SU506544A1 - Device for packing rectangular shaped pieces into containers - Google Patents
Device for packing rectangular shaped pieces into containersInfo
- Publication number
- SU506544A1 SU506544A1 SU2060038A SU2060038A SU506544A1 SU 506544 A1 SU506544 A1 SU 506544A1 SU 2060038 A SU2060038 A SU 2060038A SU 2060038 A SU2060038 A SU 2060038A SU 506544 A1 SU506544 A1 SU 506544A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- products
- pusher
- rectangular shaped
- shaped pieces
- platform
- Prior art date
Links
Landscapes
- Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области упаковки и касаетс укладки штучных предметов пр моугольной формы, например спичечных коробков , в транспортабельные щики.The invention relates to the field of packaging and concerns the placement of rectangular shaped piece objects, such as matchboxes, in transportable boxes.
Известно устройство дл укладки в тару штучных изделий пр моугольной формы, содержащее вертикальную бесконечную направл ющую и смонтированный на ней толкатель дл подачи изделий.A device for stacking rectangular-shaped piece products containing a vertical endless guide and a pusher mounted thereon for feeding products is known.
В известном устройстве дл разделени потоьа изделий толкателем наблюдаетс деформаци спичечных коробков.In a known device for separating the flow of articles with a pusher, deformation of matchboxes is observed.
С целью исключени деформации изделий при их разделении толкателем в предлагаемом устройстве направл юща выполнена в виде пр моугольной трапеции, острый угол которой направлен в сторону подачи изделий, а ее нижнее основание установлено под углом 6-8° к горизонтальной плоскости.In order to avoid deformation of the products when they are separated by the pusher in the proposed device, the guide is made in the form of a rectangular trapezium, the acute angle of which is directed towards the supply of products and its lower base is set at an angle of 6-8 ° to the horizontal plane.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство , общий вид; на фиг. 2 - приемно-передающий механизм, вид сверху; на фиг. 3 - то же, разрез по А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - лентопрот жный механизм прокладки, вид сбоку.FIG. 1 shows the proposed device, a general view; in fig. 2 - receiving-transmitting mechanism, top view; in fig. 3 is the same; the section along A-A in FIG. 2; in fig. 4 shows a tape mechanism of the gasket, side view.
Устройство состоит из подъемной платформы 1, на которой расположены направл ющие 2 дл установки упаковочного щика 3, в который укладывают издели 4.The device consists of a lifting platform 1 on which guides 2 are located for installing a packing box 3 in which the products 4 are placed.
Вертикальное Перемещение платформы 1 осуществл етс от электродвигател 5 и пары конических щестерен 6 через редуктор 7.The vertical movement of the platform 1 is carried out from the electric motor 5 and the pair of conical gears 6 through the gearbox 7.
Одна из шестерен 6 насажена на вертикальный вал 8, на свободном конце которого закреплена муфта 9 дл включени привода перемещени платформы 1. На шлицевом конце вертикального винта 10 насажена подвижна муфта 11, соединенна через рычаг 12 с электромагнитом 13 и возвратной пружиной 14. При этом винт 10 установлен в гайке 15, котора закреплена в стойке 16.One of the gears 6 is mounted on a vertical shaft 8, at the free end of which is mounted a coupling 9 for activating the drive for moving the platform 1. At the splined end of the vertical screw 10 a movable coupling 11 is mounted, connected via lever 12 to an electromagnet 13 and a return spring 14. At the same time 10 is installed in the nut 15, which is fixed in the rack 16.
Тележка 17 прикреплена к гайке 18 горизонтального винта 19, на шлицевом конце которого насажена подвижна муфта 20, через рычаг 21 соединенна с электромагнитол 22 и возвратной пружиной 23. На приемно-передающей площадке 24 укреплены две параллельные пластины 25 дл установки на них бесконечной направл ющей 26, на левой пластине 25 смонтировано окно 27 дл выхода изделий 4 с транспортера 28 (фиг. 3) на приемно-передающую площадку 24.The trolley 17 is attached to the nut 18 of the horizontal screw 19, at the splined end of which a movable coupling 20 is mounted, through a lever 21 connected to an electromagnet 22 and a return spring 23. On the receiving and transmitting platform 24, two parallel plates 25 are fixed to install an endless guide 26 , on the left plate 25, a window 27 is mounted for exit of the products 4 from the conveyor 28 (FIG. 3) to the receiving and transmitting platform 24.
