SU512137A1

SU512137A1 - Loading and unloading device

Info

Publication number: SU512137A1
Application number: SU1928691A
Authority: SU
Inventors: Яков Аронович Гриншпан; Андрей Андреевич Заблудин
Priority date: 1973-06-08
Filing date: 1973-06-08
Publication date: 1976-04-30

Description

1one

Изобретение относитс к области автоматических транспортных устройств дл доставки изделий на адресуемые рабочие места.The invention relates to the field of automatic transport devices for delivering products to addressable jobs.

Известны загрузочно-разгрузочные устройства , включающие транспортер с поворотной емкостью, приемные и разгрузочные площадки , механизм управлени загрузкой и разгрузкой изделий.Loading and unloading devices are known, including a conveyor with a rotary tank, receiving and unloading platforms, a mechanism for controlling the loading and unloading of products.

Однако такие устройства имеют сложную конструкцию запорного органа дл удержани изделий от соскальзывани , жесткое крепление загрузочных площадок.However, such devices have a complex design of a locking member for keeping products from slipping, rigid mounting of loading areas.

Целью изобретени вл етс синхронизаци процесса загрузки заготовок дл обработки и выгрузки готовых изделий.The aim of the invention is to synchronize the process of loading blanks for processing and unloading finished products.

Это достигаетс тем, что в предлагаемом устройстве механизм управлени загрузкой и разгрузкой издели выполнен в виде рычагов, св занных посредством системы передач с поворотной емкостью и воздействующих на разгрузочные цлощадки, которые установлены на горизонтальной оси и наклонены в сторону, противоположную разгрузке.This is achieved by the fact that in the proposed device the mechanism for controlling the loading and unloading of the product is made in the form of levers connected by means of a transmission system with a swiveling capacity and acting on unloading platforms, which are mounted on the horizontal axis and inclined in the direction opposite to the unloading.

На фиг. 1 показан конвейер с загрузочноразгрузочным устройством, вид сбоку и в плане; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фит. 2.FIG. 1 shows a conveyor with a loading unloading device, side view and in plan; in fig. 2 is a section along A-A in FIG. one; in fig. 3 - view along arrow B on fit. 2

Загрузочно-разгрузочное устройство состоит из подвижной тележки 1, выполненной в виде цлатформы 2, котора установлена наThe loading and unloading device consists of a movable carriage 1, made in the form of a platforma 2, which is mounted on

ходовых катках 3. На платформе 2 установлен механизм 4 управлени разгрузкой и загрузкой изделий, состо щий из опрокидывающегос бункера 5, системы передач 6, привода 7, рычагов 8, конечных выключателей 9, токосъемников 10. На платформе тележки закреплены емкости 11 дл приема разгружаемых изделий. Возле каждого рабочего места установлены разгрузочные площадки 12, которые имеют возможность поворачиватьс вокруг горизонтальных осей 13, и приемные площадки 14. Ось 13 раздел ет разгрузочную площадку 12 так, что она при отсутствии воздействи на нее рычага 8 наклонена в сторону , противоположную разгрузке изделий, и фиксируетс упором 15. Верхн грань площадки 12 имеет боковой выступ 16. Устройство устанавливаетс на конвейере, который состоит из -приводной станции 17 с адресователем 18, нат жной станции 19, т гового органа 20, троллей 21, нацравл ющих 22.road rollers 3. Platform 2 has a mechanism 4 for controlling the unloading and loading of products, consisting of a tilting bunker 5, a transmission system 6, a drive 7, levers 8, limit switches 9, current collectors 10. On the platform of the trolley there are tanks 11 for receiving dischargeable goods . Unloading pads 12 are installed near each workplace, which have the ability to rotate around horizontal axes 13 and receiving pads 14. Axle 13 separates the unloading pad 12 so that, when there is no influence on it, lever 8 is tilted in the direction opposite to unloading products, and fixed by the stop 15. The top edge of the platform 12 has a side protrusion 16. The device is mounted on a conveyor belt, which consists of a drive station 17 with the address 18, a tension station 19, a traction body 20, trolls 21, guides 22.

Работает загрузочно-разгрузочное устройство следующим образом.Works loading and unloading device as follows.

Опрокидывающийс бункер 5 механизма 4Tilting hopper 5 mechanism 4

управлени разгрузкой и загрузкой изделий загружаетс издели ми. Посредством адресовател 18 задают адрес тележке 1 и при помощи т гового органа 20 по направл ющим 22 отправл ют ее к заданному рабочему месту , где тележка останавливаетс . При этомmanagement of unloading and loading of products is loaded with products. The addressee 18 sets the address of the trolley 1 and, with the help of the traction device 20, guides it along the guides 22 to the predetermined workplace where the trolley stops. Wherein

через троллей 21 и токосъемник 10 включаетс привод 7 механизма 4 управлени загрузкой и разгрузкой изделий, который посредством системы передач 6 поворачивает опрокидывающийс бункер 5 в положение загрузки . Одновременно с бункером 5 поворачиваютс рычаги 8, один из которых (в зависимости от сброса изделий вправо или влево) взаимодействует с |боковым выступом 16 разгрузочной площадки 12. При этом разгрузочна шлощадка 12 поворачиваетс на горизонтальной оси 13 и издели разгружаютс в емкость 11 подвижной тележки 1. Затем, после нажати противоположного плеча рычага 8 на конечный выключатель 9, механизм 4 управлени загрузкой и разгрузкой изделий возвращает в исходное положение опрокидывающийс бункер 5 и рычаги 8. При этом разгрузочна площадка 12 возвращаетс в исходное .положение до упора 15. Готовые издели или .полуфабрикаты укладываютс рабочим на разгрузочную площадку 12. При сн тии изделий с приемной площадки автоматически подаетс сигнал в пункт запуска о подаче очередной партии изделий.Through the trolls 21 and the current collector 10, an actuator 7 of the mechanism 4 for controlling the loading and unloading of the products is turned on, which by means of the gear system 6 turns the tilting bunker 5 into the loading position. Simultaneously with the hopper 5, the levers 8 are rotated, one of which (depending on the product discharge to the right or left) interacts with the side protrusion 16 of the unloading platform 12. At the same time, the unloading platform 12 rotates on the horizontal axis 13 and the products are unloaded into the container 11 of the mobile cart 1 Then, after pressing the opposite arm of the lever 8 to the limit switch 9, the mechanism 4 controls the loading and unloading of the products returns to its original position the tilting bunker 5 and the levers 8. In this case, the unloading platform 12 ozvraschaets the starting .polozhenie the stop 15. Finished product or .polufabrikaty are laid on a work unloading platform 12. When release of the articles from the receiving area is automatically fed to the signal start point of applying the next batch of products.

Claims

Invention Formula

Loading and unloading device, including a conveyor with a rotary tank, receiving and unloading platforms, a mechanism for controlling the loading and unloading of products, characterized in that, in order to synchronize the process of loading blanks for processing and unloading finished products, the mechanism for controlling the loading and unloading of products is made in the form levers connected by a swiveling capacity transmission system and acting on unloading platforms, which are mounted on a horizontal axis and tilted to the side, opposite unloading.

cpuz.2

(Duz.3