SU518811A1 - Organic binder - Google Patents
Organic binderInfo
- Publication number
- SU518811A1 SU518811A1 SU2042694A SU2042694A SU518811A1 SU 518811 A1 SU518811 A1 SU 518811A1 SU 2042694 A SU2042694 A SU 2042694A SU 2042694 A SU2042694 A SU 2042694A SU 518811 A1 SU518811 A1 SU 518811A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- powder
- organic binder
- solvent
- camphor
- blanks
- Prior art date
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к техлопогии про- изводства радиодетапей и может быть использовано при изготовпении электродов оксиано-попупроводкиковых кондезюаторов и оксидных конденсаторов с жидким эпектро- литом.The invention relates to the technology of the production of radio devices and can be used in the manufacture of electrodes of oxyanopods of condensators and oxide capacitors with liquid electrolyte.
Известно органическое св зующее, пре- их ущественпо, дл изготовлени прессован- ных заготовок объемно-пористых электродов электролитических конденсаторов, со- ю держащее камфору и растворитель.An organic binder is known, primarily for the manufacture of extruded body-porous electrodes of electrolytic capacitors, containing both camphor and solvent.
Однако механическа прочность загото- БОК, опресованных с применением этого св зуюпюгр, мала, вследствие чего существует значительный отход заготовок по тре- 15 шинам, осыпанию порошка, с копам и врем хранени заготовок до спекани не превы шает 36-48 час. (However, the mechanical strength of the billet, pressed with this bonded iron, is low, as a result of which there is a significant waste of workpieces on cracks, powder shedding from the cops and the storage time of billets before sintering does not exceed 36-48 hours. (
С целью пс вышени механической проч- 20 ности прессованных заготовок, предлагаемое органическое св зующее содержит в качестве растворител нитроцеллюлозный лак при следующем соотношении исходных компонентов, вес в %135In order to increase the mechanical strength of PS extruded blanks, the proposed organic binder contains nitrocellulose lacquer as a solvent in the following ratio of initial components, weight in% 135
Камфора30 -70Camphor 30 -70
НитронеллюпозныйNitronellope
пак30 -70.pak30 -70.
Св зующее вводитс в порошок в количестве 2-8% от веса порощка. Порошок после сущки представл ет собой сыпучий материал, позвол ющий примен ть ручное ипи автоматическое прессование дл изготовлени айготовок электродов.The binder is added to the powder in an amount of 2-8% of the weight of the powder. The powder after the powder is a granular material that allows the use of manual or automatic pressing for the fabrication of electrode preparations.
Процесс приготовлени св зуюшвЕО, введени его в порошок, последующа сушка порошка, протирка его через сито не требует нового оборудовани и новой технопо- гни.The process of preparing bonding, introducing it into the powder, subsequent drying of the powder, rubbing it through a sieve does not require new equipment and new technology.
:Лак из таблеток удал ют при 10О-ЗОО С: The varnish from the tablets is removed at 10-ZOO C
без загр знени охлаждаемых частей печи, поэтому св зуюилее можно использовать дл порошков металлов и сплавов с низкой rejvi- пературой спекани .without contamination of the cooled parts of the kiln, so the bond can be used for powders of metals and alloys with low re-sintering sintering.
Пример 1. Раствор камфоры в цапонлаке приг-отавпивагот с весовым соотно- шение компонентов 1:1, Св зующее ьво- д т в танталовый порощок в количестве 6% от веса порошка. Из приготовленного порошка прессуют заготовки диаме ром 4,7 ммExample 1. A solution of camphor in a zaponlak prig-ovpivagot with a weight ratio of components of 1: 1, binds to a tantalum powder in an amount of 6% by weight of the powder. The prepared powder is pressed into blanks with a diameter of 4.7 mm.
С танталовым вьюодом..ышкой. Заготовки, хран тс на воздухе в течение 15 суток. СЗсьта и , порошка ипа сколов не происхо flHTt внешний вид заготовок электродов т& fcofi же, как после О1фессов1ш. Жтем заготовка электродов спекаю, г при 195О С заготавливают жидкостные танталовые новдеасаторы тнпа на напр жение 9Q в емкостью 10 мкф.With tantalum view. The blanks are stored in air for 15 days. Sztsta and, ip powder of chips does not occur. FlHTt appearance of the electrode blanks t & fcofi is the same after O1fessov1sh. I squeeze a workpiece of electrodes, g, at 195O C, liquid tntal novodasators of a TNP are prepared for a voltage of 9Q in a capacity of 10 microfarads.
