SU49916A1

SU49916A1 - Thread cutting method

Info

Publication number: SU49916A1
Application number: SU179651A
Authority: SU
Inventors: В.А. Маркин
Original assignee: В.А. Маркин
Priority date: 1935-11-04
Filing date: 1935-11-04
Publication date: 1936-08-31

Description

Обычна обработка плашек представл ет собой или фрезеровку резьбы или ее шлифовку.Conventional die machining is either thread milling or grinding it.

Изготовление плоских плашек в больших количествах путем нарезки на них резьбы шлифовальным кругом оказалось рентабельным, так как резьба вышлифовываетс на плашках уже после термической обработки, т. е. когда плашка уже закалена, что значительно упростило и удешевило изготовление, так как операци закалки вл лась всегда основным источником брака. При закалке, кроме оплавлени резьбового профил , не меньший вред приносит как обезуглероживание режущей кромки, так и изменение профил и шага самой резьбы. Доводка резьбы после закалки довольно сложна и не всегда дает желаемый результат. Способ же вышлифовки резьбы после закалки оправдал себ . Плашки со шлифованной резьбой нашли широкое применение и при изготовлении метчиков. При этом резьба по своему качеству не только не уступает нарезанной на специальных резьбонарезных станках, но даже превосходит их как по точности резьбового профил , так и по чистоте получаемой поверхности резьбы.Making flat dies in large quantities by cutting threads with a grinding wheel turned out to be cost-effective, since the thread was ground out on the dies after heat treatment, i.e., when the die was already hardened, which considerably simplified and cheapened production, as the quenching operation was always the main source of marriage. During quenching, besides the melting of the threaded profile, not only harm is caused by the decarburization of the cutting edge, or by a change in the profile and pitch of the thread itself. Finishing the thread after quenching is quite complicated and does not always give the desired result. The method of polishing the threads after quenching justified itself. Dies with polished threads are widely used in the manufacture of taps. At the same time, the thread in its quality is not only not inferior to that cut on special thread-cutting machines, but even surpasses them both in the accuracy of the threaded profile and in the purity of the resulting thread surface.

Однако, шлифовка резьбы на существующих резьбошлифовальных станках не позвол ет итти ниже шага 1 ммHowever, thread grinding on existing thread grinding machines does not allow to go below 1 mm pitch.

и даже уже шаг 1 мм трудно поддаетс обработке из-за малого радиуса закруглени во впадине резьбы, что вызывает выкрашивание гребн шлифовального круга. Дл выполнени такой резьбы употребл етс обычно очень твердый круг, который, как известно, не позвол ет давать достаточную подачу из-за .поджогов резьбового профил , чему сопутствует отжиг резьбовой поверхности. Поэтому до сих пор не имелось возможности воспроизводить резьбу с шагом ниже 1 мм. Это ограничивало распространение плашек во многих отрасл х промышленности, употребл ющих мелкую резьбу.and even a pitch of 1 mm is difficult to process because of the small radius of rounding in the root of the thread, which causes chipping of the crest of the grinding wheel. To perform such a thread, a very hard circle is usually used, which, as is well known, does not allow for a sufficient feed due to the arson of the threaded profile, which is accompanied by annealing of the threaded surface. Therefore, it has not yet been possible to reproduce the thread in increments below 1 mm. This limited the distribution of dies in many industries of fine thread.

Предлагаемый способ позвол ет изготовить шлифовкой все резьбы как мелкометрической, так и метрической и остальные резьбы с малыми шагами. При этом, несмотр на мелкий шаг резьбы, производительность увеличитс в два-три раза, так как вс трудность изготовлени малого радиуса во впадине резьбы отпадает. Резьба может иметь закругление весьма большого радиуса, так как в работе плашек будет участвовать только половина глубины резьбы увеличенного шага и плашки будут работать своми боковыми поверхност ми резьбы, которые, пересека сь, образуют резьбовой профиль на изделии. Плашки могут резать совершенно оструюThe proposed method makes it possible to produce by grinding all the threads, both small-scale and metric, and the rest of the thread with small steps. However, despite the fine thread pitch, the productivity will increase two to three times, since the entire difficulty of making a small radius in the root of the thread disappears. The thread may have a very large radius rounding, since only half the depth of the thread of increased pitch will be involved in the work of the dies and the plates will work on their side surfaces of the thread, which, intersecting, form a thread profile on the product. Dies can cut perfectly sharp

резьбу при диаметре издели выше номинального размера, не подрыва как обыкновенно, когда плашки начинают работать своими внутренними закруглени ми во впадинах резьбы.thread when the diameter of the product is above the nominal size, not undermining as usual when the dies begin to work with their internal roundings in the hollows of the thread.

Новый способ заключаетс в том, что резьба у плашек нарезаетс с шагом, в два раза превышающим необходимый; так например, дл шага 0,75 режетс резьба 1,5 мм, дл 0,5-1 Л1м, 0,25- 0,5 мм, и т. д. Такие плашки комплектуютс не как обычно сдвинутыми на одну четверть шага в комплекте из четырех плашек, воспроизвод щих винтовую линию нарезки, а на одну восьмую шага. Таким образом плашки, соединенные в комплект, дают нарезку, равную половине удвоенного шага.A new way is that the dies are cut into threads with a step twice as high as necessary; for example, for a pitch of 0.75, a 1.5 mm thread is cut, for 0.5–1 mm, 0.25– 0.5 mm, etc. Such dies are not assembled as usual by one quarter of a step in the set of the four dies that reproduce the cutting helix, and by one eighth of the step. Thus the dies connected in the kit, give a cut equal to half a double step.

Следовательно, получаетс так, что начинает работать первый виток резьбы.Consequently, it turns out that the first turn of the thread begins to work.

сдвинутый по отношению к предыдущей плашке, на одну восьмую шага резьбы, котора воспроизведена на плашках и т. д. На чертеже, по сн ющем работу плашек, /-нарезаемое изделие и 2- плашка.shifted with respect to the previous plate, by one eighth of the thread pitch, which is reproduced on the plates, etc. In the drawing, which explains the operation of the plates, / is a cut product and 2 is a plate.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

1.Способ нарезки резьбы с малым шагом, отличающийс применением плашек , снабженных нарезкой с шагом, в два раза большим против шага нарезаемой резьбы.1. A threading method with a small pitch, characterized by the use of dies provided with a thread with a pitch twice as large as the pitch of the thread being cut.

2.Болторезное приспособление дл нарезки резьбы по способу, описанному в п. 1, отличающеес применением плашек, сдвинутых одна относительно другой на одну восьмую шага.2. A die cutter for threading according to the method described in paragraph 1, characterized by the use of dies shifted one relative to the other by one eighth step.