SU505748A1

SU505748A1 - The composition of the suspension

Info

Publication number: SU505748A1
Application number: SU2070743A
Authority: SU
Inventors: Марк Самуилович Цирлин; Анатолий Владимирович Касаткин; Леонид Александрович Сосновский
Original assignee: Ордена Трудового Красного Знамени Институт Физической Химии Ан Ссср
Priority date: 1974-10-28
Filing date: 1974-10-28
Publication date: 1976-03-05

Description

1one

Изобретение относитс к химико-термической обработке ниоби и его сплавов.This invention relates to the chemical heat treatment of niobium and its alloys.

В современной технике дл защиты ниоби и его сплавов используютс покрыти на основе дисилицида молибдена, легированные дл увеличени защитного ресурса некоторыми элементами, например титаном, хромом и другими.In modern technology, to protect niobium and its alloys, molybdenum disilicide-based coatings are doped to increase the protective resource of certain elements, for example, titanium, chromium, and others.

Известен способ нанесени покрыти на пиобиевые сплавы дл защиты их от окислени , заключающийс в низкотемпературном напылении нз суспепзии на основе молибдена , обжиге, последующем силицировании и пропитке стеклом. Суспензи при этом содержит молибден, вольфрам, титан, ванадий и хром. Однако получение покрытий из извест-. пой суспензии требует больщого числа операций , длительного (15 час) обжига напыленного сло при температуре до 1500°С, а срок службы покрытий в окислительной среде относительно невелик и равен дл температуры 1315°С 255 час. Длительность высокотемпературного обжига обусловлена низкой скоростью спекани частиц папылепного сло , состо щего из смеси порошков тугоплавких металлов . Ускорение процесса спекани путем иовыщени температуры спекани нежелательно , поскольку при этом происходит резкое ухудшение механических характеристик металла или сплава-осповы.There is a known method of applying a coating to pyobium alloys to protect them from oxidation, which consists in low-temperature spraying of molybdenum-based suspensions, roasting, subsequent siliconization and glass impregnation. The suspension contains molybdenum, tungsten, titanium, vanadium and chromium. However, obtaining coatings of lime. The suspension requires a large number of operations, long-term (15 hours) burning of the sprayed layer at temperatures up to 1500 ° C, and the service life of coatings in an oxidizing environment is relatively small and equal to a temperature of 1315 ° C and 255 hours. The duration of high-temperature calcination is due to the low rate of sintering of the particles of the heap layer consisting of a mixture of powders of refractory metals. Acceleration of the sintering process by increasing the sintering temperature is undesirable since this results in a sharp deterioration in the mechanical characteristics of the metal or alloy-pox.

Дл снижени температурно-временных параметров обжига суспензии и повышени жаростойкости и термостойкости покрыти предложен состав суспензии, который помимо молибдена содержит марганец и гидрид ванади при следующем соотнопюнии компонентов , %:To reduce the temperature-time parameters of the burning of the suspension and increase the heat resistance and thermal stability of the coating, a composition of the suspension is proposed, which, in addition to molybdenum, contains manganese and vanadium hydride in the following component ratio,%:

Марганец5-10Manganese 5-10

Гидрид ванади 5-15Vanadium hydride 5-15

МолибденОстальноеMolybdenumOther

Слои суспензии указанного состава нанос т на поверхность защищаемого металла (основы ) любым известным методом (окунанием, распылением, обмазкой и т. д.).The layers of the suspension of the specified composition are applied to the surface of the protected metal (base) by any known method (dipping, spraying, coating, etc.).

В качестве жидкой фазы при приготовлении суспензии могут быть использованы органические вещества (ацетон, ксилол, изопрониловый спирт и т. д.), вода. В зависимости от метода нанесени сло могут быть использованы различные св зующие. Лучшие результаты в случае распылени дает раствор нитроцеллюлозы (этилцеллюлозы) в амилацетате , хот могут быть использованы и другие вещества (жидкое стекло, бентонитOrganic substances (acetone, xylene, isopronyl alcohol, etc.), water can be used as a liquid phase in the preparation of a suspension. Depending on the layer application method, various binders can be used. Better results in the case of spraying gives a solution of nitrocellulose (ethylcellulose) in amylacetate, although other substances can be used (liquid glass, bentonite

и т. д.). Роль св зки - обеспечение слипани частиц перед высокотемпературной обработкой .etc.). The role of binding is to ensure the adhesion of particles before high-temperature treatment.

Плоха спекаемость металлического сло на основе молибдена вызвана тем, что поверхность покрываемого образца и металлиPoor sintering of the molybdenum-based metal layer is caused by the fact that the surface of the sample to be coated and the metal