В бесконечной направл ющей 26 установлен толкатель 29, подвешенный на свободно вращающихс роликах 30 (фиг. 1, 3). Через рычаг 31 толкатель 29 соединен с электромагнитом 32 и возвратной пружиной 33jIn the endless guide 26, a pusher 29 is mounted, suspended on freely rotating rollers 30 (Figs. 1, 3). Through the lever 31, the pusher 29 is connected to the electromagnet 32 and the return spring 33j
Механизм резки бумажной прокладки 34 содержит рулонодержатель 35, подвешенный на оси 36, ведущий 37 и ведомый 38 валики, смонтированные на боковых стойках 39 верхней площадки 40, плоские ножи 41 и 42 и щель 43 к площадке 40.The cutting mechanism of the paper strip 34 contains a roll holder 35, suspended on the axis 36, the leading 37 and the driven 38 rollers mounted on the side racks 39 of the upper platform 40, flat knives 41 and 42 and the slit 43 to the platform 40.
Подвижный иож 41 через рычаг 44 соединен с электромагнитом 45 и возвратной пружиной 46. На другом конце ведущего ролика 37 насажен храповик 47, соединенный через рычаг 48 с электромагнитом 49 и возвратной пружиной 50. Дл точного фиксировани крайнего верхнего положени платформы 1 имеетс датчик 51, дл нижнего положени - датчик 52. Дл крайнего заднего положени тележки 17 имеетс датчик 53, дл переднего положени - датчик 54. Дл отсекани от общего потока необходимого количества изделий служит датчик 55. Дл перемены направлени движени толкател 29 в направл ющей 26 имеетс флажок 56, шарнирно закрепленный на оси 57 (фиг. 2).The movable Isozh 41 is connected via an arm 44 to an electromagnet 45 and a return spring 46. At the other end of the driving roller 37, a ratchet 47 is mounted, connected through the lever 48 to an electromagnet 49 and a return spring 50. To accurately fix the extreme upper position of the platform 1, there is a sensor 51 for the lower position is the sensor 52. For the extreme rear position of the trolley 17 there is a sensor 53, for the front position there is a sensor 54. For cutting off the required number of products from the total flow, the sensor 55 is used. For changing the direction of movement of the pusher 29 in the guide 26 there is a flag 56 pivotally fixed on the axis 57 (Fig. 2).
Стойка 58 и ползун 59 предназначены дл фиксации платформы 1.The rack 58 and the slider 59 are designed to fix the platform 1.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Сначала заполн ют лоток 60 дес тью р дами изделий 4 через окно 27 в пластине 25 на приемно-передающую площадку 24. Как только переднее изделие 4 воздействует на датчик 55, с него поступает сигнал на привод толкател 29. Срабатывает электромагнит 32 (фиг. 2) через рычаг 31, действующий на толкатель 29, который перемещаетс в сторону наполнени щика 3 по замкнутым направл ющим 26 и отсекает от общего потока необходимое количество изделий 4.Tray 60 is first filled with ten rows of products 4 through a window 27 in plate 25 to a receiving and transmitting platform 24. As soon as the front product 4 acts on the sensor 55, a signal is received from it on the drive of the pusher 29. The electromagnet 32 is triggered (Fig. 2 ) through the lever 31 acting on the pusher 29, which moves in the direction of filling the box 3 along closed guides 26 and cuts the required number of items 4 from the total flow.
Ролики 30, перемеща сь по замкнутой направл ющей 26, воздействуют на флажок 36 и приподнимают его, пройд еще некоторый путь. Воздействие роликов 30 на флажок 56 прекращаетс , и он занимает исходное положение . При этом давление изделий 4 на датчик 55 прекращаетс , электромагнит обесточиваетс , а возвратна пружина 33 возвращает толкатель в исходное положение по верхней части направл ющей 26. Таким образом лоток 60 заполн етс по всей длине. Далее следующий поступивший р д изделий, нажима на датчик 55, включает привод тележки 17, котора перемещает издели на ширину р да за одно движение толкател 29.The rollers 30, moving along the closed guide 26, act on the flag 36 and raise it, having traveled some more way. The effect of the rollers 30 on the flag 56 is terminated, and it occupies the starting position. In this case, the pressure of the products 4 on the sensor 55 is stopped, the electromagnet is de-energized, and the return spring 33 returns the pusher to its original position along the upper part of the guide 26. Thus, the tray 60 is filled along the entire length. Next, the next incoming row of products, pressing on the sensor 55, activates the drive of the trolley 17, which moves the articles to the width of the row in one movement of the pusher 29.
