SU518250A1 - Straightening and flanging device - Google Patents
Straightening and flanging deviceInfo
- Publication number
- SU518250A1 SU518250A1 SU2010226A SU2010226A SU518250A1 SU 518250 A1 SU518250 A1 SU 518250A1 SU 2010226 A SU2010226 A SU 2010226A SU 2010226 A SU2010226 A SU 2010226A SU 518250 A1 SU518250 A1 SU 518250A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- diameter
- height
- elements
- support
- equal
- Prior art date
Links
Landscapes
- Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ И ОТБОРТОВКИ(54) DEVICE FOR EDITING AND CLEARING
1one
Изобретение относитс к технологии консервных изделий и может быть использовано дл правки и отбортовки преА1варительно сплющенных консервных банок на плавучих к береговых консервных предпри ЯТИ )ЯХ.The invention relates to the technology of canning products and can be used for straightening and flanging of pre-flattened cans on floating coastal canning enterprises.
Известно устройство дл правки и отботовки предварительно сплющенных консервных байок, содержаихее смонтированные па раме опорный и правильные элементы.A device for straightening and stripping pre-flattened cans is known, containing supporting and regular elements mounted on a frame.
Однако при использовании известных устройств невозможно центрироват-ь заготовки на опорном элементе в момент образовани бурта корпуса банки, что снижает производительность и качество правки. However, when using known devices, it is impossible to center the workpiece on the support element at the time of forming the collar of the can body, which reduces the productivity and quality of dressing.
Целью изобретени вл етс повЫ1- эние производительности и качества правки.The aim of the invention is to increase productivity and quality of edits.
Дл этого опорный и правильнь1е элементы снабжены профильными канавками по форме отбортованной банки, опорный элемент выполнен в виде эластичного ролика и расположенных с двух его сторон фланцев, а профильные канавки размещены |на фланцах..For this, the support and right elements are provided with profile grooves in the shape of a beaded can, the support element is designed as an elastic roller and flanges located on its two sides, and the profile grooves are placed on the flanges ..
Правильные элементы предложенного :устройства установлены относительно рабочих отбортовочных поверхностей опорного элемента с зазором, равнымThe correct elements of the proposed: devices are installed relative to the working flanging surfaces of the support element with a gap equal to
R( R (
, где R - внутренний радиус изгиба бурта where R is the inner bend radius of the collar
банки, banks,
- толщина жести корпуса банки, - tinplate case thickness
высота бурта, collar height,
fL, - угол наклона бурта.fL, is the angle of inclination of the collar.
Диаметр опорного элемента по дну профильной канавки равен 0,7 - Oi9 диаметра выпр .вленного-корпуса банки, Q дис. метр эластичного ролика больше диаметра опорного элемента по дну на 0,15 0 ,5 высоты бурта корпуса банки.The diameter of the support element along the bottom of the profile groove is 0.7 - Oi9 of the diameter of the rectified in-can housing, Q dis. the elastic roller meter is larger than the diameter of the support element along the bottom by 0.15-0.5 of the collar height of the can body.
Правильные элементы по ширине равны высоте корпуса банки.The correct elements in width are equal to the height of the can body.
Изобретение по снено чертежом.The invention is illustrated in the drawing.
На фиг. 1 приведена схема конструкции устройства; на фиг. 2 приведен вид устройства сверху; на фиг. 3, 4 приведен разрез А-А устройства и его вид сбоку; на фиг. 5, 6 приведен разрез А-А устройства и его вид сбоку в конце процесса правки; на фиг, 7 приведена схема конструкции узла 15.FIG. 1 shows a diagram of the design of the device; in fig. 2 shows a top view of the device; in fig. 3, 4 shows the section AA of the device and its side view; in fig. 5, 6 shows a section A-A of the device and its side view at the end of the editing process; Fig, 7 shows a diagram of the design of the node 15.
Устройство дл правки и отбортовки. сплющенных консервных банок содержит смонтированные на сварной раме 1 электропривод 2, рычаг 3 с правильными роликами 4, 5 и опорный ролик б, на валу которого установлена сце.ша кулачкова муфта 7 дл включени и отключени привода 2. Ролик 4 подпружинен пружиной 8 а рычаг 3 и опорный ролик 6 посредством-т г 9, 10 и педали 11 св зан с приводом 2.Straightening and flanging device. flattened cans contains electric actuator 2 mounted on a welded frame 1, lever 3 with correct rollers 4, 5 and support roller b, on the shaft of which a screw cam 7 is mounted to enable and disable drive 2. roller 4 is spring-loaded with spring 8 and lever 3 and the support roller 6 is connected with drive 2 by means of t 9, 10 and pedal 11.
