(54) НАПРАВЛЯЮЩАЯ РАПИРЫ БЕСЧЕЛНОЧНОГО ТКАЦКОГО(54) GUIDANCE OF INVOLVED INVOLVAL TKATSKY
СТАНКАMACHINE
;; . .. г „„ , ; . , Изобретение относитс к текстильному машиностроению и может быть применено в ткацких станках с рапирным способом прок ки утка, преимущественно пневморапирных. Известна направл кнца рапиры беснелно ного ткацкого станка, выполненна в виДе бруса с пазом, имеющНм текстолитовые рабочие поверхности. Однако така конструкций рапиры имеет невысокую надежность вследствие неоднородности структуры рабочих поверхностей паза, образуемого путем удалени части текстолита при обработке режущим инструментом . В результате обработки снимаютс самые износостойкие внешние слои текстолита , а сформированные в виде упло:гн&нных р дов разрезанных кромок ткани боковые стенки паза различны по структуре . Вследствие этого боковые стенки быстро изнашиваютс от трени . При эТом жесткость цельного текстолитового бруса не позвол ет ему демпфировать при прохождении рапиры, что приводит к болеэ интенсивному износу рабочих поверхностей паза. С целью повышени недежности работы, в предложенной рапире брус выполнен из термопластичного материала, например, полиамида, а стенки паза облицованы текстолитовыми пластинками, при этом тканые слой каждой пластинкн расположены парал лелы1О соответствующим стенкам паза, а нити одной из систем тканого сло ориентированы вдоль направл ющей, причем кажда пластинка не менее чем в два раза тоньше соответствующей стенке паза, На фиг. 1 изображен брус с пластинками; на фиг, 2 - то же, без пластинок; на фиг. 3-5 - текстолитовые пластинки. Направл юща рапиры выполнена в виде бруса 1 с пазом 2. Брус 1 изготовлен иЗ термопластичного материала, например, полиамида. Стенки 3 паза 2 облицованы текстолитовыми пластинками 4, которые могут иметь плоскую или-выгнутую поверхности . Одна из сторон каждой пластинки 4 образует рабочие поверхности 5, контактирующие с рапирой (на чертежах не--пока- зана). Пластинки 4 соединены с брусом,;; . .. g "„,; . The invention relates to textile machinery and can be used in weaving machines with rapier weaving, mainly pneumo-napier. Known direction of the rapier of a besnale loom, made in the timber bar with a groove, having textolite working surfaces. However, such designs of the rapier have low reliability due to the heterogeneity of the structure of the working surfaces of the groove formed by removing part of the textolite during processing with a cutting tool. As a result of processing, the most wear-resistant outer layers of the PCB are removed, and the sidewalls of the groove formed in the form of an uptreated: hex & n rows of cut edges of the fabric are different in structure. As a result, the side walls wear out quickly from friction. With this, the rigidity of the solid textolite bar does not allow it to dampen when passing through the rapier, which leads to more intensive wear of the working surfaces of the groove. In order to increase the reliability of work, in the proposed foil, the timber is made of thermoplastic material, for example, polyamide, and the groove walls are lined with textolite plates, while the woven layer of each plate is parallel to the corresponding groove walls, and the threads of one of the woven layer systems are oriented along the guide , each plate being at least two times thinner than the corresponding wall of the groove. FIG. 1 shows a bar with plates; fig 2 is the same without the plates; in fig. 3-5 - textolite plates. The guide of the rapier is made in the form of a bar 1 with a groove 2. The bar 1 is made of a thermoplastic material, for example, polyamide. The walls 3 of the groove 2 are lined with textolite plates 4, which may have a flat or curved surface. One of the sides of each plate 4 forms working surfaces 5 in contact with the rapier (not shown in the drawings). Plate 4 is connected to the bar,