SU498974A1 - Способ проведени ультразвуковых технологических процессов в жидкости - Google Patents

Способ проведени ультразвуковых технологических процессов в жидкости

Info

Publication number
SU498974A1
SU498974A1 SU1805307A SU1805307A SU498974A1 SU 498974 A1 SU498974 A1 SU 498974A1 SU 1805307 A SU1805307 A SU 1805307A SU 1805307 A SU1805307 A SU 1805307A SU 498974 A1 SU498974 A1 SU 498974A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cavitation
technological processes
liquid
liquids
carrying
Prior art date
Application number
SU1805307A
Other languages
English (en)
Inventor
Григорий Давидович Лубяницкий
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3602
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3602 filed Critical Предприятие П/Я А-3602
Priority to SU1805307A priority Critical patent/SU498974A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU498974A1 publication Critical patent/SU498974A1/ru

Links

Landscapes

  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Description

1
Предлагаемое изобретение относитс  к металлообрабатывающей промышленности и может быть использовано, например, при ультразвуковой очистке изделий от заусенцев.
Известен способ проведени  ультразвуковых технологических процессов в жидкости путем возбуждени  в ней колебаний ультразвуковой (звуковой) частоты при избыточном статическом давлении. При этом соотношение между статическим и звуковым давлением выбирают равным 0,4, что соответствует оптимальному их соотношению.
Известен также способ проведени  технологических процессов в жидкости путем введени  в нее кавитационных зародышей, например , барботаж жидкости газом и возбуждение в ней ультразвуковых колебаний при атмосферном давлении.
Недостатком первого способа  вл етс  уменьшение эрозионной активности жидкости при изменении соотношени  между статическим и звуковым давлением в сторону увеличени , так как с повышением статического давлени  возрастает прочность жидкости, а приложенного звукового давлени  уже недостаточно дл  развити  кавитации. Одновременное же увеличение со статическим звукового давлени  приводит к росту энергоемкости процесса.
Недостатком второго способа  вл етс  мала  эрозионна  активность жидкости, так как в этом случае не используетс  избыточное статическое давление.
При использовании избыточного статического давлени  при оптимальном соотношении между ним и звуковым давлением введение кавитационных зародышей .не приводит к кардинальному изменению эрозионной способности жидкости.
Интенсификаци  процесса по предлагаемому способу достигаетс  введением кавитационных зародышей в жидкость, в которой возбуждаютс  колебани  ультразвуковой частоты при соотношении избыточного статического и звукового давлени , превышающем оптимальную величину без введени  в жидкость кавитационных зародышей. При этом в области по влени  кавитационных зародышей жидкость ослабл етс , остава сь во всем остальном объеме достаточно прочной дл  предотвращени  развити  кавитации, что способствует преимущественному развитию кавитации в ослабленной области. Благодар  повышенному избыточному статическому давлению, которое выще обычно примен емого избыточного давлени , соответствующего оптимальному соотношению между ним и звуковым давлением, эрозионна  активность жидкости в ослабленной области резко возрастает. Кроме того, вс  излучаема  звукова  энерги  может быть не
пользована дл  развити  кавитации только в ослабленной области (если эту область создают в ограниченном объеме), а не во всем объеме жидкости, как это имеет место обычно, что очень важно, например, в процессах очистки, так как кавитационные процессы, развивающиес  вдали от очищаемых поверхностей, в процессе очистки участи  не принимают. Развива  эту область на рассто нии от излучающей поверхности звукового преобразовател , можно повысить срок его службы, так как эрозионна  способность жидкости в области излучающей поверхности будет уменьщена. Повышение эрозионной способности жидкости в ослабленной области, а следовательно, и интенсификаци  технологических процессов, протекающих в ней, не сопровождаютс  повыщением энергоемкости процесса, так как нет необходимости при повыщении избыточного статического давлени  увеличивать звуковое давление до величины, соответствующей их оптимальному соотношению.
Таким образом, ввод  зародьшл кав,итации в жидкость, наход щуюс  под повышенным избыточным статическим давлением, при соотнощении между избыточным статическим давлением и звуковым давлением, превышающим их оптимальное соотношение без введени  в жидкость кавитационных зародышей, удаетс  значительно повысить эрозионную активность жидкости, снизить энергоемкость протекающих в жидкости технологических процессов и уменьшить кавитационную эрозию ультразвуковых преобразователей.
Введение кавитационных зародышей может производитьс  различными способами, например путем облучени  жидкости потоком частиц высоких энергий, ее электролизом и т. д.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ проведени  ультразвуковых технологических процессов в жидкости под повышенным статическим давлением, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса, в жидкость ввод т зародыши кавитации , например воздушные пузырьки, и ведут процесс при отношении статического давлени  к звуковому, превышающем его величину, соответствующую максимуму кавитационной эрозии без введени  кавитационных зародышей .
SU1805307A 1972-07-04 1972-07-04 Способ проведени ультразвуковых технологических процессов в жидкости SU498974A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1805307A SU498974A1 (ru) 1972-07-04 1972-07-04 Способ проведени ультразвуковых технологических процессов в жидкости

