воздуховода свпагоотделите- средством лем. 1 схематично изображен описы На фиг. ваемый аппарат; на фиг. 2 - то же, продольный .разрез; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2; на фшч 4 - вид по стрелке Б на фиг, 1. Аппарат содержит емкость 1 цилиндрической формы, имеющую в верхней части по обеим концам горловины 2 и 3 с крыш ками 4 дл загрузки и выгрузки предварительно упакованного в полимерную пленку продукта, помещенного в специальные кассеты 5 из листовой нержавеющей стали с перфорированным дном и крышкой. На торцах емкости, у соответствующих горловин, расположены загрузочное и разгрузочное устройства, представл ющие соб гидравлический подъемник 6 с кареткой 7 консолью 8, грузозахватной траверсой 9 и поворотным механизмом 10. Внутри емкости расположен ротор, состо щий из полого вала 11 с отверсти ми дл входа и выхода хладоносите.т и лопаст ми12 , приваренными к валу под углом одна к другой и расположенными по всей длине вала. Ротор со стороны привода установлен в подшипнике 13, вынесе 1ном за пределы емкости 1, а сдругой стороны - во втулке 14, расположенной на торцовой стенке внутри емкости. Вращение ротораосуществл етс гидроцилиндром 15 через храповой механизм 16. На внутренней стенке емкости смонтирован штанговый транспортер 17, в специальных углублени х 18 установлены неподвижно прорезные втулки 19, в которых смонтированы поворотные штанги 20. с неподвижными пальцами 21. На выходе из емкости штанги соедин ютс между собой траверсой 22 и с гидроцилиндром 23, который осуществл ет их продольное перемещение . Поворот штанг вокруг оси производитс гидроцилиндром 24. В центре ротора , в полой его части, расположен турбинный механизм, представл ющий собой смонтированные на одном валу 25турбинки 26. Вал 25 установлен одним концом во втулке 27 на торце вала ротора, другим - в подшипнике 28 за пределами емкости, на выходном конце вала установлен приводной шкив 29. Турбпнки смонтированы так, что кажда из них находитс непосредственно против выходных отверстий вала ротора. На горловинах на кронштейнах 30, неподвижно закрепленных на емкости, раз- мещены устройства дл предотвращени декощентрации хладоносител , состо щие из вентил тора 31, влагоотделител 32, воздуховодов 33, продувочных щелевых форсунок 34 и всасывающих окон 35. Вдоль емкости на одном с ней основании 36 смонтирован шаговый транспортер 37 с гидpoцили щpoм 38, неподвижной рамой 39, подвижной рамой 40 и кантователем 41, Дл подачи хладоносител к испарителю используют циркул ционный центробежный насос 42. Аппарат дл контактного охлаждени и замораживани пищевых продуктов работает следующим образом. Кассета 5 с продуктом щаговым транс- портером 37 перемещаетс на один шаг и попадает в грузозахватную траверсу 9 загрузочно о устройства. При срабатывании гидроцилиндра каретка 7 подъемника 6 поднимаетс и выводит кассету 5 из направл ющих транспортера 37 на уровень загру-, зочной горловины 2. Поворотныммеханизмом 10 загрузочное устройствоповорачиваетс , причем автоматически отодвигает с крышка 4, св занна системой рычагов с загрузочным устройством горловины 2, При опускании каретки 7 кассета 5 уста- навливаетс между лопаст ми 12 ротора ниже уровн хладоносител . Гидроцилиндр 15 через храповой механизм 16 поворачивает ротор на 60 , освобожда траверсу 9 и место дл следующей кассеты. Далее цикл загрузки повтор етс . При повороте ротора на 300 кассета 5 попадает в зону штангового транспортера 17. Гидроцилиндром 24 штанги поворачиваютс так, что пальцы 21 станов тс в позицию захвата кассеты 5. Гидроци- линдром 23 кассета 5 продвигаетс вдоль оси ротора на один шаг. В каждом положении кассеты на роторе она расположена либо над входным, либо над выходным отверсти ми. Турбинный механизм, получив вращение от электродвигател через шкив 29, прокачивает хладоноситель через перфорированные днища и крышку кассеты и засьшает его через другую кассету, создава циркул5щию внутри кас.- сет и тем самым улучшает и ускор ет процесс замораживани . Основна циркул ци хладоносител осуществл етс центробежным насосом 42. Таким образом , благодар вращению ротора кассета 5 движетс радиально и с помощью штангового транспортера 17 продвигаетс вдоль ротора к разгрузочной горловине 3. При повороте ротора кассета 5 входит в грузозахватную траверсу разгрузочного.air duct 1 schematically depicts descriptions. FIG. apparatus; in fig. 2 - the same, longitudinal section; in fig. 3 is a section along A-A in FIG. 2; Figure 4 shows a view along arrow B in FIG. 1. The apparatus includes a cylindrical shaped container 1 having in the upper part at both ends of the neck 2 and 3 with covers 4 for loading and unloading a product pre-packed in a polymer film, placed in special cassettes. 