SU511091A1

SU511091A1 - Gas filter

Info

Publication number: SU511091A1
Application number: SU2090405A
Authority: SU
Inventors: Игорь Иосифович Подольский; Виктор Юрьевич Зозуля; Михаил Федорович Бучнев; Владимир Григорьевич Систер; Денис Маркович Дейлик
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6603
Priority date: 1974-12-30
Filing date: 1974-12-30
Publication date: 1976-04-25

Description

Изобретение относитс к фильтрам дл очистки газов от капельной жидкости и мож быть использовано в химической промышленности , например, в производстве аммиака, дл очистки свежей азотно-водородной емеси от масла. Известен фильтр дл очистки газов от ма ла, содержащий корпус, внутри которого расположен цилиндрический, фильтрующий элемен По мере осуществлени фильтрации увеличиваетс пропуск жидкости в р(зультате заполнени пор фильтрующетхэ материала, что вли ет на снижение эффективности работы аппарата. Кроме того, заполнение фильтрующего материала жидкостью сказьтаетс на увеличении сопротивлени , и, следовательно, увеличении энергозатрат. Конструкции фильтров, установленных в агрегатах синтеза аммиака, не предусматривают регенерацию в процессе работы. Их регенераци возможна лишь только в период остановки на капитальный ремонт, что снижает эффективность их работы. В других прюизводствах, использующих фильтрующие аппараты, примен етс классическа схема параллельного включени двух фильтров. Така схема имеет много разъемных соединений , снижающих надежность ее работы. Цель изобретени - эффективность рабо1ы Фильтра. Дл этого на внещней поверхности фильтрующего элемента размещены снабженные механизмом передачи вращени стержни, к которым прикреплены продольные пластины, а стержни, размещены один от другого на рассто нии, равном двойной ширине пластин. Целесообразно в предложенном фильтро механизм передачи вращени вьтолнить в Виде зубчатого колеса, взаимосв занного с щестеренками. На фиг. 1 показан предложенный фильт|з, продольный разрез; на фиг 2 - дан разрез по А-А на фиг, 1; на фиг, 3 - узел 1 на . фиг. 1; На фиг. 4 - вид по стрелке В на фиг. 3. В корпусе 1 фильтра находитс цилиндрический фильтрующий элемент 2. Вдоль Bcefi длины фильтрующего элемента расположены продольные пластины 3, прикрепленные к стержн м 4, Стержни 4 расположены на ьисшней поверхности ,фч1ьтрую1цёгр; элемента на рассто нии, равном двойной ширине пластины . Стержн 4 снабжены механизмом передачи вращени , выполненным в виде зубчатого колеса 5, взаимосв занного с шестерен- 5 ками 6, 7,The invention relates to filters for the purification of gases from dropping liquids and can be used in the chemical industry, for example, in the production of ammonia, for cleaning the fresh nitrogen-hydrogen mixture from oil. A filter for purifying gases from small material is known, comprising a housing inside which a cylindrical filter element is located. As filtering proceeds, liquid passes through p (as a result of filling the pores of the filtering material, which affects the efficiency of the apparatus. In addition, filling the filter material liquid affects the increase in resistance, and, consequently, the increase in energy consumption. The design of filters installed in ammonia synthesis units do not provide for regeneration in The process of operation. Their regeneration is possible only during the period of shutdown for overhaul, which reduces the efficiency of their work. In other industries that use filtering apparatus, the classical scheme of parallel connection of two filters is used. This circuit has many detachable connections that reduce the reliability of its operation. The purpose of the invention is the efficiency of the filter. For this, on the external surface of the filter element are placed rods equipped with a rotation transmission mechanism to which longitudinal plates are attached. Astinas, and rods, are spaced from one another at a distance equal to twice the width of the plates. It is advisable in the proposed filtering mechanism to transfer the rotation to be implemented as a gear wheel interconnected with the gear. FIG. 1 shows the proposed filter | s, longitudinal section; FIG. 2 is a section taken along A-A in FIG. 1; in FIG. 3, node 1 on. FIG. one; FIG. 4 is a view along arrow B in FIG. 3. In the filter housing 1 there is a cylindrical filtering element 2. Along the Bcefi length of the filtering element are longitudinal plates 3 attached to the rods 4, the rods 4 are located on their upper surface, with a three-sided; element at a distance equal to twice the width of the plate. The rods 4 are equipped with a rotation transmitting mechanism made in the form of a gear wheel 5 interconnected with gears 6, 7,

