SU503852A1 - Способ получени галоиданилинов - Google Patents
Способ получени галоиданилиновInfo
- Publication number
- SU503852A1 SU503852A1 SU2012818A SU2012818A SU503852A1 SU 503852 A1 SU503852 A1 SU 503852A1 SU 2012818 A SU2012818 A SU 2012818A SU 2012818 A SU2012818 A SU 2012818A SU 503852 A1 SU503852 A1 SU 503852A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- toluene
- solvent
- dehalogenation
- exceed
- degree
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к усовершенствованию способа получени галоиданн- линов, наход щих широкое применение в органических синтезах.
Известен способ получени галоиданилинов восстановлением соответствующих галоидинитробензолов в потоке на палла- диевом или платиновом катализаторе в ;среде анилина. Использование его св за- :НО с р дом технологических недостатков, В процессе каталитического восстановле- ; ни имеет место ос моление анилина, что способствует осмолению образующихс .галоиданилинов. Анилин имеет Температуру кипени , близкую к температуре кипе- ,ни галоиданилинов, что затрудн ет их разделение. Степень дегалогёнировани в .растворе анилина на палладиевом катализаторе составл ет 1,5%, а на платиновом - 0,25. Общий выход галоиданилинов 80-85%.
С целью устранени недостатков и по- |вышени выхода целевого продукта со- |гласно изобретению описываетс способ получени галоиданилинов, заключающий|с в жидкофазном восстановлении соотi ветствующих галоиднитробензолов в подтоке на палладиевом или платиновом катали- заторе в среде ароматических углеводородов, .например толуола. Процесс провод т при со1 отношении галоиднитробензола к ароматическому углеводороду от 1:9 до 9:1,/ ; Использование в качестве растворител ароматических углеводородов уменьшает
степень дегалоиди1 овани , В толуоле она Iсоставл ет на палладиевом катализаторе 0,5%, а на платиновом - 0,1%, Увеличение разности температур кипени меж- :Ду растворителем и галоиданилинами об-
легчает их выделение. Перечисленные преимущества повышают выход целевых проI дуктов до 95-99%.
Пример 1, Восстановление 3,4 -дихлорнитробензола провод т на пилотной
установке непрерывного действи . Катализатор - 1% платины на гранулирован-
ном активном угле. Загрузка катализа-
Claims (2)
- тора 40 мл. Температура в зоне ката; лизатора 60-1120 С, Давление водорода 200 ат. Контактна нагрузка О,10 ,3 г 3,4-дихлорнитробенэола на 1 мл катализатора в час. В качестве растворител используют толуол. Соотношение 3,4-дихлорнитробензола к толуолу от 1:4 до 1:1. При практически полной конверсии 3,4-дкклорнитробензола степень дегалоидировани не превышает 0,1%. После охлаждени продуктов реакции, отделени .выделившейс воды и отгонки толуола получают 3,4-дихлоранилин с содержанием основного вещества 99,7%. , Суммарный выход 3,4-дихлоранилина составл ет 98%, Пример 2. Восстановление 3,4«акхлорнитробензола провод т на пилотной установке непрерывного действи , как в примере 1, но в качестве растворител примен ю ксилол. При практически полной конверсии 3,4-дкклорнитробензола степень дегалогенировани не превышает 0,1%. Качество и суммарный выход 3,4-дихлоранилина , такие же, как в примере 1. Пример 3. Восстановление JH-хлорнитробензола щювод т на пилотной установке непрерывного действи . Катали тор - 1%-ный палланированный уголь. Загрузка катализатора 4О мл, давление водорода 2ОО ат, температура 9О-14О°С. Растворитель - толуол. Соотношение и -хлорнитробензола к толуолу от 1:2 до 1:1. При полной конверсии -хлорнитробе зола степень дегалоидировави с самого начала работы катализатора не превышает 0,5%. Суммарный выход И -хлоранилина с содержанием основного продукта 99,0% составл ет 95,0%. Пример 4. Восстановление 3,4дихлорнитробензола провод т на пилотной установке непрерывного действи , как в примере 1, но в .качестве растворител примен ют сольвент нефт ной или каменйо- . дольный, представл ющий собой смесь ароматическик углеводородов (в основном толуола и ксилола). При почти полной конверсии 3,4-дихлорнитробензола степень дегалогенировани не превышает О,1%. Суммарный выход 3,4-ди.хлоранилина с содержанием основного продукта 99,5% составл ет 97%. Формула изобретени 1.Способ получени галоиданилинов жидкофааным восстановлением .соответствующих галоиднитробензолов на палладиевом или платиновом-катализаторе в растворителе , отличающийс тем, что, с целью увеличени выхода продукта, реj акцию провод т в среде ароматических углеводородов, например, толуола.