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1805307A SU498974A1 (ru) 1972-07-04 1972-07-04 Способ проведени ультразвуковых технологических процессов в жидкости

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU498974A1 true SU498974A1 (ru) 1976-01-15

Family

ID=20520354

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1805307A SU498974A1 (ru) 1972-07-04 1972-07-04 Способ проведени ультразвуковых технологических процессов в жидкости

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU498974A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004078015A1 (fr) * 2003-03-07 2004-09-16 Zakrytoe Aktsionernoe Obschestvo 'borodino' Procede de melangeage de produits liquides

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004078015A1 (fr) * 2003-03-07 2004-09-16 Zakrytoe Aktsionernoe Obschestvo 'borodino' Procede de melangeage de produits liquides

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2794438B2 (ja) キャビテーションを利用した洗浄方法
CN112844167B (zh) 超声波均化器
US3394274A (en) Sonic dispersing device
SU498974A1 (ru) Способ проведени ультразвуковых технологических процессов в жидкости
GB1281630A (en) Improvements in or relating to apparatus for diffusing gas in a fluid
US2138052A (en) Liquid treating apparatus
SU1593812A1 (ru) Способ электрохимической обработки
JPS63503407A (ja) 超音波音場発生方法及び装置
Khmelev et al. Increasing of efficiency of ultrasonic vibration system work for cavitation treating of liquid
RU2112221C1 (ru) Способ ультразвукового контроля уровня жидких сред в резервуарах
Agranat et al. Ultrasonic cleaning
SU1248675A1 (ru) Ультразвукова установка дл очистки и приготовлени эмульсий
McQueen Noise generation in bench-top ultrasonic cleaners
SU1569699A1 (ru) Ультразвуковой раздельно-совмещенный преобразователь
US6846365B2 (en) Method and apparatus for acoustic suppression of cavitation
SU566716A1 (ru) Способ объемной вибрационной обработки деталей
Awad et al. High intensity ultrasonic cleaning for particle removal
SU1692672A1 (ru) Способ ультразвуковой обработки
SU407594A1 (ru) К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУМ. Кл. в 08Ь 3/10УДК 621.9.048.6(088.8)
SU643213A1 (ru) Многостержневой гидродинамический излучатель
Iernetti et al. Cavitation threshold dependence on the rate of the transducer voltage variation
Hauptmann et al. The importance of control over bubble size distribution in pulsed megasonic cleaning
Labouret et al. Evolution of an 1 MHz ultrasonic cavitation bubble field in a chopped irradiation mode
SU281925A1 (ru) Гидродинамический пластинчатый излучатель
SU1204245A1 (ru) Ультразвуковое устройство дл смешени жидких компонентов