SU509286A1 - Composition for deburring the surface of permallo parts after machining - Google Patents
Composition for deburring the surface of permallo parts after machiningInfo
- Publication number
- SU509286A1 SU509286A1 SU2073561A SU2073561A SU509286A1 SU 509286 A1 SU509286 A1 SU 509286A1 SU 2073561 A SU2073561 A SU 2073561A SU 2073561 A SU2073561 A SU 2073561A SU 509286 A1 SU509286 A1 SU 509286A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- burrs
- permallo
- parts
- composition
- deburring
- Prior art date
Links
Landscapes
- ing And Chemical Polishing (AREA)
Description
(54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ СНЯТИЯ ЗАУСЕНЦЕВ(54) COMPOSITION FOR REMOVAL OF REASONS
,1,one
Изобретение относитс к химическому уда лению заусенцев при воздействии ультразвук ;Ка с поверхности деталей из железоникел& |эых сплавов (пермалло ) после ме аничес- Ikoft обработки.5 The invention relates to chemical removal of burrs upon exposure to ultrasound; Ka from the surface of iron-nickel parts & ee alloys (permallo) after me aniche-Ikoft processing. 5
Г Известны рабочие жидкости дл химичес- JKoro удалени заусенцев при воздействии 1ультразвука на основе водных раствор ® пер г дрол и. с 1ганическизс соединений, I Дл сн ти заусенцев с электр1 техничес- jo I кик сплавов примен ют водный раствор пер«.|гидрол , в который введена лимонна кисло; та. Однако в этой рабочей жидкости ;.:елезо никелевый сплав не обрабатываетс . Известен раствс э дл ультразвук с® сто ; ig сн ти заусенцев с деталей, изготовленных :. из пермалло с содержанием никел 48-80%, .включающий ограническое соединение (щаве плевую кислрту), пергидроль и воду ,в качес-р;ве разбавител (см. авт. св. СССР №208821) по кл. Zld, 48).G Known working fluids for chemical JKoro removal of burrs when exposed to ultrasound based on the aqueous solution ® perdrol. with organic compounds, I To remove the burrs from the electroplating technical I of alloys, an aqueous solution of per. | hydrol is used, in which citric acid is introduced; that However, in this working fluid;.: The nickel-nickel alloy is not processed. Known solution for ultrasound with a hundred; ig deburring parts made by:. from permallo with a nickel content of 48-80%, including an organic compound (spruce acid), perhydrol and water, as diluent (see aut. St. USSR №208821) in Cl. Zld, 48).
1 При использовании этого раствора дл : сн ти заусенцев с деталей из. железоникелевого сплава (пермалло марки 79 НМ) не -достигаетс стабильнсють процесса травле-й1 When using this solution for: deburring parts from. iron-nickel alloy (79 NM permallo brand) is not achieved stable etching process
22
рШ , ЧТО приводит к неполному сн тию |сенцев, снижению класса чистоты и точности обработанной поверхност .. .rsH THAT leads to an incomplete removal of | senes, a decrease in the purity class and accuracy of the treated surface ...
Цель изобретений - создание такой (позиции дл химическсго удалени заусенце) |при воздействии ультразвука с поверхности ;дeтiaлeй, изготселенных из(желваэник©йев « : гоСплава (пермалло марки 79 НМ), котЪ ра бы обеспечивала повышение класса чйСТ{ ты к точности обработанной поверхности, п сравнению с известными раствсф«Мк. ; i Дл этого в известный раствор в| качест. ве органического соедЕневн ввод т Гйщ5окрш| {амин сол нокислый ХН Kf ОН НС| ), при j , соотношении между компонентами (в вес,% I ГйЩ)оксиламин сол нокислый Пергидроль .6The purpose of the inventions is to create such (positions for chemical removal of the burr) | when exposed to ultrasound from the surface; children made from (bilestone: goSplav (79 NM permallo)), which ensured an increase in the class quality to the treated surface , compared with the known solutions of Mk.; i To do this, the following solution was introduced into the known solution in organic quality, at j, the ratio between the components (% by weight,% Gyushch) hydroxylamine perhydrol hydrochloride .6
ВодаДо 10ОWater Up to 10O
Гйдроксйламин сол5шокис ый содержит авв тивир тощие ионы хлора и аминогруппу, влйкь щуюс ингибитором коррозии, что приводит ; к оптимальной скорости травлени всех ксЫп& нентов сплава при ультразвук с ой обработку.Hydroxylamine Solvent contains Avium, lean, chlorine ions and an amino group that is a corrosion inhibitor that results; to the optimal etching rate of all kSN & nantov of an alloy at ultrasound with oh processing.
Дл приготовлени предлагаемой компо |зиции раствф ют в воде необходимоеколйTo prepare the proposed composition, the necessary amount of water is dissolved in water.
;чество гидроксипамина сол нокислого, непосредственно перед обработкой Д1Йавл ют пергидроль в требуемом количестве.the amount of hydroxypamine hydrochloride, immediately before the treatment, perhydrol is added in the required amount.
