SU51766A1 - Вертикальна камерна печь дл высокотемпературной переработки сланцев - Google Patents

Description

В насто щее врем  известны вертикальные коксовальные печи с вертикальными каналами, св занными посредством перепускных каналов с расположенными в два этажа регенераторами дл  переменного верхнего и нижнего обогрева. Известны также вертикальные коксовальные печи с камерой дестилл ции, снабженной в нижней части коллектором дл  подачи в зону охлаждени  обратного газа.

Особенностью предлагаемой печи  вл етс  то, что нижний регенератор соединен с распределительным каналом , обогревательной стенки верхней частью, а не нижней, благодар  чему достигаетс  равномерное распределение газов и улучшение отоплени  печи. Правильное направление движени  газов достигаетс  путем применени  тарельчатых клапанов, устананааливаемых у нижних и верхних регенераторов , а также путем вынесени  газопроводов дл  отход щих газов из общего массива кладки печи.

На чертеже фиг. 1 изображает общий вид печи; фиг. 2-разрез по фасаду; фиг. 3-вид печи сверху; фиг. 4- разрез печи по линии 7-/.

В основном конструкци  представл ет собой две сблокированные вертикальные камеры а. В каждой камере происход т последовательно процессы коксовани , крэкинга смол ных паров и охлаждени  кокса. Отопление печей производитс  генерараторным газом, поступающим по трубе Ь. Движение продуктов горени  производитс  по восьми вертикально расположенным каналам с. Подвод генераторного газа к вертикалам производитс  попеременно сверху и снизу. Изменение направлени  движени  продуктов горени  происходит каждые 30 минут. Каждую камеру обслуживают две пары регенераторов d. Кажда  пара регенераторов попеременна или работает на подогрев газа и воздуха или на отвод продуктов горени . Распределение продуктов горени  и воздуха,по регенераторам происходит при помощи газовоздушных клапанов е. Дл  отвода продуктов дестилл ции служат две гидравлики / дл  каждой пары камер. Кажда  гидравлика имеет два сто ка. При нижнем отборе газа, т. е. когда печь работает с крэкинг-процессом, газ эвакуируетс  по каналу /г и через сто к q. При верхнем отборе газ эвакуируетс  через отверстие, специально предусмотренное в кожухе загрузочного механизма р и через второй сто к q. Канал w служит дл  частичной эвакуации газов из зоны коксовани  с дальнейшим направлением этих газов в зону крэкинга дл  крэкинга смол ных паров.

Указанные обводные каналы служат дл  уменьшени  давлени , получающегос  в камере в виду большого сопротивлени , которое газ встречает по пути движени  его сверху вниз через весь слой сланцевого полукокса . Охлаждение кокса производитс  вводом обратного охлажденного газа. Охлажденный газ подводитс  по трубопроводу v. Буквами е k соответственно обозначены газовоздушные клапаны и боров.

Янкераж печей прин т типовой, примен емый дл  коксовых печей без анкерных плит.

Кладка камер выложена из динасового кирпича. Производительность .двух сблокированных камер по сланцу

фиг1

составл ет по ориентировочному подсчету 20 тонн в сутки.

Описанное устройство дает существенные преимущества при высокотемпературной переработке горючих сланцев.

Предмет изобретени .

1.Вертикальна  камерна  печь дл  высокотемпературной переработки сланцев, снабженна  расположенными сбоку в два этажа регенераторами , присоединенными верхний к верхнему, а нижний к нижнему распределительным (собирательным) каналом нагревательной стенки, отличающа с  тем, что нижний регенератор присоединен к нижнему распределительному каналу верхней своей частью.

2.При печи, означенной в п. 1, применение выносных газопроводов дл  отход щего газа.

к авторскому свидетельству В. Н. Денисова и М. И. Т гунова Л 51766

г

л г i t