SU512131A1 - Емкость дл сыпучих материалов - Google Patents
Емкость дл сыпучих материаловInfo
- Publication number
- SU512131A1 SU512131A1 SU2022574A SU2022574A SU512131A1 SU 512131 A1 SU512131 A1 SU 512131A1 SU 2022574 A SU2022574 A SU 2022574A SU 2022574 A SU2022574 A SU 2022574A SU 512131 A1 SU512131 A1 SU 512131A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- compressed air
- supply line
- air supply
- housing
- section
- Prior art date
Links
Landscapes
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
Description
1
Изобретение касаетс транспортировки и перегрузки сыпучих материалов, а именно емкостей дл сыпучих материалов, используемых при перевозке последних.
Известны емкости дл сыпучих материалов, содержащие камеру, имеющую в верхней части загрузочное отверстие, закрываемое крышкой, и в нижней части - центральное разгрузочное отверстие, к которому присоединен трубопровод, и конусное аэроднище, состо щее из р да разделенных перегородками секций, кажда из которых соединена воздухолр01водом с магистралью подачи сжатого воздуха.
При разгрузке емкостей особенно в последней фазе в слое материала возле разгрузочной трубы образуетс воронка, в которую устремл етс сжатый воздух, не захватыва остающийс на днище материал. Это вызвано тем, что аэродинамическое сопротивление освободившегос трубопровода ниже сопротивлени аэрирующего элемента с лежащим на нем слоем материала, в результате чего происходит нерациональна утечка сжатого воздуха и удлин етс общее врем разгрузки емкости.
Целью изобретени вл етс повышение эффективности разгрузки емкости.
Это достигаетс тем, что секции конусного аэроднища выполнены в виде секторов, лерегородки между которыми установлены под углом к образующей конуса аэродпища, а воздухопроводы каждой секции аэроднища соединены с магистралью подачп сжатого
воздуха через переключатель, имеющий корпус с входным и выходными отверсти ми, в котором расположен поворотный вокруг оси и ПОДВИЖНЫЙ в осевом направлении золотнпк с каналом, соедин ющий при осевом его перемещении магистраль подачи сжатого воздуха в одном положении одновременно с воздухопроводами всех секций аэроднища, а в другом положении - последовательно с воздухопроводами секции или воздухопроводами смежных пар секции аэроднища.
Дл уменьшени расхода сжатого воздуха и повышени скорости разгрузки магистраль подачи сжатого воздуха снабжена клапаном, содержащим корпус с входным отверстием,
соединенным с магистралью подачи сжатого воздуха, и двум входными отверсти ми, одно из которых св зано с воздухопроводами секций аэроднища, а другое соединено воздухопроводом с верхней частью камеры, и расположенный в корпусе лолый золотник, имеющий два отверсти , поочередно сообщающиес с выходными отверсти ми корпуса , и шток, на котором расноложена пружина , прижимаема к золотнику регулировочной
гайкой, и указатель положени золотника.
На фиг. 1 изображена описываема емкость , разрез; на фнг. 2 - переключатель и клапан, установленные в магистрали нодачи сжатого воздуха.
Емкость содержит камеру 1, имеющую в верхней части загрузочное отверстие, закрываемое крышкой 2. Диище 3 камеры 1 снабжено конусным аэроднищем 4 и имеет центральное разгрузочное отверстие 5. Конусное аэроднище 4 разделено на секции, выиолненные в виде секторов, перегородками 6, установленными под углом к образующей конуса аэроднища. К разгрузочному отверстию 5 присоединен трубопровод 7.
К емкости подсоединены воздухопровод 8 подачи воздуха в верхнюю часть камеры 1 и воздухопроводы У подачи воздуха под каждую секцию аэроднища. Воздухоироводы 9 каждой секции аэроднища 4 соединены с распределителем 10. Распределитель 10 имеет корпус 11 с входным и выходным отверсти ми , в котором расположен золотник 12 с каналом , поворачиваемый вокруг оси руко тки 13 поворота и перемещаемый в осевом направлении руко ткой 14. Корпус 11 закрыт крышкой 15.
На магистрали 16 подачи сжатого воздуха установлен клапан 17, имеющий корпус 18 с входным отверстием, соединенным с магистралью 16, и двум выходными отверсти ми, одно из которых св зано с воздухопроводами 9, а другое - с воздухопроводом 8. В корпусе 18 расположен полый золотник 19, имеющий два отверсти и щток 20, на котором наход тс пружина 21, регулировочна гайка 22 и указатель 23 положени золотника 19. На трубопроводе 7 устаиовлеи пробковой кран 24.
Емкость работает следующим образом.
Транапортируемый материал загружаетс в нее через верхнюю крыщку 2, котора затем герметически закрываетс . После доставки емкости к месту разгрузки трубопровод 7 подключаетс к системе пневмотранспорта, и в емкость накачиваетс сжатый воздух от компрессора. Нри этом золотник 19 клапана 17 находитс в положении, открывающем подачу воздуха в распределитель 10, золотник 12 которого находитс в верхнем положении, что обеспечивает раздачу воздуха под все секции аэроднища 4. Нри этом воздух, проход через аэродиище 4, разрыхл ет материал , наход щийс в насыпи, подготавлива его к выгрузке.
Носле набора в емкости необходимого дл выгрузки давлени воздуха происходит срабатывание золотника 19, который сжимает пружину 21, отрегулированную с помощью гайки 22 на величину необходимого дл разгрузки давлени . Носле этого воздух начинает подаватьс только в верхнюю часть емкости . Перемещение указател 23 служит сигналом дл открывани крана 24, после чего начинаетс выгрузка емкости.
