SU517443A1 - The composition of the filler rod - Google Patents
The composition of the filler rodInfo
- Publication number
- SU517443A1 SU517443A1 SU2103015A SU2103015A SU517443A1 SU 517443 A1 SU517443 A1 SU 517443A1 SU 2103015 A SU2103015 A SU 2103015A SU 2103015 A SU2103015 A SU 2103015A SU 517443 A1 SU517443 A1 SU 517443A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- iron
- cast
- cast iron
- welding
- gray
- Prior art date
Links
Landscapes
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
Description
(54) СОСТАВ ПРИСАДОЧНОГО ПРУТКА дл СВАРКИ И ПАЙКОСВАРКИ СЕРОГО ЧУГУНА(54) COMPOSITION OF GRADE BAR FOR WELDING AND PAYKOSWARK OF GRAY PIG IRON
Изобретение относитс к составу присадочного материала, предназначенного дл газовой сварки и пайко-сварки серого чугуна, и может найти применение в различных отрасл х машиностроени , в частности, в чугунолитейном производстве и при ремонте чугунных деталей, вышедших из стро в процессе эксплуатации.The invention relates to the composition of an additive material intended for gas welding and brazing of gray iron, and can be used in various fields of engineering, in particular, in iron foundry and in the repair of cast iron parts that have been out of service.
Известен состав присадочного прутка, содержаш ,ий следуюп1,ие компоненты, вес. %:The composition of the filler rod is known, containing the following components, its components, and weight. %:
3-3,4 3-3,4
Углерод 3-3,6 Carbon 3-3,6
КремнийSilicon
Марганец 0,4-0,7 0,2-0,5 Manganese 0.4-0.7 0.2-0.5
Никель 0,1-0,2Nickel 0.1-0.2
ТитанTitanium
МедьCopper
1-2 0,1-0,3 1-2 0.1-0.3
Олово ОстальноеTin Rest
ЖелезоIron
Однако использование известного присадочного прутка возможно только с флюсом, что усложн ет технологический процесс и сужает область при-менени присадки, т. к. порошкообразные флюсы не обеспечи-вают сплошного шлакового noKipoBa на поверхности сварочной ванны. Это приводит к неравномерности структуры в различных участках сварочного шва и к Обш,ей нестабильности процесса. Кроме того, несплошность шлакового покрова с одной стороны способствует образованию неметаллических включений, а с другой стороны - проникновению газов в металл сварочной ванны, что повышает возможность образовани пористости в сварном соединении. С целью повышени качества сварного соединени и обеспечени свойств са.мофлюсовани присадочного прутка состав дополнительно содержит бор, церий и иттрий при следующем соотношении компонентов, вес. %: Углерод3,4-3,7However, the use of a known filler rod is possible only with a flux, which complicates the technological process and narrows the application area of the additive, since powdered fluxes do not provide a continuous slag noKipoBa on the surface of the weld pool. This leads to uneven structure in different parts of the weld and Obsh, her process instability. In addition, the discontinuity of the slag cover on the one hand contributes to the formation of nonmetallic inclusions, and on the other hand to the penetration of gases into the metal of the weld pool, which increases the possibility of the formation of porosity in the welded joint. In order to improve the quality of the welded joint and provide the properties of the sagging of the filler rod, the composition additionally contains boron, cerium and yttrium in the following ratio of components, weight. %: Carbon3,4-3,7
Кремний2,7-3,7Silicon2.7-3.7
Марганец0,4-0,7Manganese0.4-0.7
Никель0,1-0,6Nickel0.1-0.6
Титан0,1-0,2Titan0,1-0,2
Медь0,01-2,5Copper0.01-2.5
Олово0,01-0,5Tin 0,01-0,5
Бор0,05-0,2Bor0.05-0.2
Церий0,05-0,25Cerium 0.05-0.25
Иттрий0,02-0,15Yttrium0.02-0.15
ЖелезоОстальноеIronErest
При содержании меди свыше 1,5% содержание олова может находитьс на нижнем пределе; при содержании олова свыше 0,3% концентраци меди в присадочном материале может находитьс на нижнем пределе ее содержани .When the copper content is above 1.5%, the tin content may be at the lower limit; when the tin content is above 0.3%, the copper concentration in the filler material may be at the lower limit of its content.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2103015A SU517443A1 (en) | 1975-02-07 | 1975-02-07 | The composition of the filler rod |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2103015A SU517443A1 (en) | 1975-02-07 | 1975-02-07 | The composition of the filler rod |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU517443A1 true SU517443A1 (en) | 1976-06-15 |
Family
ID=20609408
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2103015A SU517443A1 (en) | 1975-02-07 | 1975-02-07 | The composition of the filler rod |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU517443A1 (en) |
-
1975
- 1975-02-07 SU SU2103015A patent/SU517443A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3860777A (en) | Process for welding low-alloy steels containing niobium | |
CN108526750A (en) | A kind of high-strength and high ductility high-nitrogen austenitic stainless steel welding wire and preparation method thereof | |
US1352534A (en) | Welding-rod | |
SU517443A1 (en) | The composition of the filler rod | |
US4534793A (en) | Cast iron welding materials and method | |
RU204457U1 (en) | Wire with nominal diameter up to 5 mm for surfacing rollers of continuous casting machines | |
JPH11245058A (en) | Bainite steel rail thermit weld metal or thermit agent thereof | |
US5944914A (en) | Aluminothermic mixture with ferrochromium alloy | |
SU626911A1 (en) | Additive stick composition | |
US2805152A (en) | Steel alloy welding rod and joint deposit | |
SU617213A1 (en) | Wedling bar composition | |
RU2118376C1 (en) | Method of producing vanadium slag and naturally vanadium-alloyed steel | |
EP0038820B1 (en) | Cast iron welding materials | |
CN112917042B (en) | High-toughness gas-shielded flux-cored wire for X80 pipeline steel and preparation method thereof | |
CN110773903A (en) | CO suitable for ultralow heat input automatic welding 2Gas shielded welding wire and method for manufacturing same | |
JPH0525580B2 (en) | ||
JPH04280942A (en) | Cast steel excellent in machinability | |
Mphela et al. | Filler materials used to weld ductile cast iron–A review | |
CN109175777B (en) | 550 MPa-level low-temperature steel matched flux-cored wire | |
US2008447A (en) | Process of welding cast iron and welding rod for said purpose | |
US2995815A (en) | Welding rod and method of making and welding with same | |
SU804302A1 (en) | Welding bar composition | |
US2457215A (en) | Gas welding rod | |
JP6885219B2 (en) | Welding method of steel materials and manufacturing method of welded joints | |
GB2253804A (en) | Open arc welding method and flux cored consumable electrode wires for use in the above method |