jioT i положение отсекателей 6, 7 и 11 в крайних положешиос - открытом или закры том. Управл ютс отсекатели 6, 7 и Ц подъемными площадками Э при помоихи тро сов 14, 15 и 16, перекинутых через бло ки 17 с неподвижными ос ми и соединенн с ло ьемными площадками 3. Приводами подъемных ллтацадок 3 вл ютс силовые цилиндры 18, которые; управл ютс кранами , установленными на рабочих постах технологических операций. Подвод рабочей среды к силовым цилиндрам 18 осуществлен только с одной стороны, снизу, дл осуществлени ,полъема , а опускание осуществл етс под деистВием веса подъемной площадки 3 поворот ной платформы, роликовых опор 5 и издели .. По бокам ската 1. на каждом рабоч посту уст.навли 1аетс технологическое оборудование с нужной оснасткой, дл выполнени соответствующих технологичес .ких операций. На Прилагаемом чертеже технологическое оборудование не показано. Устройство работает следующим образом . Обечайки 2 подаютс на скат 1, где они могут накапливатьс перед первым рабочим постом, на котором осуществл етс сборка обечаек 2 с днищами. При опущенной площадке 3 первого поста отсекатель 6 находитс в закрытом пол жении и преграждает путь перемещению обе чаек 2, а отсекатель 7 находитс в откры I том положении и не преп тствует перемещению обечайки 2, наход щейс за .гсекателем 6 в направлении к рабочему посту. Отсекатель 11 находитс при этом в закрытом положении и останавливает перемещаемую обечай- ку 2 точно над роликовым стендом. Дл выполнени любой технологической операции, например сборки обечайки 2 с днищем, выполн емой на первом посту, подаетс рабоча среда в нижнюю полость силового цилиндра 18, который своим што ком поднимает, подъемную площадку 3 и поворотную платформу 4 с роликовыми опо рами 5 поднима при этом уложенную на скате 1 обечайку 2, наход щуюс перед отсекателем 11. Высота подъема ограничиваетс ходом силового цилиндра 18, и обечайка2 останавливаетс на определенном уровне над скатом 1 дл вьтолнени нужной технолог ческой операции. В подн том положении подъемной площадки 3 платформа 4 вмест с роликовыми опорами 5 и обечайкой 2 имеет возможность вращатьс вокруг вертикальной оси, что позвол ет выполн ть поочередно технологические операци то на одном дншце, то на втором. При движении подъемной площадки 3 вверх, как изображено на чертеже второго поста, трос 151 который зачален за подъемную площадку 3 и за плечо отсекател 1, установленного на вал 0, нат гиваетс и поворачивает вал 9 по часовой стрелке, поднима отсекатепь 7. Повс/рот вала 9 по часовой стрелке приводит к повороту вала 8 против часовой стрелки, так как они кинематически св заны рычагами 10, в результате чего отсекатель 6 опускаетс . Така перестановка отсекател й 6 и 7 позвол ет всем обечайкам 2, наход - . щимс перед рабочим постом, передвинутьс на одну обечайку 2 вперед. Одновременно при перемещении подъемной площадки 3 вверх нат гиваетс трос 16. который зачален за ту же подъемную площадку 3 и .за плечо отсекатёл на валу I. Ловорачива вал 12 против часовой стрелки, отсекатель 11 опускаетс , подготавлива проход обечайки 2 после опускани подъемной площадки 3 и возврата обечайки 2 на скат 1, Отсекателу 11, выполненные в виде двуплечих рычагов с определенным углом| между плечами, открыва сь, поворачиваютс вместе с валом 12 и утапливают свою переднюю }порную часть ниже плоскости ската 1 и одновременно ввод т свою хвостовую часть выше плоскости ската 1. заверщени технологической операции подъемна площадка 3 опускаетс , тросы 15 и 16 ослабл ютс , а трос 14 нат гиваетс и поворачивает вал 8 по часовой стрелке. Так как валы 8 и 9 св заны между собой рычагом 10, .то происходит перестановка отсекателей 6 и 7, т.е. передний отсекатель 6 закрываетс , а задний отсекатель 7 открываетс , и обечайка 2, котора находилась перед отсркателем 7, начинает перемещатьс в сторону рабочего места, а все обечайки 2I которые находились перед отсекателем 6, остаютс неподвижными. . Когда подъемна площадка 3 вместе с роликовыми опорами 5 опуститс ниже уровн ската 1, то обечайка 2, котора обрабатывалась , начнет перемещатьс по скатам, нажима своим весом на хвостовую часть отсекатёл 11, повернет вал 12 по часовой стрелке и подготовит отсекатель 11 дл остановки следующей обечайки 2, котора перемешаетс вслед за обработанной обечайкой 2. осле прохода обработанной обечайки 2 над отсекателем 11, при опущеннойjioT i the position of the cut-off devices 6, 7 and 11 in the extreme positions - open or closed. Cut-off devices 6, 7 and C are controlled by lifting platforms E at slopes 14, 