SU503852A1 - Способ получени галоиданилинов - Google Patents

Способ получени галоиданилинов

Info

Publication number
SU503852A1
SU503852A1 SU2012818A SU2012818A SU503852A1 SU 503852 A1 SU503852 A1 SU 503852A1 SU 2012818 A SU2012818 A SU 2012818A SU 2012818 A SU2012818 A SU 2012818A SU 503852 A1 SU503852 A1 SU 503852A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
toluene
solvent
dehalogenation
exceed
degree
Prior art date
Application number
SU2012818A
Other languages
English (en)
Inventor
Петр Николаевич Овчинников
Иосиф Израилевич Бать
Анатолий Иванович Савельев
Юрий Андреевич Кротов
Галина Андреевна Миронова
Игорь Антонинович Матюшин
Галина Александровна Чистякова
Анатолий Михайлович Грачев
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8469
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8469 filed Critical Предприятие П/Я В-8469
Priority to SU2012818A priority Critical patent/SU503852A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU503852A1 publication Critical patent/SU503852A1/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к усовершенствованию способа получени  галоиданн- линов, наход щих широкое применение в органических синтезах.
Известен способ получени  галоиданилинов восстановлением соответствующих галоидинитробензолов в потоке на палла- диевом или платиновом катализаторе в ;среде анилина. Использование его св за- :НО с р дом технологических недостатков, В процессе каталитического восстановле- ; ни  имеет место ос моление анилина, что способствует осмолению образующихс  .галоиданилинов. Анилин имеет Температуру кипени , близкую к температуре кипе- ,ни  галоиданилинов, что затрудн ет их разделение. Степень дегалогёнировани  в .растворе анилина на палладиевом катализаторе составл ет 1,5%, а на платиновом - 0,25. Общий выход галоиданилинов 80-85%.
С целью устранени  недостатков и по- |вышени  выхода целевого продукта со- |гласно изобретению описываетс  способ получени  галоиданилинов, заключающий|с  в жидкофазном восстановлении соотi ветствующих галоиднитробензолов в подтоке на палладиевом или платиновом катали- заторе в среде ароматических углеводородов, .например толуола. Процесс провод т при со1 отношении галоиднитробензола к ароматическому углеводороду от 1:9 до 9:1,/ ; Использование в качестве растворител  ароматических углеводородов уменьшает
степень дегалоиди1 овани , В толуоле она Iсоставл ет на палладиевом катализаторе 0,5%, а на платиновом - 0,1%, Увеличение разности температур кипени  меж- :Ду растворителем и галоиданилинами об-
легчает их выделение. Перечисленные преимущества повышают выход целевых проI дуктов до 95-99%.
Пример 1, Восстановление 3,4 -дихлорнитробензола провод т на пилотной
установке непрерывного действи . Катализатор - 1% платины на гранулирован-
ном активном угле. Загрузка катализа-

Claims (2)

