SU501828A1 - Thermal insulation mixture to insulate the profit of castings - Google Patents

Thermal insulation mixture to insulate the profit of castings

Info

Publication number
SU501828A1
SU501828A1 SU2020411A SU2020411A SU501828A1 SU 501828 A1 SU501828 A1 SU 501828A1 SU 2020411 A SU2020411 A SU 2020411A SU 2020411 A SU2020411 A SU 2020411A SU 501828 A1 SU501828 A1 SU 501828A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mixture
oxide
weight
porous material
castings
Prior art date
Application number
SU2020411A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вадим Георгиевич Горенко
Яков Давидович Яновер
Борис Абрамович Кириевский
Сергей Семенович Затуловский
Тамара Алексеевна Здоровецкая
Original Assignee
Киевский Институт Литья
Киевский Ордена Ленина Завод "Ленинская Кузница"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Киевский Институт Литья, Киевский Ордена Ленина Завод "Ленинская Кузница" filed Critical Киевский Институт Литья
Priority to SU2020411A priority Critical patent/SU501828A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU501828A1 publication Critical patent/SU501828A1/en

Links

Landscapes

  • Glass Compositions (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области литейного произ1водст ва, в частности к смес м, используемым дл  теплоизол ции прибылей отлевок из черных и цветных .The invention relates to the field of the foundry industry, in particular to the mixtures used for the thermal insulation of black and color castings.

Известны теплюизол дионные смеси дл  утеплени  прибылей отливок из черных и цветных сплавов, состо щие из вспучен.ного перлита , огнеупорной глины и жидкого стекла.Teplyuizol and dionic mixtures are known for insulating the profits of castings from ferrous and non-ferrous alloys, consisting of expanded perlite, refractory clay, and liquid glass.

Смеси такого состава имеют понижен.ные физико-меха ические характеристики в сухом и сыром состо нии, что затрудн ет изготовление оболочек, в особенности .крупных. Кроме того, такой состав смеси имеет низкую термостойкость , что приводит к значительному оплавлению стенок оболочек и соответственно ,к уменьшению теплоизолирующего эффекта.Mixtures of such composition have lowered physical and mechanical characteristics in dry and wet conditions, which makes it difficult to manufacture casings, especially large ones. In addition, this mixture has a low heat resistance, which leads to a significant melting of the walls of the shells and, accordingly, to a decrease in the heat-insulating effect.

Цель изобретени  - повыщение теплоизол ционных и физи1ко-меха1ническ1их свойств смеси, а также уменьщение степени оплавлени  смеси при контакте с жидким металлом.The purpose of the invention is to increase the heat insulating and physical properties of the mixture, as well as to reduce the degree of fusion of the mixture upon contact with the liquid metal.

Поставленна  цель достигаетс  за счет того , что предлагаема  тепл:оизоли1рующа  смесь лополнитель-но содержит вспученный пористый материал, имеющий объемный вес 250- 500 /сг/.мЗ, теплопроводность 0,1-0,14/скал/.и X Хчас град и темлературу пла|Влвни  1115- 1380° С при следующем соотнощении ингредиентов , в вес. %:This goal is achieved due to the fact that the proposed warmth: the insulating mixture of refractory materials does not contain an expanded porous material having a volume weight of 250-500 / sg / m3, a thermal conductivity of 0.1-0.14 / rock / .and X Hz hail and temperature range is 1115–1380 ° C with the following ratio of ingredients, in weight. %:

Вспученный перлит Вспученный пористыExpanded perlite Expanded porous

материалmaterial

Огнеупорна  глина Жидкое стекло модул  2,35-2,7Refractory clay Liquid glass module 2.35-2.7

В качестве вспученного пористого материала с указанными свойствами теплоизолирующа  смесь, содержит или щупгизит в количестве 25-60 вес. %, или шлаковую пемзу в количестве 1.0-80 вес. %.As an expanded porous material with the specified properties, the heat insulating mixture contains or shchapgizit in the amount of 25-60 weight. %, or slag pumice in the amount of 1.0-80 weight. %

Последн   имеет следующий состав Last has the following composition

в вес. %:in weight. %:

Окись кремни  Silica oxide

33,4-40,1 Окись алюмини  33.4-40.1 Aluminum oxide

12,3-17,7 Окись кальци  12.3-17.7 Calcium Oxide

36,2-44,7 Окись марганца 36.2-44.7 Manganese oxide

3,5-3,6 Окись магни  3.5-3.6 Magnesium Oxide

3,4-4,2 Закись железа3.4-4.2 Iron Oxide

0,4-1,3.0.4-1.3.