15, and 16, thrown over blocks 17 with fixed axles and connected to field platforms 3. Drives of lifting slips 3 are power cylinders 18, which; cranes installed at work stations of technological operations are controlled. The working medium is supplied to the power cylinders 18 only from one side, from below, for the implementation of the field, and lowering is carried out under the weight of the lifting platform 3 of the turntable, roller bearings 5 and the product .. On the sides of the slope 1. at each working post The equipment is installed with the necessary equipment, to carry out the corresponding technological operations. In the attached drawing, the process equipment is not shown. The device works as follows. The shells 2 are fed to the slope 1, where they can accumulate in front of the first work post where the shells 2 are assembled with the bottoms. With the lowered platform 3 of the first post, the cutter 6 is in a closed position and blocks the movement of both gulls 2, and the cutter 7 is in the open I position and does not interfere with the movement of the shell 2 located behind the cutter 6 in the direction of the work post. The cutter 11 is in this case in the closed position and stops the movable shell 2 just above the roller stand. In order to perform any technological operation, for example, assembly of the shell 2 with the bottom performed at the first station, working medium is supplied to the lower cavity of the power cylinder 18, which lifts the lifting platform 3 and the rotary platform 4 with roller supports 5 with its stem. the shell 2, which is laid on the slope 1, is located in front of the cutter 11. The lifting height is limited by the stroke of the power cylinder 18, and the shell 2 stops at a certain level above the slope 1 in order to fulfill the necessary technological operation. In the raised position of the lifting platform 3, the platform 4 together with the roller supports 5 and the shell 2 has the ability to rotate around a vertical axis, which makes it possible to perform alternately technological operations on one bottom or the second. When the lifting platform 3 moves up, as shown in the drawing of the second post, the cable 151, which is conceived behind the lifting platform 3 and over the shoulder of the trimmer 1 mounted on the shaft 0, pulls up and turns the shaft 9 clockwise, lifting the clamp 7. A clockwise shaft 9 causes the shaft 8 to rotate counterclockwise, as they are kinematically connected by levers 10, as a result of which the slam-shut 6 is lowered. Such a permutation of the clipper 6 and 7 allows all the shells 2, is -. shchms in front of the work post, move one side 2 forward. At the same time, as the lifting platform 3 is moved upward, the cable 16 pulls up. It is loaded for the same lifting platform 3 and the cutter shoulder on shaft I. Turning the shaft 12 counterclockwise, the cutter 11 is lowered, preparing the passage of the shell 2 after lowering the lifting platform 3 and the return of the shell 2 on the slope 1, the cutter 11, made in the form of two shoulders with a certain angle | between the shoulders, opening, turn together with the shaft 12 and sink their front porous part below the plane of the ramp 1 and at the same time insert their tail part above the plane of the ramp 1. At the end of the technological operation, the lifting platform 3 is lowered, the cables 15 and 16 are weakened, and cable 14 is pulled and turns shaft 8 clockwise. Since the shafts 8 and 9 are interconnected by a lever 10, it is the permutation of the cutters 6 and 7, i.e. the front slam 6 is closed, and the rear slam 7 opens, and the shell 2, which was in front of the breaker 7, begins to move toward the workplace, and all the shells 2I, which were in front of the shutoff 6, remain stationary. . When the lifting platform 3, together with the roller supports 5, falls below the level of the slope 1, the shell 2, which was processed, will begin to move along the ramps, pressing its weight on the tail part of the shutter 11, will turn the shaft 12 clockwise and prepare the cutter 11 to stop the next shell 2, which is mixed following the treated shell 2. After the passage of the treated shell 2 over the cutter 11, with the
бb
подъемной площйдке 3 ьсе отсекатели lifting platform 3 cut offs
займут положение, описанное ранее и сооть |ветствующве чертежу иа первом рабочем месте;occupy the position described earlier and corresponding to the drawing of the first workplace;