  1. тора 40 мл. Температура в зоне ката; лизатора 60-1120 С, Давление водорода 200 ат. Контактна  нагрузка О,10 ,3 г 3,4-дихлорнитробенэола на 1 мл катализатора в час. В качестве растворител  используют толуол. Соотношение 3,4-дихлорнитробензола к толуолу от 1:4 до 1:1. При практически полной конверсии 3,4-дкклорнитробензола степень дегалоидировани  не превышает 0,1%. После охлаждени  продуктов реакции, отделени  .выделившейс  воды и отгонки толуола получают 3,4-дихлоранилин с содержанием основного вещества 99,7%. , Суммарный выход 3,4-дихлоранилина составл ет 98%, Пример 2. Восстановление 3,4«акхлорнитробензола провод т на пилотной установке непрерывного действи , как в примере 1, но в качестве растворител  примен ю ксилол. При практически полной конверсии 3,4-дкклорнитробензола степень дегалогенировани  не превышает 0,1%. Качество и суммарный выход 3,4-дихлоранилина , такие же, как в примере 1. Пример 3. Восстановление JH-хлорнитробензола щювод т на пилотной установке непрерывного действи . Катали тор - 1%-ный палланированный уголь. Загрузка катализатора 4О мл, давление водорода 2ОО ат, температура 9О-14О°С. Растворитель - толуол. Соотношение и -хлорнитробензола к толуолу от 1:2 до 1:1. При полной конверсии -хлорнитробе зола степень дегалоидировави  с самого начала работы катализатора не превышает 0,5%. Суммарный выход И -хлоранилина с содержанием основного продукта 99,0% составл ет 95,0%. Пример 4. Восстановление 3,4дихлорнитробензола провод т на пилотной установке непрерывного действи , как в примере 1, но в .качестве растворител  примен ют сольвент нефт ной или каменйо- . дольный, представл ющий собой смесь ароматическик углеводородов (в основном толуола и ксилола). При почти полной конверсии 3,4-дихлорнитробензола степень дегалогенировани  не превышает О,1%. Суммарный выход 3,4-ди.хлоранилина с содержанием основного продукта 99,5% составл ет 97%. Формула изобретени  1.Способ получени  галоиданилинов жидкофааным восстановлением .соответствующих галоиднитробензолов на палладиевом или платиновом-катализаторе в растворителе , отличающийс  тем, что, с целью увеличени  выхода продукта, реj акцию провод т в среде ароматических углеводородов, например, толуола.
  2. 2.Способ ПОП.1, отличающий- с   тем, что 13чрсжесс провод т при соот- ноиюиии галоиднитробензола к ароматическому углеводороду от 1:9 до 9:1.
SU2012818A 1974-04-08 1974-04-08 Способ получени галоиданилинов SU503852A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2012818A SU503852A1 (ru) 1974-04-08 1974-04-08 Способ получени галоиданилинов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2012818A SU503852A1 (ru) 1974-04-08 1974-04-08 Способ получени галоиданилинов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU503852A1 true SU503852A1 (ru) 1976-02-25

Family

ID=20580975

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2012818A SU503852A1 (ru) 1974-04-08 1974-04-08 Способ получени галоиданилинов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU503852A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3350450A (en) Process of preparing aromatic amines by the catalytic hydrogenation of aromatic nitro compounds
KR940008911B1 (ko) 벤젠 또는 벤젠유도체로부터 조절된 니트로화를 거치는 직접적인 방향족 모노아민 및 방향족 디아민의 공제조방법 및 제조장치 시스템
EE03069B1 (et) Protsess 2-alküül-6-metüül-N-(1'-metoksü-2'-propüül)aniliini ja protsess selle kloroatseetaniliidide valmistamiseks
US3375293A (en) Restoring catalyst activity in an isomerization process
SU503852A1 (ru) Способ получени галоиданилинов
US3442950A (en) Process for preparing an aminated benzene
CA1137116A (en) Selective hydrogenation of nitro groups on nitroaromatic acetylenes using an unsupported cobalt polysulfide catalyst
CA2178700A1 (en) Process for producing aromatic amines by gas phase hydrogenation and a catalyst useful therefor
US4120908A (en) Process for the conversion of C8 aromatic hydrocarbons
JPH03501975A (ja) 改良されたポリアルキルベンゼンのアルキル交換反応法
EP0370054A1 (en) CATALYTIC COMPOSITION AND METHOD FOR SELECTIVE DEHYDROGENATION.
US3093685A (en) Catalytic reduction of aromatic mononitro compounds
US2867669A (en) Method of forming mononitro hydrocarbons
US2921942A (en) Synthesis of carbazole
Sakakura et al. Catalytic Formation of Biaryls from Arenes through C–H Bond Activation by RhCl (CO)(PMe3) 2 under Irradiation
US3845130A (en) Production of amines
US3725239A (en) Hydrogenation catalyst and process
Lee et al. Oxidation of ethylbenzene with aqueous sodium dichromate
JPH04149160A (ja) 1―アミノ―4―アルコキシベンゼン類の製造方法
SU1118632A1 (ru) Способ получени изопропилового спирта
SU883017A1 (ru) Способ получени аминофенолов
US3917706A (en) Production of secondary alkyl primary amines
GB1419576A (en) Manufacture of melamine
RU2225857C1 (ru) Способ получения стирола
SU734193A1 (ru) Способ получени п-фенилендиамина