SU51751A1 - The method of obtaining titanium-containing lithopone - Google Patents
The method of obtaining titanium-containing lithoponeInfo
- Publication number
- SU51751A1 SU51751A1 SU??-2347A SU51751DA SU51751A1 SU 51751 A1 SU51751 A1 SU 51751A1 SU 51751D A SU51751D A SU 51751DA SU 51751 A1 SU51751 A1 SU 51751A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- titanium
- zinc
- lithopone
- sulphate
- solution
- Prior art date
Links
Landscapes
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Description
Изобретение дает способ получени смешанного пигмента, содержащего двуокись титана, сернистый цинк и сернокислый барий с использованием всей кислоты, пошедшей на разложение титансодержащего минералр.The invention provides a process for the preparation of a mixed pigment containing titanium dioxide, zinc sulphide and barium sulphate using all of the acid that was used to decompose the titanium-containing mineral.
Самый способ, разработанный авторами , заключаетс в следующем.The very method developed by the authors is as follows.
Как известно, при пЪлучении двуокиси титана путем обработки титансодержащих руд серной кислоты, наиболее ответственной операцией вл етс гидролиз соединени титана, который обычно производитс при помощи применени так называемых „зародышей. Процесс гидролиза в этом случае протекаетв течение многих часов и вл етс длительной и хлопотливой операцией, занимающей большие объемы производственных аппаратов.As is known, in the production of titanium dioxide by treatment of titanium-containing ores of sulfuric acid, the most crucial operation is the hydrolysis of the compound of titanium, which is usually carried out using the so-called „germ”. The process of hydrolysis in this case takes many hours and is a lengthy and troublesome operation that takes up large volumes of production apparatuses.
Авторы применили нижеописываемое проведение процесса гидролиза. После обычно протекших процессов приготовлени чистого раствора сернокислого титана и после удалени сернокислого железа раствор содержит избыточную кислоту, котора нейтрализуетс добавлением цинковой карбонатной руды или других цинксодержащих материалов; при этом возможно создать услови , при которых в раствор будет переходить только один цинк. Таким образом, после нейтрализации избыточной кислоты в растворе будет сернокислый титан, сернокислый цинк и некотора примесь сернокислого двухвалентного железа. При кип чении такого раствора без применени каких-либо средств дл осаждени двуокиси титана , кроме нагрева, весьма быстро- в течение нескольких минут-высаживаетс водна двуокись титана (титанова кислота), причем освобождаетс , конечно, вс та серна кислота, котора была св зана с титаном.The authors used the following process of hydrolysis. After the processes of preparing a pure solution of titanium sulphate, which have usually proceeded, and after the removal of iron sulphate, the solution contains excess acid, which is neutralized by adding zinc carbonate ore or other zinc-containing materials; it is possible to create conditions under which only one zinc will pass into the solution. Thus, after neutralizing the excess acid, the solution will contain titanium sulphate, zinc sulphate and some admixture of ferrous sulphate. When such a solution is boiled without the use of any means for precipitating titanium dioxide, besides heating, titanium dioxide (titanic acid) is very quickly precipitated within a few minutes, and of course all sulfuric acid that has been bound is released. with titanium.
Следующей операцией вл етс отделение раствора от двуокиси титана с новой нейтрализацией освободившейс серной кислоты тем же цинксодержащим продуктом (карбонатна цинкова руда и т. п.). Полученный раствор сернокислого цинка затем обычными методами очищаетс от примесей железа и т. п. по способам, обычным дл производства литопона, и идет на соединение с сернистым барием, причем это соединение проводитс таким образом, что в реакционном сосуде взмучиваетс прежде получивша с двуокись титана, и осаждение ведетс совместно с ней. Так как температурные услови обжига дл двуокиси титана и дл литопона весьма схожи, то прокалку полученного продукта можно вести, не опаса сь изменений дл одного из составл ющих .The next step is to separate the solution from titanium dioxide with a new neutralization of the released sulfuric acid by the same zinc-containing product (carbonate zinc ore, etc.). The resulting solution of zinc sulphate is then purified from iron impurities and the like by conventional methods for the production of lithopone, and goes to the compound with barium sulphide, and this compound is carried out in such a way that the titanium dioxide is stirred up in the reaction vessel, and precipitation is carried out with it. Since the firing conditions for titanium dioxide and for lithopone are very similar, the calcination of the obtained product can be carried out without fear of changes for one of the components.
Метод дает следующие преимущества .The method has the following advantages.
Обычно примен емый титановый пигмент содержит в своем составе 25 % TiOo, 65% сернокислого бари и 10% окиси цинка, причем окись цинка получаетс за счет сжигаемого металлического цинка и необходима дл получени достаточно прочного масл ного покрыти .A commonly used titanium pigment contains 25% TiOo, 65% barium sulphate and 10% zinc oxide, and zinc oxide is obtained by burning zinc metal and is necessary to obtain a sufficiently durable oil coating.
