SU509537A1

SU509537A1 - The method of producing potassium sulfate

Info

Publication number: SU509537A1
Application number: SU2005758A
Authority: SU
Inventors: Виктор Афанасьевич Рябин; Юрий Кузьмич Кисиль; Наталия Федоровна Шуйская; Константин Васильевич Ткачев; Юрий Сергеевич Плышевский; Иван Аполлонович Гелета; Анатолий Кириллович Запольский; Алексей Егорович Золотарев
Original assignee: Предприятие П/Я А-7125
Priority date: 1974-03-11
Filing date: 1974-03-11
Publication date: 1976-04-05

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТА КАЛИЯ(54) METHOD FOR PRODUCING POTASSIUM SULPHATE

1one

Изобретение касаетс получени калийных солей, в частности сульфата кали , примен емого , например, в качестве удобрени ,The invention relates to the preparation of potassium salts, in particular potassium sulfate, used, for example, as a fertilizer,

Известен способ получени сульфата кали путем обме1шого взаимодействи суль фата двухва«ентного железа с хлористым калием. Недостатками этого способа вл ютс : необходимость ведени процесса в ра.з«бавлениых растворах с последующей; упаркой избытка воды; значительные потери кали с выводимым из процесса фильтратом, недостаточно высокий процент извлечени кали в готовый; пр&дукт за один цикл проведеин процесса и, как следствие, увеличение количества оборотных растворов.A method of producing potassium sulfate is known by exchanging the interaction of bivalent ferric sulfate with potassium chloride. The disadvantages of this method are: the need to keep the process in different hot-melt solutions followed by; by excess water; significant loss of potassium with the filtrate removed from the process, insufficiently high percentage of potassium recovery into the finished; A & d in one cycle of the process and, as a result, an increase in the number of working solutions.

С целью устранени указанных недостатков по предлагаемому способу в качестве хлорида щелочного металла используют хло рид натри , и процесс обменного взаимодействи ведут в суспензии при соотношении Т:Ж- 1:(0,2-2,0), а образующийс в результате процесса гпазерит перерабатывают на сульфат кали известным способом. Согласно изобретению обработку двойной соли железа и щелочного металла хлористьп калием ведут при начальном соотношении Т:Ж 1 :(О,5-4,0).In order to eliminate the above disadvantages of the proposed method, sodium chloride is used as the alkali metal chloride, and the exchange interaction process is carried out in suspension at a ratio of T: L-1: (0.2-2.0), and the resulting hydropower is processed on potassium sulfate in a known manner. According to the invention, the treatment of the double salt of iron and alkali metal with potassium chloride is carried out at an initial ratio T: W 1: (O, 5-4.0).

Указанное отличие позвол ет вести процесс не в растворе, а в суспензии, что обеспечивает получение в осадке двойной соли без дополнительной упарки. Это значительно интенсифицирует и упрощает процесс, так как отпадает необходимость не только в упаривании раствора, но и в растворении исходньк компонентов. При этом извлечение кали в конечный продукт достигает 92%, i Степень использовани калийсодержашего ; сырь увеличиваетс на 18-24% за счет i более полного извлечени кали за 1 цикл, I П р и м е р. К 8О л воды прибавл ют I при перемешивании 117 кг N аС1 и 556 кг Fe So . После ЗО мин перемёшиКвани при 45°С суспензию отфильтровывают. ; Фильтрат, содержащий 255 г/л FeO иThis difference allows the process to be conducted not in solution, but in suspension, which ensures the formation of a double salt in the sediment without additional evaporation. This greatly intensifies and simplifies the process, since there is no need not only to evaporate the solution, but also to dissolve the initial components. At the same time, the extraction of potassium in the final product reaches 92%, i The degree of use of potassium; the raw material is increased by 18–24% due to i more complete extraction of potassium in 1 cycle, I P and meper. To 8 liter of water, 117 kg of N aCl and 556 kg of Fe So are added with stirring. After ZO minutes peremoshkiKvani at 45 ° C. The suspension is filtered. ; The filtrate containing 255 g / l FeO and

: 202 г/л С1, вывод т из процесса. Осадок ; I двойной соли обрабатывают суспензией, со- сто щей из 468 кг воды и 421 кг хлори- I стого кали . Смесь выдерживают при пере1 мещивании ЗО мин при 75°С, а затем от- ,I фильтровывают, и фильтрат вывод т из процесса . Полученный продукт (4О6 кг) содержит 42,2% и в виде примеси 8,2%Na2O.: 202 g / l C1, withdrawn from the process. Precipitate; I double salt is treated with a suspension consisting of 468 kg of water and 421 kg of potassium chloride. The mixture was kept at ZO min. Mixing at 75 ° C, and then from, I was filtered, and the filtrate was removed from the process. The resulting product (4O6 kg) contains 42.2% and, as an impurity, 8.2% Na2O.

0,43 FeO, 0,21% Cl. Выход кали в проду - .,2%.0.43 FeO, 0.21% Cl. The output of potassium in the products., 2%.

,,...9,,...9

ч;.- h; .-

, Ф-о р м у л а изобретени , F o rm in l and inventions

Claims

1. Method. Potassium sulphate is obtained by the exchange interaction of sulphate of iron with alkaline chloride. metal with the subsequent treatment of the resulting double iron salt and alkaline salt; metal potassium chloride, about t l and h l- K) w and and the fact that, with the aim of raising

the yield of the final product and the simplification of the process, sodium chloride is used as the chloride of the silk metal; npouf cca glaserite is processed to potassium sulfate in a known manner.

2. The method according to p. 1, about tln h and ush and the fact that the processing of double salts of iron and alkali metal with potassium chloride is carried out at an initial ratio of T: W - 1: (0.5-4.0),