5 of stainless steel sheet with perforated bottom and lid. At the ends of the tank, at the respective necks, there are loading and unloading devices representing a hydraulic lift 6 with a carriage 7 a console 8, a load gripping cross bar 9 and a turning mechanism 10. Inside the tank is a rotor consisting of a hollow shaft 11 with openings for entry and coolant exit. and blade 12, welded to the shaft at an angle to one another and located along the entire length of the shaft. The rotor on the drive side is installed in the bearing 13, carrying out the 1st out of the tank 1, and on the other side in the sleeve 14 located on the end wall inside the tank. The rotor is rotated by a hydraulic cylinder 15 through a ratchet mechanism 16. A boom conveyor 17 is mounted on the inner wall of the tank, fixed slots 19 are mounted in special recesses 18 in which rotary rods 20 are mounted. With fixed fingers 21. At the outlet of the boom the rods are connected between a traverse 22 and with a hydraulic cylinder 23, which carries out their longitudinal movement. The rotations of the rods around the axis are made by a hydraulic cylinder 24. In the center of the rotor, in its hollow part, there is a turbine mechanism, which is mounted on one shaft of the 25 turbine 26. The shaft 25 is installed at one end in sleeve 27 at the end of the rotor shaft, the other in bearing 28 A drive pulley 29 is mounted at the output end of the shaft. Turbpnki are mounted so that each of them is directly opposite the outlets of the rotor shaft. On the necks on the brackets 30, fixedly mounted on the tank, there are devices for preventing de-concentration of the coolant, consisting of a fan 31, a dehumidifier 32, air ducts 33, purge slot nozzles 34 and suction windows 35. Along the tank on the same base 36 a stepper conveyor 37 is mounted with a hydrocylium gleam 38, a fixed frame 39, a movable frame 40 and a tilter 41. A circulating centrifugal pump 42 is used to supply coolant to the evaporator. A device for contact cooling and freezing food works as follows. The product cartridge 5 with the scraper conveyor 37 is moved one step and enters the load-carrying yoke 9 of the loading device. When the hydraulic cylinder is actuated, the carriage 7 of the elevator 6 rises and leads the cassette 5 from the guides of the conveyor 37 to the level of the loading and filling neck 2. By the rotary mechanism 10, the loading device rotates and the cover 4 connected with the leverage system to the loading device of the neck 2 automatically moves away. the carriage 7 cassette 5 is installed between the rotor blades 12 below the coolant level. The cylinder 15 through the ratchet mechanism 16 rotates the rotor by 60, freeing the yoke 9 and the space for the next cassette. Next, the loading cycle is repeated. When the rotor is rotated by 300, the cassette 5 enters the zone of the boom conveyor 17. With the hydraulic cylinder 24, the rods are rotated so that the fingers 21 become in the gripping position of the cassette 5. The hydraulic cylinder 23 moves the cassette 5 one step along the rotor axis. In each position of the cassette on the rotor, it is located either above the inlet or above the outlet openings. The turbine mechanism, having received rotation from the electric motor through the pulley 29, pumps the coolant through the perforated bottoms and the lid of the cartridge and seals it through another cartridge, creating circulation inside the cluster and thereby improves and accelerates the freezing process. The main coolant circulation is carried out by a centrifugal pump 42. Thus, due to the rotation of the rotor, the cartridge 5 moves radially and with the aid of the sump conveyor 17 moves along the rotor towards the discharge neck 3. When the rotor turns, the cartridge 5 enters the load-holding unloading traverse.
устройства, котора поднимает ее из ем- .кости 1 и,устанавливает на шаговый транспортер 37. Кассета, продвинувшись на один шаг, попадает в направл ющие кантователи 41, где происходит переворачивание кассеты и выгрузка продукта из нее на цепной транспортер. После этого кассета возм вращаетс в первоначальное положение и продвигаетс .далее на укладку продукта и загрузку в емкости 1.device that lifts it out of capacity 1 and installs on the step conveyor 37. The cassette, having advanced one step, gets into the directing tilting devices 41, where the cassette is turned over and the product is unloaded from it onto the chain conveyor. Thereafter, the cassette may be rotated to its original position and advanced further on the packing of the product and loading in the container 1.
В процессе всей работы аппарата в загрузочной 2 и разгрузочной 3 горловинах происходит непрерывное прохождение холодного воздуха над уровнем хладоносител (метод продувки), т. е. воздух вентил то-. ром 31 подаетс на продувочные щелевые форсунки 34, проходит над уровЕЕМ лчадоносител , преп тству контакту его с атмосферным воздухом, и, т: попру тельно охлажда сь , попадает во всасывающие окка 35 и через влагоотделитель 32, где он ocyuaevс , засасываетс вентил тором 31 и снова подаетс на продувочные форсунки 34, ссзж дава непрерывную циркул цию.During the entire operation of the apparatus, in the loading 2 and discharge 3 necks, the continuous passage of cold air above the coolant level (purge method), i.e. the ventilator air, occurs. The rum 31 is supplied to the purge slit nozzles 34, passes above the transfer carrier level, preventing its contact with atmospheric air, and, t: cooling down through the chest, enters the suction unit 35 and through the dehumidifier 32, where it is ocyuaevc, is sucked in by the fan 31 and it is again fed to the purge nozzles 34, a continuous circulation circulation.