Носле опорожнени основной части емкости и начала прорыва воздуха в трубопровод через разгрузочные отверсти давление в емкости падает, золотник 19 под действием пружины 21 возвращаетс в исходное положение, и воздух начинает поступать только в нижнюю часть емкости через распределитель 10. Возврат указател 23 в первоначальное положение вл етс сигналом дл начала зачистки емкости. Нри этом с помощью руко тки 14 золотник 12 опускаетс по винту в нижнее положение, а затем вращением руко тки 13 обеспечиваетс последовательна подача воздуха под каждую секцию аэроднища
4, либо попарно под две смежные секции. Материал , аэриру сь,- стекает к разгрузочному отверстию 5, двига сь по направлению образующих конуса аэроднища, т. е. в направлении действи силы т жести. Нри этом при попарной подаче воздуха в смежные секции аэроднища 4 материал перетекает через непродуваемую перегородку 6 раздела секции, проход щую под углом к направлению движени материала.
По окончании зачистки и разгрузки емкости подача сжатого воздуха прекращаетс , кран 24 перекрываетс и емкость готова к повторному наполнению. Нри необходимости клапан 17 и кран 24
могут быть снабжены исполнительными механизмами , работа которых может управл тьс по сигналу указател 23.
Claims (2)
1.Емкость дл сыпучих материалов, содержаща камеру, имеющую в верхней части загрузочное отверстие, закрываемое крыщкой, и в нижней части-центральное разгрузочное
отверстие, к которому присоединен трубопровод , и конусное аэроднище, состо щее из р да разделенных перегородками секций, кажда из которых соединена воздухопроводом с магистралью подачи сжатого воздуха, отличающа с тем, что, с целью повыщени эффективности разгрузки емкости, секции конусного аэроднища выполиены в виде секторов , перегородки между которыми установлены иод углом к образующей конуса аэроднища , а воздухопроводы каждой секции аэроднища соединены с магистралью подачи сжатого воздуха через переключатель, имеющий корпус с входным и выходными отверсти ми, в котором расиоложен поворотный вокруг оси
и подвижный в осевом направлении золотник с каналом, соедин ющий при осевом его перемещении магистраль подачи сжатого воздуха в одном положеиии одновременно с воздухопроводами всех секций аэроднища, а в другом положении - последовательно с воздухопроводами каждой секции или воздухопроводами смежных пар секции аэроднища.
2.Емкость-поП. I, отличающа с тем, что, с целью уменьшени расхода сжатого
воздуха и повышени скорости разгрузки, магистраль подачи Сжатого воздуха снабжена клапаном, содержащим корпус с входным отверстием , соединенным с магистралью нодачи сжатого воздуха, и двум выходными отверсти ми , одно из которых св зано с воздухопроводами секции аэроднища, а другое соединено воздухопроводом с верхней частью
6
камеры, и расположенный в корпусе полый золотник, имеющий два отверсти , лоочередно соедин ющиес с выходными отверсти ми корпуса, и щток, на котором расположены пружина, прижимаема к золотнику регулировочной гайкой, и указатель положени золотника .
9
Фиг.г
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2022574A SU512131A1 (ru) | 1974-05-12 | 1974-05-12 | Емкость дл сыпучих материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2022574A SU512131A1 (ru) | 1974-05-12 | 1974-05-12 | Емкость дл сыпучих материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU512131A1 true SU512131A1 (ru) | 1976-04-30 |
Family
ID=20584020
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2022574A SU512131A1 (ru) | 1974-05-12 | 1974-05-12 | Емкость дл сыпучих материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU512131A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2444887C1 (ru) * | 2010-11-11 | 2012-03-20 | Кольцова Галина Владимировна | Емкость для сыпучих материалов |
-
1974
- 1974-05-12 SU SU2022574A patent/SU512131A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2444887C1 (ru) * | 2010-11-11 | 2012-03-20 | Кольцова Галина Владимировна | Емкость для сыпучих материалов |
WO2012064217A1 (ru) * | 2010-11-11 | 2012-05-18 | КОЛЬЦОВА, Галина Владимировна | Емкость для сыпучих материалов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3399931A (en) | Feed mechanism | |
US1935843A (en) | Apparatus for conveying pulverulent material | |
US3861830A (en) | Pressure differential pumping system for dry bulk products | |
US4545410A (en) | System for transferring dry flowable material | |
US2115023A (en) | Means for transporting material | |
ES496209A0 (es) | Una instalacion para el transporte continuo y dosificado exactamente de material de grano fino | |
US2686083A (en) | Material handling apparatus | |
US3307646A (en) | Apparatus for weighing materials in the course of pneumatic handling | |
US3088776A (en) | Railway hopper cars | |
SU512131A1 (ru) | Емкость дл сыпучих материалов | |
US2282862A (en) | Refrigeration apparatus | |
US4184269A (en) | Apparatus for aerating organic waste material | |
US3854778A (en) | Material handling plants | |
US4270575A (en) | Spool valve assembly | |
GB1114454A (en) | Process and apparatus for filling containers with particulate solid substances | |
US3357748A (en) | Material feed regulator | |
US3874560A (en) | Pneumatic conveyors | |
US3311421A (en) | Device for the continuous pneumatic feeding of powdered or granular material | |
US3309146A (en) | Method of transporting material and device therefor | |
US4176987A (en) | Fluent material handling apparatus | |
US3194607A (en) | Salt conveying system | |
RU2044680C1 (ru) | Бункер-дозатор для сыпучих материалов | |
SE457613B (sv) | Anordning foer avluftning av hermetiska, sjaelvtoemmande centrifugtrummor | |
SU579208A1 (ru) | Высоконапорный пневмотранспортер непрерывного действи | |
SU852738A1 (ru) | Устройство дл транспортировани СыпучиХ МАТЕРиАлОВ |