Опорный ролик 6 состоит из двух флан цев 12, укрепленных на ступице 13 элас тичного кольца 14. На каждом фланце 12 выполнена фигурна канавка, профиль которой соответствует профилю выправленного корпуса банки. Фланцы 12 вл ютс опорной поверхностью дл выправл емого корпусу банки. Диаметр фланца по дну профильной канавки равен 0,7 - 0,9 диаметра выправленного корпуса банки, а диаметр эластичного кольца 14 выполнен с учетом 0,15 - 0,5 высоты бурта корпуса бшши.The support roller 6 consists of two flanges 12 fixed on the hub 13 of the elastic ring 14. On each flange 12 there is a figured groove, the profile of which corresponds to the profile of the straightened can body. The flanges 12 are the support surface for the can straightened to the body. The diameter of the flange along the bottom of the profile groove is 0.7 - 0.9 times the diameter of the straightened can body, and the diameter of the elastic ring 14 is tailored to 0.15 - 0.5 of the collar height of the body.
Ролики 4, 5 по ширине равны высоте сплющенного корпуса банки Н и выполнены со ступенчатым профилем, одна ступеиь которого равна высоте Нотб отбортованного корпусу банки минус технологический зазор 2. между рабочими поверност ми Аи А роликов 5, 6, производ щими отбортовку.The rollers 4, 5 are equal in width to the height of the flattened case of the H can and are made with a stepped profile, one step of which is equal to the height of the NIB of the beaded can body minus the technological gap 2. between the working rolls A and A of the rollers 5, 6, producing flanging.
Технологический зазорTechnological gap
IR -V (SIR -V (S
.2,«Ч-СЛ , -Bff-JtffoL-R,.2, “H-SL, -Bff-JtffoL-R,
COSoCSCosocs
где R - внутренний радиус изгиба бурта банкигwhere R is the inner bending radius of the burt collar
«У"Have
TOJfuumTaj жести корпуса банки, TOJfuumTaj tin body tin
-высота бурта,-burt height,
ъ.ъ.
-угол наклона бурта.- angle tilt collar.
Ролик 4 служит дл направлени корпуса банки в профильные канавки опорного ролика 6 и предварительного расплавлени корпуса банки. Окончательное расплавление и отбортовка корпуса производитс роликом 5 совместно с роликом 6.The roller 4 serves to guide the can body to the profiled grooves of the support roller 6 and to pre-melt the can body. The final melting and flanging of the housing is carried out by the roller 5 together with the roller 6.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Включают электродвигатель привода 2 и предварительно разжатый руками сплющенный корпус банки надевают на неподвижный опорный ролик 6. Корпус банки садитс на уступы профильных канавок цшанцев 12. Продольное смещение корпуса ограничиваетс боковыми поверхност ми фланцев 12. При плавном нажатии на педаль 11 ролик 4 направл ет и прижимает корпус к уступам профильных канйБок ролика 6. Одновременно через т ггу 10 включаетс сцепна кулачкова муфта 7, Опорньш ролик 6 начинает вращатьс и передает вращение на корпус банки и ролик 4, который обеспечивает предва рительное,. в небольшой степени, расплавление корпуса банки.The drive motor 2 is turned on and the flattened body of the canister, pre-compressed by hands, is put on the fixed support roller 6. The can body sits on the ledges of the profile grooves of the Tsrschanes 12. The longitudinal displacement of the case is limited by the side surfaces of the flanges 12. When the pedal 11 is gently pressed, roller 4 directs and presses the casing to the ledges of the profile canybok roller 6. At the same time, through the coupling 10, the cam clutch 7 is engaged, the supporting roller 6 begins to rotate and transmits the rotation to the can body and roller 4, which bakes preliminarily. to a small extent, the melting of the can body.
