SU498227A1

SU498227A1 - Vibrating conveyor

Info

Publication number: SU498227A1
Application number: SU1854286A
Authority: SU
Inventors: Леопольд Симхович Гендельман; Юрий Борисович Зеликович; Генрих Игнатьевич Медведев; Игорь Израилевич Ханович; Михаил Захарович Певзнер
Original assignee: Проектный И Научно-Исследовательский Институт "Гипроникель"
Priority date: 1972-12-07
Filing date: 1972-12-07
Publication date: 1976-01-05

Description

Изобретение относитс к вибрационным машинам дл транспортировани материалов.The invention relates to vibratory machines for transporting materials.

Известим вибрационные конвейеры, содержащие грузонесущий орган, устаиовлениый иа упругие опоры и приводимый в колебани трехвальным дебалансиым вибратором с шестеренным синхронизатором.We will notify vibrating conveyors containing a load-carrying body, stabilization and elastic supports, and oscillated by a three-shaft unbalance vibrator with a gear synchronizer.

(Эдиако такие конвейеры не позвол ют производить реверсирование направлени и регулировать скорость транспортировани материала .(Ediaco such conveyors do not allow reversing the direction and adjusting the speed of transportation of the material.

С целью устранени указанных недостатков, в предлагаемом конвейере шестерни синхронизатора на крайних валах закреплены жестко , а шестерн среднего вала насажена свободно и снабжена сменным кулачком, взаимодействующим с дебалансом среднего вала.In order to eliminate these drawbacks, in the proposed conveyor, the synchronizer gears on the outer shafts are rigidly fixed, and the gear shaft of the middle shaft is seated loosely and equipped with an interchangeable cam that interacts with the unbalance of the middle shaft.

На фиг. 1 схематически изображен виброконвейер , общий вид; на фиг. 2 - дебалансный вибратор копвейера, поперечный разрез; на фиг. 3 - положение дебалансов и шестерен при отключенном электродвигателе; на фиг. 4 - промежуточное положение дебалансов при вращении вала электродвигател -по часовой стрелке; на фиг. 5 - то же, против часовой стрелки.FIG. 1 schematically shows the vibroconveyor, general view; in fig. 2 - unbalance vibrator copier, cross section; in fig. 3 - position of unbalances and gears with the motor turned off; in fig. 4 - the intermediate position of the unbalance when the motor shaft is rotated clockwise; in fig. 5 - the same, counterclockwise.

Вибрационный конвейер состоит из грузонесущего органа 1 в виде желоба или трубы, упругой системы 2, в качестве которой могут быть использованы цилиндрические пружиныVibrating conveyor consists of a body carrying body 1 in the form of a gutter or pipe, an elastic system 2, which can be used as coil springs

или резинометаллические пакеты, трехвальпого вибратора 3 и электродвигател 4.or rubber packages, three-roll vibrator 3 and electric motor 4.

Три дебалансных вала 5 вибратора св заны между собой синхронизатором в виде трех шестерен 6, 7 и 8, причем щестерн 7 шариирно насажена на средний вал. На дебалансных валах закреплены дебалансы 9, 10 и 11, причем суммарный статический момент массы крайних дебалансов 9 и 10 равен статическому моменту массы среднего дебаланса 11. Шестерн 7 снабжена сменным кулачком 12, взаимодействующим с дебалансом 11.The three unbalance shafts 5 of the vibrator are interconnected by a synchronizer in the form of three gears 6, 7 and 8, with shcheternit 7 sariirno mounted on the middle shaft. On unbalance shafts, unbalances 9, 10 and 11 are fixed, and the total static moment of the mass of the extreme unbalances 9 and 10 is equal to the static moment of the mass of the average unbalance 11. The gear 7 is equipped with an interchangeable cam 12 interacting with the unbalance 11.

При вращении вала электродвигател 4 по часовой стрелке (см. фиг. 4) средний дебаланс 11 начнет вращатьс только после того, как кулачок 12 повернетс на угол, равный 90° - ai, и войдет в соприкосновение с кромкой дебаланса 11. При этом дебалансы 9, 10 и 11 создадут наиравленное по линии А-А возмущающее усилие, которое обеспечит колебани грузонесущего органа с углом вибрацииWhen the motor 4 rotates clockwise (see Fig. 4), the average unbalance 11 starts to rotate only after the cam 12 rotates an angle of 90 ° - ai and comes in contact with the edge of the unbalance 11. At the same time, the unbalance 9 , 10 and 11 will create a disturbing force, directed along the line A-A, which will ensure the oscillation of the load-carrying body with the angle of vibration

PI 45°---, в этом случае груз будет перемещатьс по грузонесущему органу вправо.PI 45 ° ---, in this case the cargo will move to the right along the load-carrying body.

При вращении вала электродвигател против часовой стрелки (см. фиг. 5) возмущающее усилие вибратора будет направлено по линии Б-Б, угол вибрации грузонесущего органа Р2 45When the motor rotates counterclockwise (see Fig. 5), the disturbing force of the vibrator will be directed along the line BB, the angle of vibration of the load-carrying body P2 45

-, и груз будет перемещатьс -, and the load will move

по грузонесущему органу влево.on carrying body to the left.

Таким образом, изменение направлени транспортировани груза по грузонесущему органу достигаетс реверсированием электродвигател .Thus, a change in the direction of transportation of cargo through the load carrying body is achieved by reversing the electric motor.

Кроме того, углы вибрации (5 и 2, от которых зависит скорость перемещени груза, могут принимать то или иное значение в зависимости от углов KI и «2, определ емых размерами сменного кулачка 12.In addition, the angles of vibration (5 and 2, on which the speed of movement of the load depends, can take one or another value depending on the angles KI and 2, determined by the dimensions of the interchangeable cam 12.

Следовательно, при наличии набора сменных кулачков 12 имеетс возможность регулировки скорости перемегцени груза как в пр мом , так и в обратном направлени х.Consequently, with a set of interchangeable cams 12, it is possible to adjust the speed of re-muting the load in both forward and reverse directions.

Claims

Invention Formula

Vibration conveyor containing a load-carrying unit mounted on elastic onors and driven in oscillation by a three-shaft unbalance vibrator with a gear synchronizer, characterized in that, in order to provide direction reversal and control of the material transportation speed, the synchronizer gears on the outer shafts are fixed, and the middle shaft gear mounted loosely and fitted with a replaceable cam that interacts with the balance of the middle shaft.