Объемный вес шлаковой пемзы такого состава (ф|ракци  составл ющих ее ингредиентов 3-10 мм) составл ет 450-670 кг/м, температура начала плавлени  1340-1380° С, те ,пло1П|р01вод«Ость 0,150-0,225 вт/м °С.The volumetric weight of slag pumice of such a composition (f | cc of its ingredients is 3-10 mm) is 450-670 kg / m, the temperature of the beginning of melting is 1340-1380 ° C, those plops | p01water "Ost 0.150-0.225 w / m ° s

Шунгизит представл ет собой вспученный материал, получаемый путем высокотемпературного обжига карельских шунлизитовыхShungizite is an expanded material obtained by high-temperature firing of Karelian shunlysite

сланцев,  вл ющихс  метаморфизовагаными осадочными лородам.и плотной структуры. В отличив от обычных сланцев шунгизитовые породы содержат особую форму графита, способную вспучиватьс  при обжиге. Температура вспучивани  этих пород находитс  в пределах от 1115 до 1240° С. Удельный вес шунгиэита 2,1-2,4 г/см, объемный вес вспучеиното материала 0,200-0,400 г/сжз, пористость гранул внутризерно.ва  - 60%, объем межзерио1вых пустот 45%.shale, which is metamorphic sedimentary rocks and dense structure. In contrast to conventional shale, the schungizite rocks contain a special form of graphite, which is able to swell during firing. The temperature of expansion of these rocks is in the range from 1115 to 1240 ° C. The specific weight of shungieite is 2.1-2.4 g / cm, the volume weight of expansion of the material is 0.200-0.400 g / ssf, the porosity of the intragrain granules .v - 60% emptiness of 45%.

Таилопроводиость шунгизита с объемным весом 0,2-0,4 г/см и естественной влажностью составл ет 0,09-0,12 ккал/м час град или 0,10-0,14 вт/м°С. Те1мпература начала оплавлени  зерен шунгизита на 90-120°С выше, чем вспученного перлита. Кроме того, по гранулометрическому составу шунгиэит значительно .крупнее вспученного перлита, что позвол ет тем самым снизить в смеси содержание легкоплавкого С|В зуюш.его жидкого стекла. Использование в смеси шлаковой пемзы также уменьшает содержание вспученного перлита и жидкого стекла.The conductivity of shungizite with a bulk weight of 0.2-0.4 g / cm and natural humidity is 0.09-0.12 kcal / m h / ha or 0.10-0.14 w / m ° C. The temperature of the beginning of fusion of schungizite grains is 90–120 ° C higher than the expanded perlite. In addition, in terms of the particle size distribution, shungieite is much larger than the expanded perlite, thereby reducing the content of low-melting C | B in its liquid glass in the mixture. The use of slag pumice in the mixture also reduces the content of expanded perlite and liquid glass.

Свойства составов смесей -дрИведены в таблице.The properties of the compositions of mixtures are shown in the table

Физико-механические свойстваPhysical and mechanical properties

Прочность на сжатиеCompressive strength

в сыром состо нии, кг/см Прочность на сжатиеraw, kg / cm Compressive strength

в сухом состо нии, кг/смПрочность на разрыв,in dry condition, kg / cm

кг/сл Газопроницаемостьkg / cl Gas permeability

в сухом состо нии Объемный вес сухой смеси, кг/мзin dry condition. Volume weight of dry mix, kg / m3

Теплофизическне свойства смесейThermophysical properties of mixtures

Теплоемкость, кдж/кг °С Теплонроводность, вт/м С Теплопроницаемость,Heat capacity, kj / kg ° C Thermal conductivity, W / m C Heat permeability,

вт/сек °С Темиературонроводность,w / sec ° C Temieraturon conductivity,

аЮ-е/ж сек.ahU / s

Смеси указанных составов обладают более высокими ф.изико-мехавическими показател ми , имеют большую термостойкость при контакте с жидким металлом и позвол ют сократить размеры прибылей в 1,9-3,2 раза.The mixtures of these compositions have higher fiziko-mechicheskimi indicators, have greater heat resistance when in contact with the liquid metal and allow you to reduce the size of profits in 1.9-3.2 times.