Таким образом, на лотке всегда имеетс посто нное количество р дов.Thus, there is always a constant number of rows on the tray.
0 Кроме этого, сигнал с датчика 55 подаетс еще и на электромагнит 49, который через рычаг 48 воздействует на храповик 47 лентопрот жного механизма. Валики 37 и 38 прот гивают ленту от бобины и через открытую полость ножей 41 и 42, а также щель 43 подают отрезок прокладки 34 на приемно-передающую площадку, где она становитс под углом 10-15° к последнему р ду изделий 4. При перемещении толкателем0 In addition, the signal from the sensor 55 is also supplied to the electromagnet 49, which through the lever 48 acts on the ratchet 47 of the tape drive mechanism. Rollers 37 and 38 pull the tape from the reel and through the open cavity of the knives 41 and 42, as well as the slit 43, feed a piece of gasket 34 to the receiving and transmitting platform, where it becomes at an angle of 10-15 ° to the last row of products 4. When moving pusher
0 29 очередного р да изделий прокладка 34 зажимаетс между р дами.0 29 of the next row of products, the gasket 34 is clamped between the rows.
После того как наберетс первый слой, платформа 1 опускаетс на высоту одного издели 4, после чего тележка 17 занимает край5 нее переднее положение, воздейству на датчик 54, и весь процесс наполнени щика 3 повтор етс в указанной последовательности. После заполнени щика 3 платформа 1 поднимаетс и отключает электрическую схе0 му устройства, а наполненный щик замен ют пустым.After the first layer has been reached, the platform 1 is lowered to the height of one product 4, after which the carriage 17 takes the extreme forward position, affecting the sensor 54, and the whole process of filling the box 3 is repeated in the specified sequence. After filling box 3, platform 1 rises and shuts off the electrical circuit of the device, and the filled box is replaced with an empty one.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2060038A SU506544A1 (en) | 1974-09-13 | 1974-09-13 | Device for packing rectangular shaped pieces into containers |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2060038A SU506544A1 (en) | 1974-09-13 | 1974-09-13 | Device for packing rectangular shaped pieces into containers |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU506544A1 true SU506544A1 (en) | 1976-03-15 |
Family
ID=20596029
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2060038A SU506544A1 (en) | 1974-09-13 | 1974-09-13 | Device for packing rectangular shaped pieces into containers |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU506544A1 (en) |
-
1974
- 1974-09-13 SU SU2060038A patent/SU506544A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4250693A (en) | Apparatus for packing units of goods under continuous movement | |
US2684799A (en) | Casing machine | |
US3979878A (en) | Container accumulating apparatus | |
ES421333A1 (en) | Apparatus for placing folded boxes or the like in shipping cartons | |
US2592642A (en) | Device for filling receptacles with cylindrical articles | |
GB1378843A (en) | Product discharging apparatus | |
US4396338A (en) | Packet reservoir | |
US3881633A (en) | Apparatus for dispensing items from shelves | |
US2053435A (en) | Apparatus for packing articles in boxes | |
US3212774A (en) | Stacking apparatus | |
US2631851A (en) | Vibratory feeder for carton flats and the like | |
US3129546A (en) | Butter cutting and packaging machine | |
SU506544A1 (en) | Device for packing rectangular shaped pieces into containers | |
US4991741A (en) | Pail separating mechanism for an automatic filling machine | |
CN116002153A (en) | Braiding mechanism and corresponding online module packaging conversion machine | |
US3732665A (en) | Packaging apparatus for packaging continuous production of a discrete product in predetermined quantities | |
US4614511A (en) | Apparatus for folding a box or trough from a blank | |
JPH09124017A (en) | Flap opening device for box | |
US2930172A (en) | Device for feeding articles into cartons | |
US4069930A (en) | Apparatus for handling rod-shaped articles | |
US1721552A (en) | Card-inserting attachment for wrapping machines | |
HRP940169A2 (en) | Article comveying process e.g.for automatic confectionery packing | |
CN214733245U (en) | Carton board pushes away material stacking mechanism | |
US4967540A (en) | System for automatically filling cans with elongated products such as French beans | |
US2400695A (en) | Machine for boxing cartridges or other elongated articles |