SU507330A1

SU507330A1 - Double boiling plate for mass transfer machines

Info

Publication number: SU507330A1
Application number: SU1604902A
Authority: SU
Inventors: Сергей Михайлович Долбенский; Николай Афанасьевич Буренков; Всеволод Николаевич Стабников
Original assignee: Предприятие П/Я А-1293
Priority date: 1970-12-25
Filing date: 1970-12-25
Publication date: 1976-03-25

Description

1one

Изобретение относитс к сгафтовой, винодельческой и другим отрасл м промышленности , где в массообменных аппаратах, например ректификационных колоннах, примен ютс тарелки двойного Ш1п чени .The invention relates to agrofagging, winemaking and other industries of the industry where double-plate plates are used in mass transfer devices, for example distillation columns.

Известна тарелка двойного кип чени , имеюща паровой патрубок и концентрично установленный в нем капсюльный колпачок с отверсти ми дл прохода газа (пара). Но такие тарелки недостаточно эффективно используют энергию газовых (паровых) струйA famous double-boiling dish, having a steam pipe and a cap which is concentrically mounted in it, with openings for the passage of gas (steam). But such plates are not efficient enough to use the energy of gas (steam) jets

Цель изобретени - создать тарелку двойного кип чени дл колонного массообменного аппарата с более совершенным использованием энергии газовых (паровых) струй, Б которой комбинируютс процесс барботажа с известным высокоэффективным процессом закручивани газового (парового ) и жидкостного потоков дл создани однонаправленного движени газовой (паровой ) и жидкой фаз во врем контакта с одновременной их турбулизацией.The purpose of the invention is to create a double boiling plate for a column mass exchanger with a more advanced use of the energy of gas (steam) jets, which combines the bubbling process with the well-known highly efficient process of twisting the gas (vapor) and liquid streams to create unidirectional movement of the gas (vapor) and liquid phases during contact with their simultaneous turbulence.

Цель эта догтигаетс тем, что капсюльный колпачок имеет центральный сливной патрубок, оканчивающийс зонтом с отогну;тыми зубчатыми кромками дл слива и равномерного распределени жидкой фазы, а отверсти колпачка выполнены в виде про;дольных щелей, расположенных по образу5 Ю1ЦИМ и имеющих пластины - турбулизато ры , установленные над шел ми по их фррмв и повернутые под углом относительно касательной к окружностн, проход щей в точ- ке поворота пластин, с образованием барIQ ботажной турбинкн, при этом воротник та .релки также имеет барботажную турбинку :аналогичной конструкции, но с противопо . ложным поворотом пластин.This goal is ascertained by the fact that the cap cap has a central drain branch pipe, ending with an umbrella with bend; serrated edges to drain and even distribution of the liquid phase, and the cap holes are made in the form of slotted slots along the pattern of JULIM and having a turbulatory plate mounted above the tracks along their frmv and rotated at an angle relative to the tangent to the circumference passing at the point of rotation of the plates with the formation of the bar IQ of the turbine turbine, while the collar of the key also has a barbo azhnuyu impeller: similar design but with protivopo. false rotation of the plates.

15Капсюльный колпачок выполнен коническим или цилиндрическим в наружной части и коническим в центральной сливной части .The capsule cap is made conical or cylindrical in the outer part and conical in the central discharge part.

