SU505915A1 - Ячейка дл измерени давлени в камерах высокого давлени - Google Patents

Ячейка дл измерени давлени в камерах высокого давлени

Info

Publication number
SU505915A1
SU505915A1 SU2011419A SU2011419A SU505915A1 SU 505915 A1 SU505915 A1 SU 505915A1 SU 2011419 A SU2011419 A SU 2011419A SU 2011419 A SU2011419 A SU 2011419A SU 505915 A1 SU505915 A1 SU 505915A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pressure
cell
manganin
sensor
high pressure
Prior art date
Application number
SU2011419A
Other languages
English (en)
Inventor
Алексей Иосифович Прихна
Эдмунд Брониславович Вишневский
Виталий Михайлович Устинцев
Original Assignee
Ордена Трудового Красного Знамени Институт Сверхтвердых Материалов Ан Украинской Сср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Трудового Красного Знамени Институт Сверхтвердых Материалов Ан Украинской Сср filed Critical Ордена Трудового Красного Знамени Институт Сверхтвердых Материалов Ан Украинской Сср
Priority to SU2011419A priority Critical patent/SU505915A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU505915A1 publication Critical patent/SU505915A1/ru

Links

Landscapes

  • Measuring Fluid Pressure (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к устройствам дл  измерени  давлени  в камерах высокого давлени  и может использоватьс  как при синтезе сверхтвердых материалов, так и при различных исследовани х.
Известна  чейка дли измерени  высокого давлени , состо ща  из корпуса, выполненного из электроизол ционного материала, например хлористого серебра, внутри которого помещены в виде цилиндриков реперные магериалы , скачкообразно измен ющие свой объем при определенных давлени х, а по наружной поверхности корпуса в специальной винтовой канавке намотана манганинова  проволока.
Принцип действи  известной  чейки следующий .
При нагружении камеры высокого давлени  сопротивление манганинового датчика возрастает с повышением давлени  до тех нор, пона не будет достигнуто давление перехода одного из эталонных вкладышей. В этой точке объем вкладыша внутри корпуса измен етс  скачком и сама манганинова  катушка реагирует на внезапное локальное изменение давлени  понижением сопротивлени . Зависимость сопротивлени  от истинной величины давлени  имеет вид отрезков, разделенных спадами сопротивлени , с почти линейным ростом сопротивлени . Такую зависимость
можно экстраполировать до необходимого рабочего давлени .
Однако точность измерени  давлени  с помощью известной  чейки невелика, так как при изменении объема одного из реперных материалов скачок электросопротивлени  манганнна происходит с запаздыванием, ввиду в зкости передающих давление твердых веществ .
Дл  того, чтобы объемные скачки ренерных материалов надежно фиксировались манганиновым датчиком, их геометрические размеры должны быть достаточно велики, поэтому применение такой  чейки приводит к yмeньпJeнию полезного объема реакционного сосуда камеры, а при последующем нагреве дл  проведени , например, процесса синтеза, ренерпые материалы и хлористое серебро вступает во взаимодействие с реакционным составом.
Целью изобретени   вл етс  повышение точности измерени  давлени , уменьшение габаритов и возможность цагрева камеры после создани  давлени . Эта цель достигаетс  тем, что в  чейке манганиновый датчик давлени  выполнен в виде плоской спирали, один конец которой соединен через отверстие в корпусе с детал ми камеры высокого давлени , а другой - с изолированным электровы водом из камеры высокого давлени , при
этом элемент из реперных материалов расположен в одной плоскости с манганиновым датчиком и через отверсти  в корпусе контактирует с детал ми камеры высокого давлени .
На фиг. 1 показана  чейка высокого давлени ; на фиг. 2 - схема ее расположени  в камере высокого давлени .
На чертежах даны следующие обозначени  1 - манганиновый датчик, 2 и 3 - реперные материалы, 4 - корпус, 5 - электровывод, 6 - реакционный состав, 7 - контейнер, 8 - графитовые диски.
При нагружении камеры высокого давлени  происходит равномерное изменение сонротивлени  манганинового датчика 1, которое регистрируетс  омметром, включенным между точками а и б. Измерительный ток в этом случае проходит через электровывод 5, манганиновый датчик 1, графитовый диск 8.
Одновременно производитс  измерение электросопротивлени  реперных материалов 2 и 3 .прибором, включенным между точками а и в, в цепь, состо щую из графитового диска 8, реперных материалов 2 и 3 электропроводного реакционного состава 6.
При достижении давлений фазовых переходов реперных материалов 2 и 3 происходит скачок их электросопротивлени , что фиксируетс  соответствующим прибором. Одновременно делаетс  отметка на диаграмме заниси сопротивлени  манганинового датчика 1.
Дл  экстраполировани  полученной зависимости давлени  в камере достаточно определить сопротивление манганинового датчика 1 при двух фазовых переходах реперных материалов 2 и 3.
Преимущество такой  чейки заключаетс  повышенной точности измерени  давлени , так как фиксаци  начала фазовых переходов и отметка этого момента на диаграмме записи сопротивлени  манганинового датчика 1 происходит одновременно и не зависит от свойств передающей давление среды.
В используемых камерах высокого давлени  типа «чечевица минимальный градиент
давлени  отмечаетс  в плоскост х, перпендикул рных оси реакционного сосуда. Поэтому плоскостна  конструкци   чейки исключает вли ние градиентов давлени  на сопротивление манганинового датчика 1.
Поскольку в  чейке фазовые переходы репериых материалов 2 и 3 фиксируютс  методом измерени  их электросопротивлени , а не скачков объемов, то эти материалы берутс  в виде кусочков тонкой проволочки или пленки, что значительно уменьшает объем и габариты  чейки.
Така  конструкци   чейки позвол ет нагревать реакционный сосуд после создани  давлени .
Нагрев реакционного состава 6 производ т, увеличива  напр жение, приложенное к элементу из реперных материалов 2 и 3. При этом ток через реперные материалы 2 и 3 увеличиваетс , что нриводит к их разогреву и обугливанию корпуса 4  чейки, который становитс  электропроводным и обеспечивает прохождение тока нагрева через все сечение реакционного состава 6.
Формула .изобретени 
Ячейка дл  измерени  давлени  в камерах высокого давлени , содержаща  элемент из реперпых материалов и проволочный манганиновый датчик давлени , расположенные в непосредственной близости друг от друга в корпусе из электроизол ционного материала, отличающа с  тем, что, с целью повышени  точности измерени  давлени , уменьшени  габаритов и возможности нагрева камеры носле создани  давлени , в ней манганиновый датчик давлени  выпол ен в виде плоской спирали, один конец которой соединен через отверстие в корпусе с детал ми камеры высокого давлени , а другой -с изолированным электровыводом из камеры высокого давлени , при этом элемент из реперных материалов расположен в одной плоскости с манганиновым датчиком и через отверсти  в корпусе контактирует с детал ми камеры высокого давлени .
Фиг 1
S §
238
Фи,г1
SU2011419A 1974-04-03 1974-04-03 Ячейка дл измерени давлени в камерах высокого давлени SU505915A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2011419A SU505915A1 (ru) 1974-04-03 1974-04-03 Ячейка дл измерени давлени в камерах высокого давлени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2011419A SU505915A1 (ru) 1974-04-03 1974-04-03 Ячейка дл измерени давлени в камерах высокого давлени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU505915A1 true SU505915A1 (ru) 1976-03-05