При применении указанного метода избегаетс необходимость добавлени окиси цинка, получаемой из металлического цинка; в этом случае, окись цинка замен етс значительно более удобным сернистым цинком, получаемым непосредственно из руд с использованием отбросной кислоты титанового производства.The use of this method avoids the need to add zinc oxide derived from metallic zinc; in this case, zinc oxide is replaced by a much more convenient zinc sulphide obtained directly from the ores using waste titanium production.
Устран ютс затруднени , которые имеют место при большом производстве двуокиси титана в отнощении использовани отбросной кислоты. ,The difficulties that occur with large production of titanium dioxide with respect to the use of waste acid are eliminated. ,
В данном методе используетс не только отбросна кислота, но вообще вс та кислота, котора требуетс на разложение титановой руды, так как она полностью тратитс на образование сернокислого бари .This method uses not only waste acid, but generally all the acid that is required for the decomposition of titanium ore, since it is completely spent on the formation of barium sulphate.
В указанном методе сернокислый барий, получаемый в составе литопона, обладает, конечно, значительно лучшими мал рно-техническими свойствами , нежели обычный молотый т желый щпат, причем следует указать на то обсто тельство, что дл получени титановых белил природный сернокислый барий приходитс предварительно промывать серной кислотой дп удалени окрашивани и дл получени достаточно белого материала, который следует предварительно раздробить до высокой степени дисперсности. Здесь эта необходимость отпадает и природный т желый щпат замен етс литопоном.In this method, barium sulphate obtained as a part of lithopone has, of course, significantly better low-technical properties than ordinary ground heavy pulp, and it should be pointed out that in order to obtain titanium white natural barium sulphate it is necessary to prewash sulfuric acid. acid dp remove staining and to obtain a sufficiently white material that should be pre-crushed to a high degree of dispersion. Here, this need is eliminated and the natural grave is replaced by lithopone.
Предмет изобретени .The subject matter of the invention.
Способ получени титансодержащего литопона, отличающийс тем, что раствор сернокислого титана, полученный обычным образом из титановой руды и освобожденный от окисного железа, нейтрализуют какимлибо цинксодержащим материалом, затем подвергают кип чению, выпавщую водную двуокись титана отдел ют от раствора сернокислого цинка который нейтрализуют по вышеизложенному и освобождают известным образом от железа и других солей т желых металлов, после чего очищенный раствор сернокислого цинка смещивают с водной двуокисью титана , осаждают сульфидом бари и выпавший пигмент отдел ют и прокаливают .A method of producing a titanium-containing lithopone, characterized in that the titanium sulphate solution, prepared in the usual way from titanium ore and freed from iron oxide, is neutralized with some zinc-containing material, then boiled, the precipitated aqueous titanium dioxide is separated from the zinc sulphate solution, which is neutralized according to the above free from iron and other heavy metal salts in a known manner, after which the purified solution of zinc sulfate is shifted with aqueous titanium dioxide, precipitating Barium sulfide and precipitated pigment are separated and calcined.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU51751T | 1936-12-14 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU51751A1 true SU51751A1 (en) | 1937-11-30 |
Family
ID=52016311
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU??-2347A SU51751A1 (en) | 1936-12-14 | 1936-12-14 | The method of obtaining titanium-containing lithopone |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU51751A1 (en) |
-
1936
- 1936-12-14 SU SU??-2347A patent/SU51751A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2339888A (en) | Recovery of molybdenum and tungsten from ores | |
US2398493A (en) | Production of magnesium chloride from serpentine | |
DE1592406A1 (en) | Process for the production of titanium dioxide pigments with a high degree of whiteness | |
US2176610A (en) | Process of working ores of vanadium and uranium | |
US2398425A (en) | Process for treating alunite ores and the like | |
US2020313A (en) | Zinc sulphide | |
SU51751A1 (en) | The method of obtaining titanium-containing lithopone | |
JPH1095618A (en) | Production of titanium oxide | |
US2246396A (en) | Reduction of chromates to produce chromic oxide | |
US2105394A (en) | Manufacture of zinc oxide | |
US2231181A (en) | Process of reducing ferric compounds | |
US2389026A (en) | Method of preparing titanium dioxide | |
US2201508A (en) | Manufacture of zirconium compounds | |
US1912332A (en) | Recovery of zinc compounds from technical zinc liquors | |
US2050802A (en) | Method of conditioning barium sulphide and making sodium and zinc sulphides therewith | |
US1980812A (en) | Preparation of titanium compounds | |
US1776029A (en) | Process of making barium sulphide solutions | |
US2485164A (en) | Process for treating gypsum obtained as a by-product of phosphoric acid manufacture | |
US2166702A (en) | Process for the preparation of oxygen containing compounds of cerium | |
US1445366A (en) | Method of producing zinc oxide | |
US2030887A (en) | Method of making sodium and zinc sulphides | |
US1906729A (en) | Manufacture of titanium pigments | |
US1489183A (en) | Production of titanic acid | |
US2038589A (en) | Zinc sulphide and a method of making the same | |
US2143850A (en) | Seeding agent for titanium salt solution |