Механизм передачи вращени соединен с приводным механизмом 8, {Цилиндрический фильтрующий элемент 2 состоит из перфори, рованной ббечайки9 на поверхности котороШ расположена фильтрующа ткань 10. Корпус снабжен патрубками 11 и 12 соответствен- но входа газа и выхода очищенного газа, а также патрубком 13 удалени отфильтрованной жидкости.|5The rotation transfer mechanism is connected to the drive mechanism 8, {the cylindrical filtering element 2 consists of a perforation wedge9 on the surface of which a filter fabric 10 is located. The housing is equipped with nozzles 11 and 12, respectively, of the gas inlet and outlet of the purified gas, as well as nozzle 13 of filtered fluid. | 5

Фильтр работает следующим образом.The filter works as follows.

Газ, содержащий капли масла, поступает в фильтр через патрубок. 11 и проходит кольцевое пространство, образованное фильтрующим элементом 2 и корпусом 1, Затем проходит в радиальном направлении фильтрующий элемент 2 и поступает во внутреннюю полость перфорированной обечайки 9 и через патрубок 12 выходит корпуса фильтра.Gas containing oil droplets enters the filter through the nozzle. 11 and passes the annular space formed by the filter element 2 and the housing 1, Then the filter element 2 passes in the radial direction and enters the internal cavity of the perforated shell 9 and leaves the filter housing through the nozzle 12.

ЕЗ начальный период работы пластины 3 25 асположены в крайнем положении а, крывак по-Ювину поверхности фильтра. После того как фильтрующий элемент насытитс жидкостью пластины 3 с помощью приводного механизма 8 и механизма передачи вращени перевод т в положение б, В этом случае часть фильтрующего элемента, закрыта пластинами 3, подвергаетс само-.EZ the initial period of operation of the plate 3 25 is laid in the extreme position a, Kryvak in Yuvin of the filter surface. After the filtering element is filled with liquid of the plate 3 by means of the driving mechanism 8 and the rotational transmission mechanism, it is moved to the position b. In this case, part of the filtering element, closed by the plates 3, is subjected to self-.

регенерации в результате стека1ш жидкости под действием гравитационных сил. Мосле насыщени . открыть участков фильтрующего элемента пластины вновь возвращают в положение а и описанный выще процесс саморегенерации повтор етс .regeneration as a result of liquid stacks under the action of gravitational forces. After the saturation. open the sections of the filter element of the plate are returned to position a and the process of self-regeneration described above is repeated.

Предлагаемое устройство позвол ет легко, поворотом на 180 , перекрыть половину фильтрующей поверхности и регенерировать ее, в то врем как друга часть находитс в работе , фильтр позвол ем переключать рабочие поверхности по мере т. загр знени и тем самым обеспечивать низкую концентрацию извлекаемого компонента в газе, прощедщем очистку ..The proposed device allows you to easily, by turning by 180, cover half of the filtering surface and regenerate it, while the other part is in operation, the filter allows you to switch working surfaces as far as pollution and thus provide a low concentration of the extracted component in the gas for cleaning up ..

((

Claims

1. Filter for EG gas cleaning from liquid droplets, including a housing inside which is a cylindrical filter element, characterized in that, in order to increase the efficiency of the filter, on the outer surface of the filter element are placed rods equipped with a rotation transmission mechanism, to which longitudinal plates are attached , in the rods are placed one from another at a distance equal to the double width of the plates.

2. A filter according to claim 1, characterized in that the transmission mechanism of rotation is made in the form of a gear wheel interconnected with gears.

FIG. i