Эюктфопгфамстры конден- саторов наход тсй на том же уровне, что №н„прнменении ка 1форноспиртовой св зки.). ГГр и м е р 2, Из порошка, Ъодпэтовленйого как указано в njSfMspe 1, прессую сйготовки дл конденсаторов типа ЭТО Д1аа--4 метром 13,5 мм, плотностью 8,7 мм f (шютность заготовбйГ d Хамфорносп ртовым св зующим 9,4 г/см ),The eukpfopfamstre capacitors are on the same level as the num- ber of the alcohol-and-liquor binder.). GGy and meper 2, From a powder prepared as described in njSfMspe 1, pressing the preparation for ETO Dlaa-type capacitors - 4 meters 13.5 mm, density 8.7 mm f (9.4 mm thick binder; g / cm)
Брака по внешнему виду заготовок нет, эпвК1роп аметрн анодов из эТих заготовок не ухудшаютс пр сравнению с анодами , заготовки-которых прессовали с кам форноспиртовым св зующим.There is no rejection in the appearance of the workpieces, and the anode of these workpieces does not deteriorate compared to the anodes, the workpieces of which were pressed with aluminum alcohol binder.
Пример 3. В тангаловый порошок ввод т 5 вес. % лака и опрессовы вают заготовки ш йовденсаторов) тйпа ЭТО диаметром 4,5 Hjl3,5 мм. Заготовки хран т на воадухе Стечение ЗО суток, механическа прочность заготовок ipa этом не уменьишетс Example 3. 5 wt. % lacquer and opressovyvat blanks w yovdensatorov type IT with a diameter of 4.5 Hjl3,5 mm. The workpieces are stored on the air. The confluence of 30 days, the mechanical strength of the workpieces ipa will not decrease.
Электропараматры i полученных конде саторов наход тс на том ж уровне, что и при применении камфорноспнртового св зующего .The electrical parameters and the resulting capacitors are at the same level as when using a camphor binder.
Органическое св зующее позвол ет уве- пичить ерок хранени заготовок электродов до спркаетш на гфактически ;Нв 5гфаннченньгй cpOKV полностью исключить брак по осыпа ншо порошка т скопам, увепичнть емкость на единицу веса анода за счет снижени плотности прессовани , позвол ет мехтн зпровать операцию эдарузки заготовок перед спеканием.The organic binder allows you to increase the storage electrode blanks before you hide them in fact; sintering.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2042694A SU518811A1 (en) | 1974-07-10 | 1974-07-10 | Organic binder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2042694A SU518811A1 (en) | 1974-07-10 | 1974-07-10 | Organic binder |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU518811A1 true SU518811A1 (en) | 1976-06-25 |
Family
ID=20590570
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2042694A SU518811A1 (en) | 1974-07-10 | 1974-07-10 | Organic binder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU518811A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7550233B2 (en) | 2001-03-21 | 2009-06-23 | Ube Industries, Ltd. | Nonaqueous electrolytic solution containing ketone compound and lithium secondary battery |
-
1974
- 1974-07-10 SU SU2042694A patent/SU518811A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7550233B2 (en) | 2001-03-21 | 2009-06-23 | Ube Industries, Ltd. | Nonaqueous electrolytic solution containing ketone compound and lithium secondary battery |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US1988861A (en) | Production of metallic plates suitable for use as accumulator electrodes | |
DE1160833B (en) | Catalyst for the synthesis of ammonia | |
JPH0897095A (en) | Tantalum powder and electrolytic capacitor employing it | |
CN105874549A (en) | Electrode foil for aluminum electrolytic capacitor and production method for same | |
CN102804302A (en) | Electrode material for aluminum electrolytic capacitor and method for manufacturing the material | |
GB857569A (en) | An improved metal composition | |
GB1467076A (en) | Sintered anodes for capacitors | |
US3934179A (en) | Tantalum anode for electrolytic devices | |
SU518811A1 (en) | Organic binder | |
GB784695A (en) | Improvements in or relating to electrolytic cells for the production of aluminium | |
US2557372A (en) | Manufacture of thoria cathodes | |
GB1279333A (en) | Solid electrolytic capacitor | |
US3564348A (en) | Titanium-antimony alloy electrode electrical capacitor | |
US2931846A (en) | Electric battery plate | |
GB1349476A (en) | Electrode for electrochemical reduction of oxygen and process for its production | |
US4335192A (en) | Method of preparing a sintered iron electrode | |
GB997779A (en) | Solid electrolytic capacitors and method of manufacture | |
GB1233886A (en) | ||
DE2161373A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING AN ELECTRODE FOR ALKALINE CELLS | |
DE2035945C3 (en) | Silver mass and its use | |
SU451766A1 (en) | Titanium based alloy | |
SU374669A1 (en) | ALLOY FOR THE MANUFACTURE OF ANODES OF ELECTROLYTIC CAPACITORS | |
TH10901EX (en) | High-capacity earth-acid powder Processes for the manufacture of these substances and their use | |
SU146046A1 (en) | Method of producing brass powder and cermet brass products | |
JPH06295844A (en) | Porous intermetallic compound for capacitor |