Изобретение относитс к технике вибровакуумпого формовани бетонных смесей. Известны установки дл формовани дисперсных , преимущественно мелкозернистых бетонных смесей, по авт. св. № 486903, содержаща вибростол с вакуум-камерой, внутри которой размещена форма с расположенным над ней бункером-укладчиком с перфорированным днищем. Целью изобретени вл етс сокращение времени укладки малоподвижных бетонных смесей. Это достигаетс тем, что бункер выполнен с пригрузом, снабл епным приспособлением вертикальных перемещений в виде наход щихс в заценлении с ценными направл ющими , закрепленными на внутренней поверхности стенок бункера, звездочек, установленных на соединенных зубчатой передачей валах. На чертеже схематически показана предлагаема установка в разрезе. Установка дл формовани дисперсных, преимущественно мелкозернистых, бетонных смесей состоит из вибростола 1, вакуум-камеры 2 и формы 3 с установленным над ней бункером-укладчиком 4 с сетчатым виброднищем 5. Бункер-укладчик 4 снабжен механическим пригрузом 6, который при помощи звездочек 7, закрепленных на валах 8 и св занных между собой зубчатой передачей 9, взаимо ействует с цепными направл ющими 10. Установка работает следующим образом. На вибростол 1 устанавливают форму 2. Бупкер-укладчик 4 заполн ют бетонной смесью, на поверхность которой укладывают механический пригруз 6 и бункер-укладчик 4 размещают над формой 3, после чего на впбростол 1 устанавливают вакуум-камеру 2, в которой создают разрелсение в 700 мм рт. ст. и включают вибростол 1 и вибратор сетчатого днища 5. Механический пригруз 6 выжимает бетонную смесь через сетчатое днище 5 бункера-укладчика 4 и по мере ее просеивани опускаетс но цепным нанравл ющнм 10 за счет вращени звездочек 7, соединенных между собой валами 8 и зубчатой передачей 9, обеспечива синхронность их вращени и исключение перекоса и заклинивани механического пригруза 6 в бункере-укладчике 4. После просеивани бетонной смесп через днище бункера-укладчика и полного формовани смеси в форме 3 виброднище и вибростол выключают и в вакуум-камеру 2 впускают атмосферный воздух, после чего вакуум-камеру, а затем бетоноукладчик с пригрузом и форму со свежеотформованным изделием снимают с вибростола. Цикл работы повтор етс .This invention relates to a vibratory vacuum molding technique for concrete mixtures. Installations for the molding of dispersed, predominantly fine-grained concrete mixes are known, according to ed. St. No. 486903, containing a vibrating table with a vacuum chamber, inside of which a mold is placed with a stacker bunker located above it with a perforated bottom. The aim of the invention is to reduce the laying time of slow-moving concrete mixes. This is achieved by the fact that the bunker is made with a load, provided with vertical adjustment of displacements in the form of marking with valuable guides mounted on the inner surface of the walls of the bunker, sprockets mounted on gears connected by gears. The drawing schematically shows the proposed installation in the section. The installation for forming dispersed, mainly fine-grained, concrete mixes consists of a vibrating table 1, a vacuum chamber 2 and a form 3 with a stacker 4 installed above it with a net shaker 5. The stacker 4 is equipped with a mechanical weight 6, which with the help of asterisks 7, fixed on shafts 8 and interconnected by gear 9, interacts with the chain guides 10. The installation works as follows. A form 2 is installed on the vibrating table 1. The stacker 4 is filled with a concrete mix, on the surface of which mechanical load 6 is placed and the stacker 4 is placed above form 3, after which a vacuum chamber 2 is installed on the plate 1, in which mm Hg Art. and include the vibrating table 1 and the vibrator of the mesh bottom 5. The mechanical load 6 squeezes the concrete mixture through the mesh bottom 5 of the stacker 4 and, as it is sifted, is lowered by the chain guide 10 due to the rotation of the sprockets 7 connected by shafts 8 and gears 9 , ensuring synchronism of their rotation and elimination of skewing and wedging of the mechanical load 6 in the stacker bunker 4. After sifting the concrete mix through the bottom of the stacker bunker and the complete molding of the mixture in the form of the vibrating floor and vibrating table m and in the vacuum chamber 2 admit the atmospheric air, after which the vacuum chamber, and then with prigruzami paver and shape with svezheotformovannym product is removed from the vibration table. The cycle of operation is repeated.