SU502068A1 - Установка дл обработки целлюлозы - Google Patents

Description

волокна без образовани  так называемых узелков, способность к р-азмолу, садкость массы . Отс тствие охлаждени  приводит к нотере белизны, что ухудшает качество целлюлозы в виду ее «старени . Формирование целлюлозы в виде панки р последующее разрывание и разрыхление влажного полотка дл  его обработки во взвешенном состо нии приводит к нолидисперсности пушонки, к образованию узелков.

Кроме того, установка сложна по конструкции , что ограничивает возможности использовани  ее в целлюлозно-бумажной промышленности .

Целью насто щего изобретени   вл етс  повыщение эффективности работы установки путем обеспечени  выравнивани  влажности целлюлозы при формовании полотна с последующим ее охлаждением.

Согласно изобретению предлагаема  установка снабжена подпрессовочными валками и нанравл ющей планкой, смонтированными в нижней части корпуса со стороны нисход щей ветви формующей сетки, а на выходе из корпуса установлен коллектор сжатого воздуха .

Такое выполнение установки позвол ет осуществить формование полотна целлюлозы при использовании принцина наименьших гидравлических сопротивлений, выравнивающих толщину сло  продукта и его влажность за счет прохождени  потока воздушной взвеси через участки с пониженным гидравлически.м сопротивлением , где толщина сло  минимальна . При прохождении воздуха частицы целлюлозы осаждаютс , происходит усреднение. И так автоматически по всей площади выравнивание гидравлических сопротивлений сло  продукта приводит од 1овременно к выравниванию влажности за счет обработки целлюлозы пронизывающим ее воздушным потоком. На другой ветви сформованное полотно охлаждаетс  потоком холодного воздуха.

Дл  возврата на сетку хлопьев, выпавших из воздушного потока внизу установлена направл юща  планка с последующей подпрессовкой сло  целлюлозы подпрессовочными валками. Дл  отделени  сло  целлюлозы от сетки с ее внутренней стороны на выходе из корпуса установлен коллектор сжатого воздуха . Все вместе вз тое повыщает эффективность работы предлагаемой установки по сравнению с известной.

На фиг. I показано устройство с предлагаемой установкой, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - установка дл  обработки целлюлозы.

Устройство содержит центрифугу 1, калорифер 2, трубопровод 3, установку 4 дл  обработки целлюлозы, каландр 5, резательное устройство 6 и пресс 7.

Установка дл  обработки целлюлозы заключена в корпус 8 и включает барабаны 9, патрубок 10 дл  подвода газовзвеси, бесконечную формующую сетку 11 с нисход щей ветвью 12 и восход щей 13, патрубок 14 дл  отвода газа , направл ющую планку 15, подпрессовочные валки 16, патрубок 17 дл  отвода охлаждаю10 щего воздуха, разграничительную стенку 18, патрубок 19 дл  подвода охлаждающего воздуха , разгрузочную щель 20 и отдувочный коллектор 21. Устройство работает следующим образом.

15 Суспензи  целлюлозы поступает в центрифугу 1, где жидкость отдел етс , а хлопь  целлюлозы в смеси с газом, подогретым в калорифере 2, выбрасываютс  в трубопровод 3, по которому поступают в установку дл  обработки

0 целлюлозы. Обработанна  и охлажденна  целлюлоза из установки направл етс  в каландр 5, где бесконечный слой целлюлозы прессуетс , затем разрезаетс  на отдельные листы резательным устройством 6. Листы

5 прессуютс  в кипы прессом 7. По патрубку 10 газовзвесь поступает в корпус 8, где на бесколечной формующей сетке 11, на ее нисход щей ветви 12, происходит удаление влаги с формованием сло  целлюлозы. Освобожденный от взвешенных частиц газ отводитс  по патрубку 14. Выпавшие из потока газовзвеси хлопь  целлюлозы укладываютс  на слой направл ющей планкой 15 и подпрессовываютс  валками 16. Слой целлюлозы охлаждаетс  на восход щей ветви 13 потоком воздуха, подводимым по патрубку 19 и отводимый по патрубку 17. Обработанна  целлюлоза отдуваетс  сжатым -газом из отдувочного коллектора 21 и выводитс  через разгрузочную щель 20. Нисход ща  ветвь 12 и восход ща  13 разобщены на отдельные полости разграничительной стенкой 18.

Claims (1)

1. Формула изобретепи 

   Установка дл  обработки целлюлозы, включающа  корпус с устройствами дл  подачи исходного материала, отвода теплоносител  и сформованного полотна, размещенную между

   барабанами бесконечную формующую сетку и привод, отличающа с  тем, что, с целью обеспечени  выравнивани  влажности целлюлозы при формовании полотна с последующим его охлаждением, она снабжена

   подпрессовочными валками и направл ющей планкой, смонтированными в нижней части корпуса со стороны нисход щей ветви формующей сетки, а на выходе из корпуса установлен коллектор сжатого воздуха.

   J

   гЛ

   D

   D

   Q

   Iff

   15

   Cpui J