SU510760A1 - Cathode - Google Patents
CathodeInfo
- Publication number
- SU510760A1 SU510760A1 SU2057933A SU2057933A SU510760A1 SU 510760 A1 SU510760 A1 SU 510760A1 SU 2057933 A SU2057933 A SU 2057933A SU 2057933 A SU2057933 A SU 2057933A SU 510760 A1 SU510760 A1 SU 510760A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cathode
- layer
- tungsten
- tungsten carbide
- cathodes
- Prior art date
Links
Landscapes
- Solid Thermionic Cathode (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к электронной технике и может быть использовано при изготовлении карбидных катодов электровакуумных приборов.The invention relates to electronic engineering and can be used in the manufacture of carbide cathodes of vacuum devices.
Известны катоды на основе торированного вольфрама с поверхностным слоем из карбида вольфрама, площадь поперечного сечени которого составл ет примерно 30% площади поперечного сечени катода.Cathodes based on thoriated tungsten with a tungsten carbide surface layer are known, the cross-sectional area of which is approximately 30% of the cross-sectional area of the cathode.
Такие катоды имеют низкую механическую прочность и недостаточно высокие значени допустимых плотностей отбираемых токов - не более 2 А/см в рабочих режимах.Such cathodes have low mechanical strength and insufficiently high values of permissible densities of the selected currents - no more than 2 A / cm in operating conditions.
Целью изобретени вл етс повышение механической прочности катода и плотностей отбираемого тока.The aim of the invention is to increase the mechanical strength of the cathode and the density of the current to be drawn.
Поставленна цель достигаетс тем, что предлагаемый катод выполнен со слоем нитрида циркони , расположенным нод слоем карбида вольфрама, при этом площадь поперечного сечени сло нитрида циркони составл ет 1-3%, сло карбида вольфрама 5- 10% площади поперечного сечени катода.This goal is achieved in that the proposed cathode is made with a layer of zirconium nitride, a node located a layer of tungsten carbide, while the cross-sectional area of the layer of zirconium nitride is 1-3%, the layer of tungsten carbide is 5-10% of the cathode cross-sectional area.
Предложенный катод обладает большей механической прочностью по сравнению с карбидированным вольфрамовым торироваиным катодом. Это обусловлено наличием в катоде сло из нитрида циркони , преп тствующего декарбидированию, вследствие чего катод выполн ют с меньщей толщиной слой карбидаThe proposed cathode has a higher mechanical strength as compared with a carbide tungsten thorium cathode. This is due to the presence in the cathode of a layer of zirconium nitride, which prevents decarbidation, as a result of which the cathode is made with a thinner layer of carbide
ПО сравнению с известным катодом. ОтсутстБие декарбидировани позвол ет повысить рабочую температуру катода до 2050-2100°К, что дает возможность увеличить допустимые плотности отбираемого тока.Compared with the famous cathode. The absence of decarbidation makes it possible to increase the operating temperature of the cathode to 2050-2100 ° K, which makes it possible to increase the permissible densities of the current to be selected.
Предлагаемый катод может быть изгото лен любым способом, папример возможно осадить слой нитрида циркони из паровой фазы на торированный вольфрам, после чего нанести карбид вольфрама из газовой фазы.The proposed cathode can be made by any method, for example, it is possible to deposit a layer of zirconium nitride from the vapor phase on thoriated tungsten, and then apply tungsten carbide from the gas phase.
Соотнощение между толщиной сло нитрида циркоип и карбида вольфрама выбирают исход из условий диффузии углерода и вольфрама , а границы определ ют экспериментальным путем. Толщина сло нитрида циркоии меньше % ке обеспечивает стабильности свойств кг:тода при рабочих температурах, а при толщине более 3% замедл етс скорость диффузии тори ИГ: поверхность. Толщину сло карбида вольфрама 5-10% определ ют исход из толщины кериа катода, в случае тонких проволок допускаетс 5% W2C, а в случае вольфрамового керна диаметром 0,8-1,3 мм предпочтительна толщина сло карбида W- л:10%.The ratio between the thickness of the zircoip nitride layer and tungsten carbide is chosen based on the diffusion conditions of carbon and tungsten, and the boundaries are determined experimentally. The thickness of the zirconium nitride layer less than% provides the stability of the properties of kg: toda at operating temperatures, and at a thickness of more than 3%, the rate of diffusion of thorium IG: surface slows down. The thickness of the tungsten carbide layer is 5–10% determined on the basis of the thickness of the kerosene cathode; in the case of thin wires, 5% W2C is allowed, and in the case of a tungsten core with a diameter of 0.8-1.3 mm, the thickness of the carbide layer W-L is preferable: 10%.
