SU499967A1 - Mass to correct cast defects - Google Patents

Mass to correct cast defects

Info

Publication number
SU499967A1
SU499967A1 SU2071414A SU2071414A SU499967A1 SU 499967 A1 SU499967 A1 SU 499967A1 SU 2071414 A SU2071414 A SU 2071414A SU 2071414 A SU2071414 A SU 2071414A SU 499967 A1 SU499967 A1 SU 499967A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mass
correct
cast defects
defects
correct cast
Prior art date
Application number
SU2071414A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Дмитрий Николаевич Пашков
Виктор Максимович Кобляков
Юрий Владимирович Лаврешин
Светлана Кирилловна Тараненко
Original Assignee
Строительно-Монтажное Управление N 751 "Харьковметрострой"
Бухарский Вечерний Филиал Ташкентского Политехнического Института
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Строительно-Монтажное Управление N 751 "Харьковметрострой", Бухарский Вечерний Филиал Ташкентского Политехнического Института filed Critical Строительно-Монтажное Управление N 751 "Харьковметрострой"
Priority to SU2071414A priority Critical patent/SU499967A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU499967A1 publication Critical patent/SU499967A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  к литейнс чу прОХ изводству, а именно к устранению дефектов отливок. Известен состав дл  ислравлени шфектов отливок, включающий эпоксидную смолу, от вердитель (полиэтиленполиамин), пластифи катор и наполнитель (железный порошсж или цемент). Однако из.а высокой в зкости он не мо жет быть использован дл  исправлени  глу- б ежих трещин и раксжин. С цепью уменьшени  в зкости состава и увеличени  адгезии его с металлом он до полнитёльно содержит инден кумароновую смолу и органический растворитель, а в качестве пластификатора канифоль приследую щем соотношении компонентов, вес.%: Эпсжсидна  смола4,5-9,0 Инден-«умар он ова  смола13,0-17,5 Канифоль0,,0 Органический растворитель 11,,О Полиэтиленполиамин. , 2,.7,О Напо;шительОстальное Это позвол ет повысить прочность исп равленного лить  на изгиб и разрыв. Перед заделкой дефектные места отливкв должны быть очищены от гр зи, обезжирены и тщательно высушены. Рабочие растворы получают, добавл   к смеси эпоксидной и инден кумороновой смол растворител  и на« полнител . В зкость об1зспечивает. ее прс никнозение даже в глубокие волос ные тре щинь1. Перед нанесением в состав ввод т отвердитель-|полиэтиленпо)1иамин (ПЭПА). В качестве органического растворител  используют толуол, нaпqлнитe t  - глину, песок или металлический псрошок. В качестве пластификатора можно испогь- зевать также дибутилфталат. Заделку, дефектных мест осуществл ют механизированным способом или вручную. Рабочий раствор имеет жизнеспособность 1, час, приобретает твердость через сутки, полностью полимеризуетс  чере.з 3 суток. Исправление дефектов желательно производить при температуре не ниже +1О°С. Способ обеспечивает следующие физикг механические характеристики:FIELD OF THE INVENTION The invention relates to foundry production, in particular, to the elimination of casting defects. A known composition for the treatment of casting defects, including epoxy resin, from a worm (polyethylene polyamine), a plasticizer and a filler (iron powder or cement). However, due to its high viscosity, it cannot be used to correct deep cracks and fractures. With a chain of reducing the viscosity of the composition and increasing its adhesion with the metal, it additionally contains an indene coumarone resin and an organic solvent, and as a plasticizer, rosin has the following ratio of components, wt.%: Ov resin13.0-17.5 Rosin0,., 0 Organic solvent 11,, O Polyethylenepolyamine. , 2, .7, O Napo; the rest of It allows to increase the strength of the used cast for bending and breaking. Before sealing, defective casting areas must be cleaned of dirt, degreased and thoroughly dried. Working solutions are obtained by adding a mixture of epoxy and indene cumoron resins to the solvent and to the filler. Viscosity is resistant. its appearance is even in deep hair cracks. Before applying, a hardening agent (polyethylene) 1 diamine (PEPA) is introduced into the composition. As an organic solvent, toluene is used, in the case of t - clay, sand or metallic powder. Dibutyl phthalate can also be used as a plasticizer. Sealing of defective places is carried out mechanically or manually. The working solution has a viability of 1 hour, becomes hard in a day, completely polymerizes after 3 days. It is advisable to correct defects at a temperature not lower than + 1 ° C. The method provides the following physical characteristics:

SU2071414A 1974-10-25 1974-10-25 Mass to correct cast defects SU499967A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2071414A SU499967A1 (en) 1974-10-25 1974-10-25 Mass to correct cast defects

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2071414A SU499967A1 (en) 1974-10-25 1974-10-25 Mass to correct cast defects

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU499967A1 true SU499967A1 (en) 1976-01-25

Family

ID=20599582

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2071414A SU499967A1 (en) 1974-10-25 1974-10-25 Mass to correct cast defects

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU499967A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2416919A1 (en) COMPOSITION BASED ON EPOXY RESIN AND ITS APPLICATION TO THE CONSOLIDATION OF SAND AND THE REALIZATION OF A GRAVEL FILTER IN SITU IN AN UNDERGROUND TRAINING
SU499967A1 (en) Mass to correct cast defects
CA1078131A (en) Method for knocking out silicate-bonded mould material from a mould after casting
US2322638A (en) Mold and mold composition
EP0512269A2 (en) Process and mixture for preparing large area coating
SU111665A1 (en) Method of making putty
SU500007A1 (en) Self-hardening liquid
SU444792A1 (en) Epoxy composition
SU818721A1 (en) Solution for treating working surface of casting moulds and cores
SU381639A1 (en) METHOD OF OBTAINING SCANDIUM-CONTAINING BINDING
SU1214640A1 (en) Method of manufacturing polymer-impregnated concrete covering
GB253531A (en) Method of producing acid-proof, adherent and repairable coatings from artificial resins
EP0146014A3 (en) Low-viscosity polysiloxane resin or elastomer which hardens by addition or condensation
SU137064A1 (en) Weight to fill the gaps between the liner and the thrust cushion of the double gate gate of the navigation locks
US1893683A (en) Core or mold binder, coating or paste
SU235520A1 (en) Electrochemical method of processing refractory metals
US1233501A (en) Process of making colored sand.
SU555969A1 (en) Mixture for hardening shell ceramic molds
SU111010A1 (en) The method of applying a refractory coating on the surface of the melted models with precision casting
SU403811A1 (en) (GDR)
SU80500A1 (en) The way to correct the marriage of iron castings - the elimination of shells and pores
DE903267C (en) Process for the production of casting molds
SU625914A1 (en) Composition for making abrasive tool
SU113578A1 (en) Material for the correction of defects resulting from casting or as a result of corrosion, internal stresses, etc. reasons
SU383703A1 (en) PASTE FOR METALIZATION OF HIGH-ALUMINUM GROUND