Claims (4)

1. Теплоизолируюш,а  смесь дл  утеплени  прибылей отливок из черных и цветных сплавов , вцслючающа  вспученный перлит, гл ну апнеупорную, жидкое стекло, отличающа с  тем, что, с целью по1вышени  теплоизол ционных , фи.зи|КО-Л1еха;ничеаких свойств и уменьшени  ствпе«и опл авлени  смеси при jcoHTaKTe с жидким металлом, смесь даполнительн;0 содержит вспученный пористый материал , имеющий объемный вес 250-500 кг/м, теплапройод ость 0,1-0,14 ккал/м час град1. Insulating, and the mixture for insulating the profit of castings from ferrous and non-ferrous alloys, which includes expanded perlite, mainly apneu- rious, liquid glass, characterized in that, in order to increase the thermal insulation, fi.I | KO-L1eha; reduce the stppe "and blend the mixture with jcoHTaKTe with a liquid metal, a mixture of additional; 0 contains an expanded porous material having a volume weight of 250-500 kg / m, heat conduction 0.1-0.14 kcal / m h И температуру плавлени  следующем соот ошенииAnd the melting point is as follows вес. %:weight. %: Вспученный парлит Вюнученный (ПаристыйSwollen Parlite Bruised (Wavy материалmaterial Огнеупорна  глииа Жидкое стеклоFlameproof glia 2.Смесь по п. 1, отличающа с  тем, что в качестве вспученного пористого материала с указанными свойствами смесь содержит шунгизит в количестве 25-60 sec. %.2. A mixture according to claim 1, characterized in that as an expanded porous material with the indicated properties, the mixture contains schungisite in an amount of 25-60 sec. % 3.Смесь по п. 1, отличающа с  тем, что в качестве вспученного пористого материала с указанными свойствами смесь содер5 жит шлаковую пемзу в количестве 10- 80 вес. %. 3. A mixture according to claim 1, characterized in that as an expanded porous material with the indicated properties, the mixture contains slag pumice in the amount of 10 to 80 wt. % 4. Смесь по п. 3, отличающа с  тем, что шлакова  пемза имеет следующий состав, 5 в вес. %: 501828 6 Окись кремни 33,4-40,1 Окись ; 12,3-17,7 Окись кальци 36,2-44,7 Окись марганца3,5-3,6 Окись магни 3,4-4,2 Закись железа0,4-1,3.4. The mixture according to claim 3, wherein the slag pumice stone has the following composition, 5 in weight. %: 501828 6 Silica 33.4-40.1 Oxide; 12.3-17.7 Calcium Oxide 36.2-44.7 Manganese Oxide3.5-3.6 Magnesium Oxide 3.4-4.2 Ferrous Oxide 0.4-1.3.
SU2020411A 1974-05-05 1974-05-05 Thermal insulation mixture to insulate the profit of castings SU501828A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2020411A SU501828A1 (en) 1974-05-05 1974-05-05 Thermal insulation mixture to insulate the profit of castings

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2020411A SU501828A1 (en) 1974-05-05 1974-05-05 Thermal insulation mixture to insulate the profit of castings

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU501828A1 true SU501828A1 (en) 1976-02-05

Family

ID=20583352

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2020411A SU501828A1 (en) 1974-05-05 1974-05-05 Thermal insulation mixture to insulate the profit of castings

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU501828A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2495843C1 (en) * 2012-11-06 2013-10-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Crude mixture for making heat-insulation articles

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2495843C1 (en) * 2012-11-06 2013-10-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Crude mixture for making heat-insulation articles

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4495301A (en) Insulating refractories
US3010835A (en) Lightweight refractory castable and method of manufacture
US3341339A (en) Lightweight castable refractory composition
US4108930A (en) High-alumina cement
SU501828A1 (en) Thermal insulation mixture to insulate the profit of castings
CA1037503A (en) Carbon composition and shaped article made therefrom
US3092505A (en) Refractory insulating and sealing compound
US4656146A (en) Abrasion resistant refractory composition
US4833109A (en) Low thermal conductivity magnesite-spinel brick and method
JPS6060985A (en) Refractory composition for ladle lining
FI78450B (en) ELDBESTAENDIG VAERMEISOLERMASS.
US3279933A (en) Refractory
SU844597A1 (en) Raw mixture for producing porous glass
SU722872A1 (en) Composition for producing building articles
US3752684A (en) Insulating refractory and a method for manufacturing same
JPH0566344B2 (en)
US2315198A (en) Heat resistive material, especially building material, and method of making same
SU1102785A1 (en) Concrete mix
US3372042A (en) Hot top and composition thereof
SU560856A1 (en) Raw mix for the manufacture of heat-insulating materials
SU655474A1 (en) Heat-insulating composition for heating top discards of steel castings
US3577246A (en) Refractory shape with prereacted grain
US2160924A (en) Refractory material
SU509558A1 (en) Fireproof padded weight
SU391094A1 (en) CONCRETE MIXTURE