organic binder
GB784695A (en) Improvements in or relating to electrolytic cells for the production of aluminium
US2557372A (en) Manufacture of thoria cathodes
GB1279333A (en) Solid electrolytic capacitor
US3564348A (en) Titanium-antimony alloy electrode electrical capacitor
US2931846A (en) Electric battery plate
GB1349476A (en) Electrode for electrochemical reduction of oxygen and process for its production
US4335192A (en) Method of preparing a sintered iron electrode
GB997779A (en) Solid electrolytic capacitors and method of manufacture
GB1233886A (en)
DE2161373A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING AN ELECTRODE FOR ALKALINE CELLS
DE2035945C3 (en) Silver mass and its use
SU451766A1 (en) Titanium based alloy
SU374669A1 (en) ALLOY FOR THE MANUFACTURE OF ANODES OF ELECTROLYTIC CAPACITORS
TH10901EX (en) High-capacity earth-acid powder Processes for the manufacture of these substances and their use
SU146046A1 (en) Method of producing brass powder and cermet brass products
JPH06295844A (en) Porous intermetallic compound for capacitor