SU513797A1

SU513797A1 - Method of forming chip grooves on conical toothed shavers

Info

Publication number: SU513797A1
Application number: SU1935204A
Authority: SU
Inventors: Игорь Петрович Бернацкий; Константин Иванович Гуляев; Георгий Борисович Заморуев; Сергей Порфирьевич Филиппов
Original assignee: Ленинградский Ордена Ленина Политехнический Институт Имени М.И.Калинина
Priority date: 1973-06-25
Filing date: 1973-06-25
Publication date: 1976-05-15

Description

Изобретение относитс к машиностроению и может найти применение при обработке конических зубчатых колес с пр мыми и круговыми зубь ми.The invention relates to mechanical engineering and can be used in the machining of bevel gears with straight and circular teeth.

Известны способы образовани стружечных канавок на конических зубчатых шеверах при периодичвско-м перемещении инструмента перпендикул рно линии зуба издели одновременно с движением обката но аксоиду издели .Methods are known for forming chip grooves on conical toothed shavers when the tool is periodically moved perpendicularly to the tooth line of the product at the same time as rolling around the axoid of the product.

Однако такие способы не позвол ют получать стружечные канавки с криволинейной формой режущих кромок.However, such methods do not allow chip flutes with a curved shape of the cutting edges.

С целью получени стружечных канавоК с криволинейной формой режущих кромок по предлагаемому способу резцу сообщают дополнительное перемещение вдоль линии зуба, согласованное с движением обката.In order to obtain chip flutes with a curved shape of the cutting edges of the proposed method, the cutter is informed by additional movement along the tooth line, consistent with the rolling motion.

На фиг. 1 изображена схема установки заготовки шевера дл нарезани канавок; на фиг. 2-вид по стрелке А на . фиг. 1; на фиг. 3 - схема образовани стружечных канавок на шеверах с круговой формой зуба.FIG. 1 is a schematic of the installation of a Shaver preform for cutting grooves; in fig. 2 view along arrow A on. FIG. one; in fig. 3 is a diagram of the formation of chip grooves on shavers with a circular tooth shape.

Заготовку 1 шевера устанавливают по отношению к плоскости обката Я под углом бу, который равен половине угла при верш:ине конуса , выбранного в качестве аксоида дл перекатывани заготовки по плоскости Н. Аксоидом принимаетс конус развертывани пространственной эвольвенты теоретического эвольвентного зубчатого конического колеса, у которого все геометрические размеры такие же, как и у заготовки шевера. Заготов ку шевера обкатывают без скольжени по неподВИжиой плоскости Я. Траектори «аждой точки заготовки вл етс пространственной эвольвентой Y-У, соответствуюшей профильной кривой зубьев заготовки.The workpiece 1 of the shaver is installed with respect to the rolling plane I at an angle bu, which is equal to half the angle at the top: the other cone selected as an axoid for rolling the workpiece along the plane N. The torsional evolvent of a theoretical involute gear conical wheel with all geometrical dimensions are the same as for the Shaver workpiece. The blanks of the shever cube are rolled around without sliding along the non-moving plane I. The trajectory of each billet point is the spatial involute of Y-Y corresponding to the profile curve of the teeth of the billet.

На пути движени зуба при обкатке устанавливают резец 2. Движением резани при обработке струн-сечных канавок вл етс возвратно-обкатное движение заготовки 1 по неподвижкой плоскости Я, ири котором глубина резани практически не мен етс , так «ак профиль зубьев мало отличаетс от эвольвентного . Движение обкатки заготовки по плоскости Я показано стрелками сообк и УоокДл получени криволинейных стружечных канавок, форма режущих кромок которых должна мен тьс по высоте зуба в соответствии с изменением направлени вектора относительной скорости при шевинговании, резец 2 во врем обкатывани заготовки перемещают вдоль линии зуба параллельно плоскости обката посредством, например, кулачка 3 со скоростью Vs.Cutting 2 is installed on the path of tooth movement during rolling. The cutting movement when machining stringed grooves is the reciprocating movement of the workpiece 1 along the stationary I plane, and the depth of cut practically does not change, since the tooth profile differs little from the involute one. The movement of the workpiece rolling along the plane I is indicated by the arrows of the trees and Wak. To obtain curved chip grooves, the shape of the cutting edges of which must vary along the height of the tooth in accordance with the change of the direction of the relative velocity vector during shaving, the cutter 2 is moved along the tooth line parallel to the rolling direction by means of, for example, cam 3 with speed Vs.

Дл образовани криволинейных канавок на зубь х шеверов с круговой формой зуба, резец 2 во врем обкатки перемещают вдоль линии зуба со скоростью Vs по дуге окружности Р-р, радиус RU которой равен радиусу резцовой голоБки, нримен вшейс дл нарезани зубьев на данной заготовке шевера.To form curved grooves on the teeth x of the shavers with a circular tooth shape, during the running-in, the cutter 2 is moved along the tooth line with the speed Vs along the arc of the circle Pp, the radius RU of which is equal to the radius of the incisal filament used to cut the teeth on this shaver blank.

Перемещение резца осуществл ют относительно центра Оь который соответствует центру резцовой головки, например, с помощью кула4KOiBoro механизма.The movement of the tool is carried out relative to the center of the body, which corresponds to the center of the tool head, for example, using the cool mechanism.

Claims

Invention Formula

The method of forming chip grooves on conical gear shapers by chiseling with a shaped cutter while simultaneously rolling on a plane passing through the axoid of the product, characterized in that, in order to obtain chip grooves with a curved shape of cutting edges, the cutter is informed by additional movement along the tooth line, consistent with rolling movement.

9vi.3