SU499343A1 - Melt for nitriding - Google Patents
Melt for nitridingInfo
- Publication number
- SU499343A1 SU499343A1 SU1971031A SU1971031A SU499343A1 SU 499343 A1 SU499343 A1 SU 499343A1 SU 1971031 A SU1971031 A SU 1971031A SU 1971031 A SU1971031 A SU 1971031A SU 499343 A1 SU499343 A1 SU 499343A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- melt
- potassium
- nitriding
- threaded parts
- potassium cyanate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
Description
(54) РАСПЛАВ ДЛЯ АЗОТИРОВАНИЯ(54) MOLDING FOR DISSOLUTION
Изобретение относитс к области химикотермической обработки, в частности к процессам насыщени металлов азотом.The invention relates to the field of chemical heat treatment, in particular to the process of saturation of metals with nitrogen.
Известен расплав дл азотировани , содержащий , вес. %:Known melt for nitriding, containing, by weight. %:
Цианат кали 39-90Potassium Cyanate 39-90
Сульфидна сера0,2-2Sulfide sulfur 0,2-2
Углекислый калийОстальноеPotassium carbonateOther
Однако известный расплав имеет р д существенных недостатков.However, the known melt has a number of significant drawbacks.
Расплав, содержащий 30-35% цианата кали , обладает недостаточной жидкотекучестыо , что делает его нетехнологичным. Содержание цианата кали более 65% увеличивает окисл ющее действие расплава на обрабатываемые в нем детали.The melt containing 30-35% of potassium cyanate, has insufficient fluidity, which makes it low-tech. The content of potassium cyanate more than 65% increases the oxidizing effect of the melt on the parts processed in it.
Высокое содержание сульфидной серы в расплаве (0,2-2%) приводит к изменению размеров обрабатываемых изделий. Особенно это про вл етс при обработке резьбовых деталей , вызыва рыхлоту поверхностного сло и разъедание резьбы.The high content of sulfide sulfur in the melt (0.2-2%) leads to a change in the size of the processed products. This is especially manifested when machining threaded parts, causing the surface layer to loosen and corrode the thread.
С целью улучшени качества поверхности резьбовых деталей предлагаемый расплав имеет следующий состав, вес. %:In order to improve the surface quality of threaded parts, the proposed melt has the following composition, weight. %:
Цианат кали 40-60Potassium Cyanate 40-60
Сульфид натри 0,24-0,4Sodium sulfide 0,24-0,4
Углекислый калий ОстальноеPotassium carbonate Else
Предлагаемый расплав получают сплавлением поташа и мочевины при 380°С, куда затем ввод т сульфид натри и поднимают температуру до рабочей, равной 540-570°С.The proposed melt is produced by fusing potash and urea at 380 ° C, where sodium sulphide is then introduced and the temperature is raised to a working temperature of 540-570 ° C.
Так, например, резьбовые детали из стали 2X13 обрабатывают в расплаве при 560-570°С в течение 1 -1,5 ч, а резьбовые детали из титана и его сплавов - при 540-560°С в течение 2-3 ч.For example, threaded parts made of steel 2X13 are melted at 560-570 ° С for 1 -1.5 h, and threaded parts made of titanium and its alloys - at 540-560 ° С for 2-3 hours
В результате обработки па поверхности резьбовых деталей получают окспсульфидную пленку и твердый карбонитрпдный слой. Это обеспечивает сохранение размеров резьбовых деталей при многократном свинчивании как при комнатной температуре, так и при работе в услови х вакуума и при повышенных температурах , устран их свариваемость, охрупчиваемость и повыша задиростойкость.As a result of processing the surface of the threaded parts, a PEX sulphide film and a solid carbon-nitrous layer are obtained. This ensures the preservation of the dimensions of threaded parts with repeated screwing both at room temperature and when operating in vacuum conditions and at elevated temperatures, eliminating their weldability, embrittlement and increasing resistance to drag and tear.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1971031A SU499343A1 (en) | 1973-11-12 | 1973-11-12 | Melt for nitriding |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1971031A SU499343A1 (en) | 1973-11-12 | 1973-11-12 | Melt for nitriding |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU499343A1 true SU499343A1 (en) | 1976-01-15 |
Family
ID=20567874
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1971031A SU499343A1 (en) | 1973-11-12 | 1973-11-12 | Melt for nitriding |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU499343A1 (en) |
-
1973
- 1973-11-12 SU SU1971031A patent/SU499343A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU499343A1 (en) | Melt for nitriding | |
GB1410032A (en) | Method for the manufacture of mercury free sulphuric acid | |
US1997340A (en) | Lithium silicon composition | |
US2443169A (en) | Fluid galvanizing blanket | |
SU531890A1 (en) | The method of chemical-thermal treatment of titanium and its alloys | |
US1469191A (en) | Gold soldee | |
SU386733A1 (en) | Solder for soldering products | |
FR2517516A1 (en) | Aq. pastes for treatment of vine mildew - contg. terpenic alcohol, oleo-cetyl alcohol sodium sulphonate, and sulphur | |
US3182795A (en) | Container for toothpaste containing stannous fluoride and process for reducing corrosion thereof | |
SU361047A1 (en) | FLUX FOR ALUMINUM SALVAGE AND ITS ALLOYS | |
US1986209A (en) | Copper alloy for bearings | |
JPS5647528A (en) | Manufacture of lead alloy for lead accumulator grating | |
US1425330A (en) | Alloy | |
SU538050A1 (en) | Ligature for alloying steel and cast iron | |
KR920000952A (en) | Manufacturing method of copper alloy material | |
SU170542A1 (en) | EROSION RESISTANT ALLOY | |
SU527486A1 (en) | Sulfonation bath | |
SU382727A1 (en) | TITANIUM BASED ALLOY | |
SU522621A1 (en) | Method of refining tin from admixtures | |
SU142032A1 (en) | Aluminum based alloy | |
US1022595A (en) | Process for producing alloys of manganese and titanium. | |
SU61665A1 (en) | Malowolfram high-speed steel | |
SU1049562A1 (en) | Composition for molybdenum casehardening | |
SU527273A1 (en) | Welding wire | |
SU317717A1 (en) | WEAR RESISTANT IRON BASED ALLOYS |