SU509582A1

SU509582A1 - Method for producing ethyl ethyl phenyl cyanacetic acid

Info

Publication number: SU509582A1
Application number: SU2030803A
Authority: SU
Inventors: Раиса Михайловна Кузнецова; Валентина Моисеевна Эфрон; Людмила Федоровна Трифонова; Берта Михайловна Петрейкова; Елена Николаевна Курова
Original assignee: Московский Химико-Фармацевтическийзавод Им.Н.А.Семашко
Priority date: 1974-06-10
Filing date: 1974-06-10
Publication date: 1976-04-05

Description

(54) СПОСОБ Па УЧЕНИЯ ЭТИЛОВОГО ЭФИРА . ЭТИЛФЕНИЛиИАНУКСУСНОЙ К11С,10ТЫ(54) METHOD OF PA TEACHING ETHYL ETHER. ETHYLPHENYLIANEACUS K11C, 10TH

ческий процесс ведут по известному способу. Длительность технологического процесса 8 час, в (5;.„91ИДирвва1«е 4 час, расслаивание «|f4«A Mf} i целевсуго продукта 194 г, чт 1СодтвёГс ву; т &1Й 6%|(счита на циани .cTUjCfteifeHJiy:-- --Пример 2. К натриевому производному этилового эфира фенилциаиуксусной кислоты при 20°С добавл ют 200 мл спирта, содержащего 15% бромистого этила, 110 г сухого бромистого этила и 1,5 г хлористого кали .The cic process is carried out in a manner known per se. The duration of the technological process is 8 hours, at (5;. „91IDirvva1“ e 4 hours, delamination “| f4“ A Mf} i of the target product 194 g, wha 1 Sat 6% | - - Example 2. To a sodium derivative of phenyl cyanoacetic acid ethyl ester at 20 ° C is added 200 ml of alcohol containing 15% ethyl bromide, 110 g of dry ethyl bromide and 1.5 g of potassium chloride.

Реакционную массу при работающей мешалке нагревают до 30°С и эту температуру поддерживают 1,5 час. Затем в течение 1 час смесь нагревают до дистилл ции (температу . ра 60-62 0 и поддерживают дистил 1 цию в течение 1,5 час. Далее технологический процесс ведут по известному способу. Выход целевогопродукта 194 г, что соответствует 90,6% (счита на цианистый бензил). Пример 3. Процесс получени этилового эфира этилфенилциануксусной кислоты ведут в услови х примера 1, j но количество добавл емого йодистого кали измен ют в пределах 1-5% от веса бромистого этила. Результаты приведе 1Ы в табл. 1.,When the mixer is running, the reaction mass is heated to 30 ° C and this temperature is maintained for 1.5 hours. Then for 1 hour the mixture is heated to distillation (temperature 60-62 0 and maintain distillation 1 for 1.5 hour. Then the process is carried out according to a known method. The yield of the final product is 194 g, which corresponds to 90.6% ( counting on benzyl cyanide.) Example 3. A process for the preparation of ethyl phenylcyanesulfonic acid ester is carried out under the conditions of Example 1, j but the amount of potassium iodide added varies from 1-5% by weight of ethyl bromide. ,

Таблица 1,Table 1,

Кол-во добавл еКол-во образующегос мого йодистого целевого э4)йраQty added eCol. Of iodine target e4) yra

Пример 4, ilpoiii.ic lic.iVT в услони х примера 2, но х.-10рис:тыи калии )а15л ют н количестве от воса бромистого этила. Результаты приве/кжы в табл. 2.Example 4, ilpoiii.ic lic.iVT in the conditions of example 2, but x.-10ris: potassium) is 15% of the amount of bromide ethyl. The results are shown in table. 2

Т а б л и ц а 2Table 2

Claims

Invention Formula

The method of obtaining ethyl eff, ra ethylphenyl cyanacetic acid by ethylation of sodium derivative of ethyl ester of phenyl cyanoacetic acid with ethyl bromide in ethyl alcohol, followed by separation of the target product by known methods, with h and h and y and i so that process and increase the yield of the target product, ethylated. lead in the presence of iodide or potassium chloride, taken in an amount of 1-5% by weight of ethyl bromide.