SU502870A1

SU502870A1 - The method of obtaining monocarboxylic acids

Info

Publication number: SU502870A1
Application number: SU1843004A
Authority: SU
Inventors: Аза Львовна Саградян; Рафаэл Шарифович Шафеев; Сирануш Александровна Абрамян; Константин Аршарирович Погосян
Original assignee: Армянский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Цветной Металлургии
Priority date: 1972-11-01
Filing date: 1972-11-01
Publication date: 1976-02-15

Description

1one

Изобретение относитс к способу получени синтетических жирных кислот, широко примен емых в производстве синтетических моющих веществ, при экстракции ионов металлов из рудничных и сточных вод, а также в качестве собирателей при флотации углей и руд цветных металлов.The invention relates to a process for the production of synthetic fatty acids, widely used in the production of synthetic detergents, in the extraction of metal ions from mine and waste waters, and also as collectors in the flotation of coal and nonferrous metals.

Известен способ получени монокарбоновых кислот анодным окислением парафиновых углеводородов при 80-100°С в растворе серной кислоты на платиновом аноде в присутствии катализатора. Процесс имеет большую продолжительность (не менее 8 ч), необходим посто нный подогрев, в качестве анода примен етс дорогосто ща платина.A known method for producing monocarboxylic acids by anodic oxidation of paraffin hydrocarbons at 80-100 ° C in a solution of sulfuric acid on a platinum anode in the presence of a catalyst. The process has a longer duration (at least 8 hours), constant heating is required, expensive platinum is used as the anode.

Целью изобретени вл етс сокращение продолжительности процесса, исключение подогрева и замена платины дешевым и доступным свинцом.The aim of the invention is to reduce the duration of the process, the elimination of heating and the replacement of platinum with cheap and affordable lead.

Согласно изобретению поставленна цель достигаетс путем анодного окислени парафиновых углеводородов при 15-25°С в течение 1-3 ч в зависимости от требуемой глубины окислени . В качестве исходного продукта могут быть использованы любые жидкие погоны нефти. Окислению подвергают 10%-кую эмульсию углеводородов в 10-15%-ном водНО .М растворе серной кислоты, вл ющейс окислителем. Процесс ведут в присутствии катализатора следующего состава, мг/л: Мп02 According to the invention, the goal is achieved by anodic oxidation of paraffinic hydrocarbons at 15-25 ° C for 1-3 hours, depending on the desired oxidation depth. As a starting product, any liquid oil can be used. A 10% emulsion of hydrocarbons in a 10–15% aq. Water. A solution of sulfuric acid, which is an oxidizing agent, is subjected to oxidation. The process is conducted in the presence of a catalyst of the following composition, mg / l: Mp02

50-70 и КМ.ПО4 30-50. Возможно применение в качестве катализатора нафтенатов марганца и других четырехвалентных металлов.50-70 and KM.PO4 30-50. It is possible to use manganese naphthenates and other tetravalent metals as a catalyst.

Электроокисление осуществл ют в электролизерах при непрерывном эмульгировании в течение всего процесса. Анодом служат пластины из свинца или подложки, покрытой двуокисью марганца, катодом - нержавеюща сталь марки Х18Н1ОТ.Electro-oxidation is carried out in electrolyzers with continuous emulsification throughout the process. The anode is a plate of lead or a substrate coated with manganese dioxide, the cathode is stainless steel H18H1OT.

Способ по предлагаемому изобретению был опробован в лабораторных услови х.The method according to the invention was tested under laboratory conditions.

Пример В электролизер заливают 5%ную эмульсию углеводородов в 10%-ном водном растворе серной кислоты, 30-50 мг/л перманганата кали и 50-70 мг/л двуокиси марганца. Электропитание осуществл ют однополупериодным током диодом ВК-2-200 через РНО-250. Дл контрол за режимом обработки устанавливают ампервольтметры М-253. Врем обработки 3 ч, плотность тока 0,007-0,01 л/см2.Example A 5% emulsion of hydrocarbons in a 10% aqueous solution of sulfuric acid, 30–50 mg / l potassium permanganate and 50–70 mg / l manganese dioxide is poured into the electrolyzer. The power supply is carried out by a half-wave current using a VK-2-200 diode through the RNO-250. Ampervolmeters M-253 are installed to monitor the processing mode. The processing time is 3 hours, the current density is 0.007-0.01 l / cm2.

Принудительное омьгвание электродов циркул цией раствора осуществл ют с помощью насоса БГ-22-11. В результате электрохимической обработки происходит окисление углеводородов . Продукты окислени удал ют из электролизера в виде раствора в исходном сырье. Раствор серной кислоты с катализаторами после расслаивани отдел ют и используют дл окислени повторно. В результатеThe forced blinking of the electrodes by the circulation of the solution is carried out using a BG-22-11 pump. As a result of electrochemical treatment, the oxidation of hydrocarbons occurs. The oxidation products are removed from the cell as a solution in the feedstock. The sulfuric acid solution with the catalysts after separation is separated and used again for oxidation. As a result

окислени получают следующие количестзпOxidations get the following amounts

кислот, вес. % от исходногосырь по данным acids, weight. % of raw material according to

Муравьина 1,0Ants 1.0

Уксусна 0,7Acetic acid 0.7

Пролио:но1ва 0,3-0,4Prolio: nova 0.3-0.4

Масл на 0,4Oil 0.4

Кислоты GS-Сб0,7-0,8Acids GS-Sb0,7-0,8

Са-Сэ2,7-2,8Sa-Sa2.7-2.8

Сю-Ci518,0-20,0Syu-Ci518,0-20,0

НеидентифидированныеUnidentified

продукты5,0-8,0Products5.0-8.0

Дл разделени получаемойсмеси кислотTo separate the resulting acid mixture

вполпс пригодна широко примен ема;: в хиЛГпческой и пефт ной промышлепиости ректификаци в тарельчатых и насадочных колоннах.vpolps are widely used ;: in the chemical and peptically industrial fields, rectification in plate and packed columns.

Ф о р м у л а и 3 о б р е т е и и Ф орм ул а and 3 о б р е e and u

Способ получени монокарбоновых кислот анодным электроокислением парафиновых углеводородов, например жидких погонов нефти , отличающийс тем, что, с целью сокращени продолжительности процесса, последний ведут при 25-30°С с применением свинцового анода, покрытого двуокисью марганца .The method of producing monocarboxylic acids by anodic electro-oxidation of paraffin hydrocarbons, for example, liquid oil straps, characterized in that, in order to shorten the process, the process is carried out at 25-30 ° C using a lead anode coated with manganese dioxide.