Предложенкьп катод испытан в трех эксперимеиталькых диодах в течение 300 ч. Диоды выдерживаютс при напр жении пакала ,8В. Через каждые 100 ч измер ют анодный ток при температурах катодов 1350°СThe proposed cathode was tested in three experimental diodes for 300 hours. The diodes are maintained at a packet voltage of 8V. Every 100 hours, the anode current is measured at cathode temperatures of 1350 ° C.
и 1750°С при анодном напр жении 3 кВ в импульсном режиме с длительностью импульса 5-10 МКС.and 1750 ° C at an anodic voltage of 3 kV in a pulsed mode with a pulse duration of 5-10 ISS.
Параллельно испытывают карбидированные вольфрамовые торированные катоды, периодические измерени анодных токов которых производ т также при температурах катодом 1350°С и 1750°С. В результате испытаний было обнаружено уменьшение величин отбираемых токов с предложенных катодов.In parallel, carbidized tungsten thoriated cathodes are tested, periodic measurements of the anodic currents of which are also carried out at cathode temperatures of 1350 ° C and 1750 ° C. As a result of the tests, a decrease in the values of the currents taken from the proposed cathodes was found.
В случае карбидированных вольфрамовых торированных катодов падение токов с них наблюдаетс вследствие декарбидировани уже после 100 ч выдержки катодов при напр жении накала.In the case of carbidized tungsten thoriated cathodes, a drop in the currents from them is observed due to decarbidation even after 100 hours of holding the cathodes under a heating voltage.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2057933A SU510760A1 (en) | 1974-09-09 | 1974-09-09 | Cathode |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2057933A SU510760A1 (en) | 1974-09-09 | 1974-09-09 | Cathode |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU510760A1 true SU510760A1 (en) | 1976-04-15 |
Family
ID=20595395
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2057933A SU510760A1 (en) | 1974-09-09 | 1974-09-09 | Cathode |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU510760A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4524297A (en) * | 1982-02-18 | 1985-06-18 | U.S. Philips Corporation | Thermionic cathode and method of manufacturing same |
-
1974
- 1974-09-09 SU SU2057933A patent/SU510760A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4524297A (en) * | 1982-02-18 | 1985-06-18 | U.S. Philips Corporation | Thermionic cathode and method of manufacturing same |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Baker et al. | Field emission from carbon fibres: A new electron source | |
Cobine et al. | Current density of the arc cathode spot | |
US5810980A (en) | Low work-function electrode | |
Schultz et al. | Mobilities of positive ions in some gas mixtures used in proportional and drift chambers | |
Wagner | Ionization, electron-attachment,-detachment, and charge-transfer in oxygen and air | |
Ahearn | The effect of temperature, degree of thoriation and breakdown on field currents from tungsten and thoriated tungsten | |
SU510760A1 (en) | Cathode | |
Wargo et al. | Preparation and properties of thin film MgO secondary emitters | |
Braun et al. | Carbon fibres as field emitters | |
Lowry | The Role of the Core Metal in Oxide Coated Filaments | |
Tachibana et al. | Population Density and LTE of Excited Atoms in a Positive-Column Plasma. II. Measurement on Argon | |
Aflori et al. | Experimental observation of multiple double Layers structures in Plasma-part I: concentric multiple double Layers | |
US3536526A (en) | Method for preparing cathodes | |
KR970007526B1 (en) | Oxide cathode | |
Doan et al. | Arc discharge not obtained in pure argon gas | |
US1872065A (en) | Spark plug electrode and other electron emitting device | |
Bickel et al. | Mass Spectrometric Study of the Evaporation Products of Strontium Oxide on Platinum | |
US2830027A (en) | Oxide-coated cathodes for thermionic tubes | |
Broadbent et al. | A thermally triggered spark gap | |
Jaitly et al. | Degradation due to wet hydrogen firing on the high-voltage performance of alumina insulators in vacuum applications | |
Emeléus et al. | II. On groups of electrons in the Geissler discharge | |
US1871343A (en) | Heater element for electron emission devices | |
IL23192A (en) | Method of stabilization of thermionic sources and thermionic source obtained by application of said method or a like method | |
Malik et al. | Prebreakdown phenomenon in SF 6-N 2-mixtures at various pressures | |
US2160583A (en) | Pool-type discharge device |