Family

ID=20580527

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2011419A SU505915A1 (ru) 1974-04-03 1974-04-03 Ячейка дл измерени давлени в камерах высокого давлени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU505915A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4738146A (en) * 1986-03-18 1988-04-19 Kristal Instrumente A.G. Piezoresistive force-measuring element and its use for determining forces acting on a component
US5563354A (en) * 1995-04-03 1996-10-08 Force Imaging Technologies, Inc. Large area sensing cell

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4738146A (en) * 1986-03-18 1988-04-19 Kristal Instrumente A.G. Piezoresistive force-measuring element and its use for determining forces acting on a component
US5563354A (en) * 1995-04-03 1996-10-08 Force Imaging Technologies, Inc. Large area sensing cell

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3147457A (en) Temperature probe
US3015950A (en) Erosion sensor
US3558280A (en) Solid state oxygen gauge
US3324722A (en) Continuous fluid level measuring apparatus
SU505915A1 (ru) Ячейка дл измерени давлени в камерах высокого давлени
US2768266A (en) Electrical noise element
Alm et al. Thermal Conductivity of KCl up to 19 kBar
US3964314A (en) Temperature-measuring instrument
US5681111A (en) High-temperature thermistor device and method
US4201089A (en) Temperature measuring device for transformers and reactors
CN111351596B (zh) 一种测量温度的电容式传感器
US3782181A (en) Dual measurement ablation sensor
US2367211A (en) Pressure gauge
RU2046361C1 (ru) Устройство для измерения удельной электропроводности жидких сред
Anderson et al. High precision, semimicro, hydrostatic calorimeter for heats of mixing of liquids
US4317361A (en) Gas density detecting device for use in internal combustion engine
US3489010A (en) Foil-type vacuum gauge
US2972253A (en) Electrical apparatus life indicator
US1144776A (en) Method of and means for measuring temperature and resistivity.
US3113458A (en) Temperature responsive resistance device
US3258966A (en) Depth pressure gauge
SU1765732A2 (ru) Датчик давлени
SU402770A1 (ru) Датчик давления
SU346618A1 (ru) Датчик давления в промышленных камерах сверхвысокого давления
SU992671A1 (ru) Устройство дл определени толщины сло льда