Последуюидам дожатием педали 11 ролик 5 подвод т (см. фиг, 3) к опорному ролику 6, который вдавливает корпус банки в профильные канавки опорного ролика бив выступающее кольцо 14, производ отбортовку и одновременно правку корпуса банки. В течение всего этого процесса вьшравлени и отбортовки корпуса банки подпружиненный ролик 4 посто нно направл ет корпус банки в профильные канавки опорног о ролика б,Sequentially pressing the pedal 11, the roller 5 is brought (see FIG. 3) to the support roller 6, which presses the can body into the profile grooves of the support roller biasing the protruding ring 14, folding and simultaneously editing the can body. Throughout this process of removing and flanging the can body, the spring-loaded roller 4 continuously guides the can body into the profile grooves of the bearing roller b,
Получение требуемого угла а. наклона бурта корпуса банки обеспечиваетс технологическим зазором 2 между рабочими поверхлост51ми А и А роликов 5, 6 (см. фиг. 7), производ щими отбортовку фланцев корпуса банки. Кольцо 14 из эластичного материала обеспечивает полное выправление изгиба 1.шющенного корпуса бан1СИ и устран ет возможность повреждени наружного лакового покрыти и виутренней поверхности корпуса банки.Getting the required angle a. the inclination of the collar of the can body is provided by the technological gap 2 between the working surfaces A and A of the rollers 5, 6 (see Fig. 7), which flap the flanges of the can body. The ring 14 of elastic material provides a complete straightening of the bending of the 1.shi-shaped body of the CID bank and eliminates the possibility of damage to the outer lacquer coating and the inner surface of the can body.
Дл отбортовки и вьтравлени корпуса банки достаточ:но два - три оборотов опорного ролика б.To flanging and straightening the can body is sufficient: but two to three turns of the support roller b.
Затем пелапь 11 отпускают, рычаг 3 с ропкка т 4, 5 к сцепна кулачкова муфта 7 Бозврашалотс в исходное .положение возвратной пружгшой 8, Спорный ролик 6 останавливаетс н корпус банки снимают рукой.Then pelapie 11 is released, the lever 3 from ropka t 4, 5 to the coupling of the cam clutch 7 Bosvallalots to the original position of the return spring 8, the controversial roller 6 stops at the body of the can is removed by hand.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2010226A SU518250A1 (en) | 1974-03-29 | 1974-03-29 | Straightening and flanging device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2010226A SU518250A1 (en) | 1974-03-29 | 1974-03-29 | Straightening and flanging device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU518250A1 true SU518250A1 (en) | 1976-06-25 |
Family
ID=20580162
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2010226A SU518250A1 (en) | 1974-03-29 | 1974-03-29 | Straightening and flanging device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU518250A1 (en) |
-
1974
- 1974-03-29 SU SU2010226A patent/SU518250A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4354892A (en) | Apparatuses for applying elastomeric fillers to tire bead-cores | |
US4392295A (en) | Method and apparatus for forming drum seam | |
EP0391863A1 (en) | Seaming equipment for securing the ends of tins, cans and similar metal containers, in particular cans for foodstuff | |
SU518250A1 (en) | Straightening and flanging device | |
GB1536292A (en) | Apparatus for carrying out mechanical operations on pipes | |
GB1265862A (en) | ||
CN110465592A (en) | A kind of punch-forming mold | |
US1904913A (en) | Metal fabricating machine | |
US1365073A (en) | Can-flanging machine | |
US3850017A (en) | Truck rim edge deburring apparatus | |
GB1146200A (en) | Corrugating of metal hose | |
US2779301A (en) | Apparatus for forming barrel seams | |
CN108338388B (en) | Food is with rolling up system machine | |
CA1022779A (en) | Device and method for adjusting the shaping rollers of a spiral seam pipe welding machine | |
US2200569A (en) | Method of forming annular blanks to a predetermined cross sectional contour | |
US2745462A (en) | Method of and apparatus for truing out-of-round can bodies | |
US3416476A (en) | Container closure seaming method and apparatus | |
CN216501747U (en) | Curling device for rounding machine | |
US3372456A (en) | Machine for forming double vanes | |
SU394129A1 (en) | MACHINE FOR THE PRODUCTION OF FLANGES | |
SU1196072A1 (en) | Device for flanging | |
US1945579A (en) | Edge curling machine | |
SU1174121A1 (en) | Arrangement for bending conical shells | |
JPS6111692B2 (en) | ||
US3261194A (en) | Strip stock feeder |