На чертеже изображена списываема та-The drawing shows a written off

20 релка, вид спереди и сверху,20 reel, front and top view,

В корпусе 1 на трех кронштейнах 2 монтируют концентрично тарелку 3 таким o6pa3ONf, чтобы отверсти тарелки совпадали с резьбовыми отверсти ми кронштей26 нов 2, На тарелку концентрично паровокту патрубку устанавливают капсюльный холпачок 4 с приклепанныЖ трем лапками 5. К сливному патрубку колпачка прикреплены три стойки б, а к стойкам - зонт 7 с отогнутыми зубчатыми кромками, который закреплен к стойкам винтами и гайками . Капсюльный колпачок с зонтом зак репл ют через лашш 5 на тарелке 3 болтам 8 и гайками 9. Воротник 10 с лапками 11 устанавливают на тарелку 3 через лапки и тарелку болтами 12 креп т к кронштейнам 2. Отверсти колпачка 4 выполнены в виде продольнь1Х шелей, расположенные: по образующим и имеющих пластииы-турбулизаторы , установленные над щел ми по их форме и повернутые под углом относи7ельно касательной к окружности, проход ще в точке поворота пластин.у с образованием барбетажной турбинки 13. BopOTjimc тарелки 10 тоже имеет щели, образующие барботажную турбинку 14, плаЭ тины которой повернуты в противоположную сторону по сравненьх) с пластинами на турбилке 13. Наружна кромка зонта 7 имеет надрезь по определенному шагу и под заданным углом к радиусу, а край надреза, оканчиваюшлйс острым углом, отогнут вниз в виде треугольника. Таким образом зонт оканчиваетс зубчатыми отогнутыми кромками дл рассекани и направлени стекаюидай со сли ва жидкой фазы. Форма капсюльного ifbunan ка и воротника тарелки .выбрана так, что создает малое сопротивление газовому (паровому ) noTojcy. Жидкость поступает на тарелку, стека со стенок корпуса 1 и воротника 10 прилегающей к корпусу. Жидкость находитс выше верхнего среза колпачка 4 и воротника 10, она стекает в сливной патрубок с зонта 7 и распредел етс - равномерно по стенкам корпуса 1 и,по кольцевому по су, прилегающему к корпусу и попадает IB зону барботажа. Сужение слива одновременно служит на- дежнь М гидравлическим затвором. Газ (пар) через паровой патрубок и бор тарелки 3 поступает под колпачок 4 и под воротник 1О и барбогирует через барботажн -ю турбинку 13 колпачка и барботажную турбинку 14 воротника. Струи газа (пара); вырыва сь между ло пест ми барботажной турбинки воротника и колпачка, закручивают жидкостной поток по часовой стрелке. Таким образом, газ (пар) и жидкость очень интенсивно барботируют и вращаютс по часовой стрелке по кольцевому простран ( , тву тарелки 3, что с. щает хорошие услови дл интенсивного массообмена при окончательном движении газожидкостного потоа с одновременной их турбулнзацией , В св зи с тем, что диаметр барботажной турбинки 14 воротника 10 больше, а лопасти и промежутки между ними одинаковы с лопаст ми и промежутками барбо- тажной турбинки 13 капсюльного колпачка 4, то равнодействующие от сил, закручивающих- газожидкостной поток, будут направлены к центру, Жидкость, враша сь после взаимодействи с газом (паром) поступает в сливной патрубок и выводитс в тарелки. Попада на зонт 7, все еще враш.ающа с жидкость растекае-гс по нему, а острые отогнутые кромки зонта рассекают ее на струи и капли , а восход щий газовый поток разбрызгивает капли и струи- по нисход щей спирали на стенки корпуса и прилегающую к корпусу кольцевую часть воротника. Процесс будет 11дти непрерывно при непрерывной подаче газ (пар) и непрерывной подаче жидкости фазы. Формул изобретени 1.Тарелка двойного кип чени дл массообменных аппаратов, например ре;стификационных колонн, имеюща паровой патрубок и концентрично установленный в ней капск льный колпачок с отверсти ми дл прохода газа (пара), отличаю щ а с , что, с целью интенсификации процесса массообмена, капсюльный колпачок имеет центральнЕ.ш сливной патрубок , оканчивающийс зонтом с отогнутыми зубчатыми кромками дл слива и равномерного распределени жидкой фазы, а отверсти колпачка выполнены в випе продольных щелей, расположенных по образующим и имеющих пластины - турбулизаторы, уста-, новленньге над щел ми по их форме и повернутые под углом относительно касательной к окружности, проход щей в точке поворота пластин, с образованием барботажной турбкнки, при этом воротник тарелки также имеет барботажную турбинку аналогичной конструкции, но с противопложным поворотом пластин. 2.Тарелка по п.1, отличающа с тем, что капсюльный колпачок выполнен цилиндрическим. 3.