П р и -м е р. Дл СНЯТИЕ заусенцев с д Iталей на . жетЕвзоникелевото сплава (марки о Б перматтлой 79 НМ) испытана предлагаема . ГвЬмпозшш , IPRI-m e r. To remove burrs from dItaly to. ZheEvzonikelovoto alloy (mark of permutloy 79 NM) tested proposed. Gfmpossh, i
Образцами служат .пластины магнитшроводов после вырубки. Величина заусенцев на пластинах 40 мкм, класс чистоты поверхно-ш сти пластин 7- Испытани прово-;Samples are the plates of the magnetic wires after cutting. The size of the burrs on the plates is 40 microns, the cleanliness class of the surface of the plates is 7-Testing wires;
Состав рабочей жидкости, The composition of the working fluid
Результаты вес.% обработкиResults wt.% Processing
класс чис« тоты поверх . Щавелева кислота.5 Пергидро 30%.ный 7 Осташ ное Лимонна кислота Пергидроль ЗО%-ный 5 Вода Остальное Гидроксиламин сол но|Ьвслый . Пергидроль 30%-ный 6 Воде Остальное Гвдрокс памин; Сол ном кислыми5 Пергвщ)оль ЗО%-«ый 5 Вода... Остальное ; Гндроксвламин I кис ыв .i4 Пергидроль 4 Ь Остальноеclass of numbers "tops over. Oxalic acid.5 Perhydro 30%. 7 Ostatic acid Citric acid Perhydrol ZO% 5 Water Else Hydroxylamine salt | Perhydrol 30% 6 Water Rest Gvdroks Pamin; Salt sour5 Pergvsch) ol ZO% - «th 5 Water ... The rest; Gndroksvlamin I acidic .i4 Perhydrol 4 b Rest
Как видно из таблицы, результаты feoTKH деталей в предлагашъ(ой К(ич1поэиции i февосход т результаты, полученные при работке в известном раствс е как по точное ти размеров деталей (уменьшение размер Г на 0,02 мм против О,ОЗ мм при сбработ- ха в известном растворе), так и по классу; чистоты обработанной поверхности (-у 6 - jj V7 против V 4 - 7 5 в известном раство) ре)., As can be seen from the table, the feoTKH parts in the proposed (K o (ICP) i fev r results obtained when working in a known solution as for the exact dimensions of the parts (size D decreases by 0.02 mm versus O, OZ mm when the ha in a known solution), and according to the class; cleanliness of the treated surface (-y 6 - jj V7 versus V 4 - 7 5 in a known solution) pe),
; Применение предлагаемой композиции позвол ет в сравнении с известным раство-|ром сохранить класс чистоты обработанной | ; The use of the proposed composition allows, in comparison with the known solution, to maintain the purity class of the treated |
|д т в ультразвук ежой ванне УЗ&-18 м при ; 1астоте ультразвук свых колебаний 22| d t in ultrasound hedgehog bath ultrasonic & -18 m at; 1 frequency ultrasound of its oscillations 22
. - гт .. - rm.
КГЦ и интенсивности 1,5 вт/см. Перед ; обработкой и после нее провер ют ге6метрйческие размеры образцов и чистоту поверх- ности. Обработку провод т при температу- ; ре рабочей жидкости 35-45°С. Врем обработки 2-4 мин в зависимости от примен емо го рвствс а. Полученные данные приведены в таблице.KHZ and intensity of 1.5 W / cm. Before ; with the processing and after it, the chemical dimensions of the samples and the cleanliness of the surface are checked. The treatment is carried out at a temperature; re working fluid 35-45 ° C. The processing time is 2–4 min, depending on the application of the a. The data obtained are shown in the table.
Примечание ностиNote
JnteepxHOCTH, измевечие геометрИ ческих размеров деталей в процессе ботки.JnteepxHOCTH, measurement of the geometric dimensions of parts in the process of booting.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2073561A SU509286A1 (en) | 1974-11-10 | 1974-11-10 | Composition for deburring the surface of permallo parts after machining |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2073561A SU509286A1 (en) | 1974-11-10 | 1974-11-10 | Composition for deburring the surface of permallo parts after machining |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU509286A1 true SU509286A1 (en) | 1976-04-05 |
Family
ID=20600244
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2073561A SU509286A1 (en) | 1974-11-10 | 1974-11-10 | Composition for deburring the surface of permallo parts after machining |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU509286A1 (en) |
-
1974
- 1974-11-10 SU SU2073561A patent/SU509286A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS5821028B2 (en) | Dou Oyobi Dougokin no Kagakutsuyadashiyouki | |
US5939336A (en) | Aqueous solutions of ammonium fluoride in propylene glycol and their use in the removal of etch residues from silicon substrates | |
JPS6039176A (en) | Etching agent composition | |
EP0183775A1 (en) | Selective nickel stripping compositions and method of stripping. | |
US3686123A (en) | Cleaning composition | |
CA2200615C (en) | Stainless steel alkali treatment | |
SU509286A1 (en) | Composition for deburring the surface of permallo parts after machining | |
US3935005A (en) | Composition and method for stripping gold and silver | |
JP2597931B2 (en) | Removal agent for titanium coating on high speed tool steel | |
EP0462646B1 (en) | Baths and process for chemical polishing stainless steel surfaces | |
JPS6148583A (en) | Scale remover | |
JPS6212311B2 (en) | ||
SU883190A1 (en) | Solution for pickling electroengineering alloys | |
JPS6320489A (en) | Stripping method for plating | |
BE1003670A3 (en) | Baths and method for chemically polishing stainless steel surfaces. | |
US3749618A (en) | Process and solution for removing titanium and refractory metals and their alloys from tools | |
US5380400A (en) | Chemical etchant for palladium | |
JPH0352791B2 (en) | ||
SU398702A1 (en) | SOLUTION FOR STRAINING OF GALVANIC COATINGS BY ALLOYS TIN – LEAD | |
SU604648A1 (en) | Working liquid for chemical deburring | |
JPS62103383A (en) | Cleaning solution for surface of aluminum alloy subjected to electric spark machining | |
RU2618048C1 (en) | Method of sludge clarification and removal from the surface of samarium-cobalt magnetic alloy | |
SU1344814A1 (en) | Solution for cleaning surface of metal articles | |
SU1273390A1 (en) | Detergent for cleaning metal surface | |
JPH05503320A (en) | Stripping solution and method for stripping titanium compounds from base metals |