- 2.Способ ПОП.1, отличающий- с тем, что 13чрсжесс провод т при соот- ноиюиии галоиднитробензола к ароматическому углеводороду от 1:9 до 9:1.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2012818A SU503852A1 (ru) | 1974-04-08 | 1974-04-08 | Способ получени галоиданилинов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2012818A SU503852A1 (ru) | 1974-04-08 | 1974-04-08 | Способ получени галоиданилинов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU503852A1 true SU503852A1 (ru) | 1976-02-25 |
Family
ID=20580975
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2012818A SU503852A1 (ru) | 1974-04-08 | 1974-04-08 | Способ получени галоиданилинов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU503852A1 (ru) |
-
1974
- 1974-04-08 SU SU2012818A patent/SU503852A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3350450A (en) | Process of preparing aromatic amines by the catalytic hydrogenation of aromatic nitro compounds | |
KR940008911B1 (ko) | 벤젠 또는 벤젠유도체로부터 조절된 니트로화를 거치는 직접적인 방향족 모노아민 및 방향족 디아민의 공제조방법 및 제조장치 시스템 | |
EE03069B1 (et) | Protsess 2-alküül-6-metüül-N-(1'-metoksü-2'-propüül)aniliini ja protsess selle kloroatseetaniliidide valmistamiseks | |
US3375293A (en) | Restoring catalyst activity in an isomerization process | |
SU503852A1 (ru) | Способ получени галоиданилинов | |
US3442950A (en) | Process for preparing an aminated benzene | |
CA1137116A (en) | Selective hydrogenation of nitro groups on nitroaromatic acetylenes using an unsupported cobalt polysulfide catalyst | |
CA2178700A1 (en) | Process for producing aromatic amines by gas phase hydrogenation and a catalyst useful therefor | |
US4120908A (en) | Process for the conversion of C8 aromatic hydrocarbons | |
JPH03501975A (ja) | 改良されたポリアルキルベンゼンのアルキル交換反応法 | |
EP0370054A1 (en) | CATALYTIC COMPOSITION AND METHOD FOR SELECTIVE DEHYDROGENATION. | |
US3093685A (en) | Catalytic reduction of aromatic mononitro compounds | |
US2867669A (en) | Method of forming mononitro hydrocarbons | |
US2921942A (en) | Synthesis of carbazole | |
Sakakura et al. | Catalytic Formation of Biaryls from Arenes through C–H Bond Activation by RhCl (CO)(PMe3) 2 under Irradiation | |
US3845130A (en) | Production of amines | |
US3725239A (en) | Hydrogenation catalyst and process | |
Lee et al. | Oxidation of ethylbenzene with aqueous sodium dichromate | |
JPH04149160A (ja) | 1―アミノ―4―アルコキシベンゼン類の製造方法 | |
SU1118632A1 (ru) | Способ получени изопропилового спирта | |
SU883017A1 (ru) | Способ получени аминофенолов | |
US3917706A (en) | Production of secondary alkyl primary amines | |
GB1419576A (en) | Manufacture of melamine | |
RU2225857C1 (ru) | Способ получения стирола | |
SU734193A1 (ru) | Способ получени п-фенилендиамина |