Тарелка по п.1, от л н чающа с тем, что лапсюльиый колпочс выполнен конлческлм. ii LIn case 1 on three brackets 2, the plate 3 is mounted concentrically with o6pa3ONf in such a way that the holes of the plate coincide with the threaded holes of the bracket 26; 2 A hollow cap 4 with riveted three tabs 5 is mounted concentrically on the plate, and to the posts there is an umbrella 7 with bent jagged edges, which is fixed to the posts with screws and nuts. The capsule cap with an umbrella is screwed through lash 5 on a plate 3 to bolts 8 and nuts 9. A collar 10 with pads 11 is mounted on plate 3 through the legs and the plate is attached to brackets 2 by bolts 12. Holes of cap 4 are made in the form of longitudinal shelves arranged : along the generators and plastiy-turbulizers installed above the slots in their shape and rotated at an angle relative to the tangent to the circle, passing at the turning point of the plate with the formation of a barbettage impeller 13. The BopOTjimc plates 10 also have slots forming the bubbling tour The band 14, the surface of which is rotated in the opposite direction by comparison with the plates on the turbine 13. The outer edge of the umbrella 7 has a notch at a certain step and at a given angle to the radius, and the edge of the notch, ending with an acute angle, is bent down in a triangle. In this way, the umbrella is terminated with serrated bent edges to cut and direct the flow from the draining of the liquid phase. The form of capsule ifbunan and collar plates. Chosen so that creates a small resistance to gas (steam) noTojcy. The liquid enters the plate, the stack from the walls of the housing 1 and the collar 10 adjacent to the housing. The liquid is above the upper cut-off of the cap 4 and the collar 10, it flows into the drain pipe from the umbrella 7 and is distributed evenly along the walls of the housing 1 and, along the annular core, adjacent to the body and the IB bubbling zone falls. The restriction of the drain also serves as a reliable M hydraulic shutter. Gas (steam) through the steam pipe and boron of the plate 3 enters under the cap 4 and under the collar 1O and barbocates through the bubbling th impeller 13 of the cap and the bubbling impeller 14 of the collar. Jets of gas (steam); Tugging out between the locks of the bubble of the collar and the cap, spin the fluid in a clockwise direction. Thus, the gas (vapor) and the liquid are very intensively bubbled and rotated clockwise along the annular space (of the plate 3, which ensures good conditions for intensive mass exchange during the final movement of the gas-liquid flow with their simultaneous turbulence, Due to that the diameter of the bubbling impeller 14 of the collar 10 is larger, and the blades and the gaps between them are the same as the blades and the intervals of the bubbling impeller 13 of the capsule cap 4, then the resultant from the forces twisting the gas-liquid flow will be Avleny to the center, Liquid, rotating after interaction with gas (steam) enters the drain pipe and discharged into the plates. Hitting the umbrella 7, which is still flowing, spreads through it and sharp bent edges of the umbrella dissect it into jets and drops, and the ascending gas stream splashes drops and jets in a downward spiral onto the walls of the body and adjacent to the body ring part of the collar. The process will be 11 continuous with a continuous flow of gas (vapor) and a continuous flow of liquid phase. Claims 1. A double-boiling dish for mass exchangers, such as re; styling columns, having a steam nozzle and a droplet cap installed concentrically in it with openings for the passage of gas (steam), differing from, in order to intensify mass transfer, the cap cap has a central drain port, terminated by an umbrella with bent jagged edges for draining and even distribution of the liquid phase, and the cap holes are made in the type of longitudinal slots along the which have plates - turbulizers, are installed above the gaps in their shape and rotated at an angle relative to the tangent to a circle passing at the turning point of the plates, with the formation of a bubbling turbo cloth, while the collar of the plate also has a bubbling turbine of a similar design, but with the opposite turn of the plates. 2. Plate according to claim 1, characterized in that the cap is cylindrical. 3. The plate according to claim 1, ranging from the fact that the cap is made of concleschm. ii L