SU509462A1 - Устройство дл регенерации резины - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к устройствам дл  переработки использованной резины и отходов при изготовлении резинотехнических изделий.

Известно устройство дл  регенерации реЗИНЫ , содержащее черв чный пресс, имеющий черв к со сменнь)м наконечником с двум  конусными у.частками, подвижную вдоль цилиндрических направл ющих головку с конусной втулкой, образующей регулируемый кольцевой рабочий зазор с первым конусным участком наконечника, силовой цилиндр дл  ее аксиального перемещени , подвижную приеную камеру с конусной втулкой, образующей регулируемый рабочий кольцевой зазор со вторым конусным участком наконечника, механизм дл  ее аксиального перемещени  и опрыскиватели.

В известном устройстве механизм дл  регулировани  зазора выполнен на одном конус участке с помощью ручного гидравлического насоса, а на втором конусном участке с помощью ручного черв чного механизма, что усложн ет регулирование рабочего зазора и увеличивает габариты устройства.

Цель изобретени  - устранение указанных недостатков. Поставленна  цель достигаетс  тем, что корпус силового цилиндра жестко св зан с подвижной головкой и установлен концентрично на одной из цилиндрических направл ющих , а его щток соединен с цилиндрической направл ющей и корпусом черв чного пресса. Дл  упрощени  регулировани  кольцевого рабочего зазора на втором коническом участке на цилиндрических направл ющих жестко закреплена траверса, а механизм дл  аксиального перемещени  приемной камеры выполнен в виде силового цилиндра, корпус которого установлен на траверср, а шток св зан с приемной камерой.

На фиг, 1 показано описываемое устрой- CTBof на фиг, 2 - разрез по А-А на фиг. 1.

Устройство содержит черв чный пресс, имеющий в данном случае два взаимозацепл емых черв ка 1, установ.пенньгх в корпусе 2 с гильзами 3 и 4. Каждый черв к осМщен сменным наконечником 5 с двум  конусными участками а и б. Наконечник 5 между конусными участками имеет витовую

Устройство содержит также подвижную вдоль цилиндрических направл ющих 6 головку 7 с конусной втулкой 8, образующей регулируемый кольцевой рабочий зазор с первым конусным участком а наконечника 5. 5 Дл  аксиального перемещени  головки 7 служат силовые цилиндры 9. Корпус силового цилиндра 9 жестко св зан с подвижной головкой 7 и установлен концентрично на цилиндрической направл ющей 6, а его шток 10 10 жестко св зан через поршень 11с направл ющей 6 и корпусом 2 черв чного пресса.

На щтангах 12 и ципкндрическмх направл ющих 6 смонтирована траверса 13. На щтанг ах 12 установлена подвижна  приемна  15 камера 14 с конусной втулкой 15, образующей регулируемый рабочий кольцевой зазор со вторым конусньм участком б наконечника 5.

Механизм дл  аксиального перемещени  20 приемной камеры 14 выполнен в виде силового цилиндра 16, корпус которого установлен на траверсе 13, а щток 17 св зан с приемной камерой 14. Цилиндрические направл ющие 6 в средней части имеют резьбу, на 25 которую навернуты упорные гайки18, на резьбовую часть щтока 17 навернута упорна  гайка 19.

В приемной камере 14 установлены опрыскиватели 20, служащие дл  охлаждени  выход щего регенерата резины.

Кольцевой рабочий зазор на конусных участках фиксируетс  контрольным механизмом (на чертежах не показан).35

Устройство дл  регенерации резины работает следующим образом.

Исходный материал в виде измельченной вулканизованной резиновой крощки в смеси с реагентами загружают в корпус 2,40 где его захватывают черв ки 1, тщательно перемешивают и продвигают разделенным на два потока в кольцевой рабочий зазор первого конического участка а наконечника 5. 45

Поток пластичной массы резины, увлекаемой винтовой нарезкой наконечника 5, продвигаетс  в кольцевой рабочий зазор второго конического участка б, где происходит конечна  стади  перехода резины в50

пластичное состо ние гомогенного состава .

Винтова  нарезка между конусными участками наконечника 5 служит дл  ликвидации мертвой зоны пластичной массы55 резины.

Затем пластична  масса резины, т. е. регенерат, поступает в приемную камеру 14, где ее охлаждают опрыскивател ми 20 и выгружают.60

Рабочие кольцевые зазоры регулируютс  следующим образом. Подвижна  головка 7 совместно с конусными втулками 8 и цилиндрами 9 при освобожденных упорных гайках 12 может перемещатьс  соосно с наконечниками 5 черв ков 1 по опорной поверхности порщней 11 относительно выбранной исходной точки. Перемещение головки 6 осуществл ют за счет подачи масла в цилиндры 9.

Упорные гайки 18 в момент установки кольцевого рабочего зазора на первом коническом участке а отвод т в положение, обеспечивающее свободное перемещение головки 7. После установки необходимого кольцевого зазора упорные гайки 18 подвод т до соприкосновени  с корпусом цилиндров 9.

При перемещении камеры 14, которое осуществл ют нагнетанием масла в цилиндр 16, упорную гайку 19 в момент установки кольцевого рабочего зазора на втором коническом участке б отвод т в положение, обеспечивающее свободное перемещение камеры 14.

После установки необходимого кольцевого зазора упорную гайку 19 перемешают до соприкосновени  с траверсой 13, а нагнетание масла в силовой цилиндр 16 прекращают.

Регулирование рабочих кольцевых зазоров можно осуществл ть в процессе работы устройства .

Claims (2)

1.Устройство дл  регенерации резины, сдержащее черв чный пресс, имеющий черв к со сменным наконечником с двум  конусным участками, подвижную вдоль цилиндрических направл ющих головку с конусной втулкой, образующей регулируемый кольцевой рабочий зазор с первым конусным участком наконечника , силовой цилиндр дл  ее аксиального перемещени , подвижную приемную камеру с конусной втулкой, образующей регулируемый рабочий кольцевой зазор со вторым конусным участком наконечника, механизм дл  ее аксиального перемещени  и опрыскиватели, отличающеес  тем, что, с целью сокращени  габаритов устройства, корпус силового цилиндра жестко св зан с подвижной головкой и установлен концентрично на одной из цилиндрических направл ющих, а его щток жестко соединен с этой цилиндрической направл ющей и корпусом черв чного пресса.

2.Устройство по п. 1,отличающее с   тем, что, с целью упрощени  регулировани  кольцевого рабочего зазора на

56

втором коническом участке, на цилиндричес-приемной камеры выполнен в виде силового ких направл ющих жестко закреплена травер-цилиндра, корпус которого установлен на траса , а механизм дл  аксиального перемещени верее, а щток св зан с приемной камерой.

509462

IS

Ь

6

//

Фи.г.2