SU494393A1 - Method for isolating chlorinated polyvinyl chloride - Google Patents

Method for isolating chlorinated polyvinyl chloride

Info

Publication number
SU494393A1
SU494393A1 SU2078562A SU2078562A SU494393A1 SU 494393 A1 SU494393 A1 SU 494393A1 SU 2078562 A SU2078562 A SU 2078562A SU 2078562 A SU2078562 A SU 2078562A SU 494393 A1 SU494393 A1 SU 494393A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
content
polyvinyl chloride
caprolactam
chlorinated polyvinyl
chlorobenzene
Prior art date
Application number
SU2078562A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Залман Самуилович Смолян
Иван Васильевич Бодриков
Марк Пименович Седов
Галина Алексеевна Корчагина
Людмила Андреевна Фирстова
Александр Иванович Кузнецов
Юрий Иванович Балясников
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5364
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5364 filed Critical Предприятие П/Я М-5364
Priority to SU2078562A priority Critical patent/SU494393A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU494393A1 publication Critical patent/SU494393A1/en

Links

Landscapes

  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Description

1one

Изобретение относилс  к слособаыП выделени  полимеров из растворов органических растворителей, оно может найти применение в хиыической промышленности .The invention relates to the isolation of polymers from solutions of organic solvents; it can be used in the chemical industry.

Известен способ выделени  хлорированного поливинилхлорида из раствора органического растворител , например четыреххлористого углерода, хлорбензола , тетрахлоратана, дихлорэтана, путем распылени  его в гор чую циркул ционную воду. Недос1атком известного способа  вл етс  относительно низка  производительность высадительного аппарата и высокое остаточное содержание органического растворител  в сырой сиоле.A known method for separating chlorinated polyvinyl chloride from a solution of an organic solvent, such as carbon tetrachloride, chlorobenzene, tetrachloroethane, dichloroethane, is sprayed into hot circulating water. The disadvantage of the known method is the relatively low productivity of the expander and the high residual content of organic solvent in crude siol.

Цель изобретени  - интенсификаци  процесса выделени  хлорированного поливинилхлорида из хлорбеиаольных раство ,ров без снижени  качества целевогоThe purpose of the invention is to intensify the process of isolating chlorinated polyvinyl chloride from chlorine-containing solutions without reducing the quality of the target

(продукта. Поставленна  цель достигаете тем, что процесс высадки ведут в присутствии -капролактама при содержании его в циркул ционной воде 0,020 ,3 вес.. Уменьшение содержани  капролактаиа в циркул ционной воде не приводит к достижению поставленной цели . При содержании -капролактама в циркул ционной воде 0,02-0,03 вес. наблюдаютс ,нар ду с увеличением производительности высадительных аппаратов, увеличение содержани  хлорбензола в сыром продукте до 18-20 6 и ухудшение качества смолы; вместо уменьшени  содержани  хлорбензола небольшое его увеличение до 15% и ухудшение качества смолы. Продукт В этих случа х получаетс  менее однородным, по вл ютс  значительные вкраплени  нерастворимых час .тиц, наличие которых ухудшает внешний(product. The goal is achieved by the fact that the landing process is carried out in the presence of -caprolactam with its content in the circulating water of 0.020, 3 weight. Reducing the content of caprolactam in the circulating water does not lead to the achievement of the goal. When the content of -caprolactam in the circulating 0.02-0.03 wt.% are observed, along with an increase in the productivity of the landing craft, an increase in the chlorobenzene content in the raw product to 18-20 6 and a deterioration in the quality of the resin; instead of decreasing the chlorobenzene content, an increase of up to 15% and a deterioration in the quality of the resin. Product In these cases, it is less homogeneous, significant inclusions of insoluble particles appear, the presence of which worsens the external

вид и растворимость подиыера.type and solubility of podiyera.

Интенсификаци  процесса высадки позвол ет увеличить нагрузку на вцс&дитальный аппарат до 800 л/час, т.е. мощность увеличиваетс  на 30, при этом содержание хлорбензола в сырой смоле остаетс  прежним до 12%,Intensification of the landing process allows an increase in the load on the Vtsc & s apparatus to 800 l / h, i.e. the power is increased by 30, while the chlorobenzene content in the raw resin remains as high as 12%,

Пример. Перед пуском высадительную систему заполн ют через циркул ционный бак конденсатом температурой . После заполнени  всей системы водой открывают пар на подогреватель и форсунки, после чего систему разогревают до 94-98°С. По достижении указанной температуры в циркул ционную воду высадительной системы подают 20 ный водный раствор -капролактаиа со скоростью 2 л/час. Когда содержание -капролактаыа в циркул ционной во|Де достигнет концентрации 0,015, начинают подачу раствора хлорированного поливинилхлорида в хлорбензоле через форсунки со скоростью 600 л/час.Example. Before starting, the precipitation system is filled with condensate at a temperature through the circulation tank. After the whole system is filled with water, steam is opened to the heater and the nozzles, after which the system is heated to 94-98 ° C. Upon reaching the specified temperature, a 20% aqueous solution of caprolacta is fed into the circulating water of the precipitation system at a rate of 2 liters / hour. When the content of -caprolactus in the circulation at | De reaches a concentration of 0.015, the solution of chlorinated polyvinyl chloride in chlorobenzene through the nozzles is started to flow at a rate of 600 l / h.

Дл  распылени  раствора полимера в высадительной колонне в те же форсунки подают пар под давлением 1,5-5 атм. Отбирают пробы циркул ционной воды дл  определени  содержани  в ней -капролактама и сырой смолы дл  определени  содержани  хлорбензола.For spraying the polymer solution in the stand-off column, steam is fed into the same nozzles at a pressure of 1.5-5 atm. Circulation water is sampled to determine the content of ε-caprolactam and the crude resin to determine the chlorobenzene content.

При содержании в циркул ционной воде 0,015 Bec.JS -капролактама неWhen the content in the circulating water 0,015 Bec.JS-caprolactam is not

происходит уменьшени  содержани  хлорбензола в сырой смоле, позтому нагрузку на высадительные аппараты не увеличивают . Интенсификаци  процесса не наблюдаетс . Скорость подачи pacTBopia полимера на один высадительный аппарат 600 л/час.the chlorobenzene content in the crude resin decreases, therefore, the load on the landing craft does not increase. No process intensification is observed. The feed rate of the pacTBopia polymer per expander is 600 l / h.

П р |Г|ГТр 2 Технологический процесс выделени  полимера аналогичен . П р | Г | ГТр 2 The process of polymer extraction is similar.

I примеру I, но содержание -капролак6 тама в циркул ционной воде поддерживают 0,02 вес.. При нагрузке на высадительный аппарат такой, как в. примере I, содержание хлорбензола в сыром продукте уменьшаетс  в два раза, что позвол ет повысить производительность аппарата до 750 л/час, причем увеличение нагрузки влечет за собой повышение содержани  хлорбензола в сыром продукте до 12%.I to example I, but the content of -caprolac6 tama in circulating water is supported by 0.02 weight. With a load on the landing craft the same as in. In Example I, the chlorobenzene content in the raw product is halved, which allows for an increase in the productivity of the apparatus up to 750 l / h, and an increase in the load entails an increase in the chlorobenzene content in the crude product up to 12%.

II

Примерз. В зтом примере содержание : -капролактама в циркул ционной воде 0,03. Увеличение концентрации -капролшстама до такого содержани  позвол ет на 1/3 интенсифицировать процесс высадки, т.е. увеличить производительность высадительного аппарата до 800 л/час, сохран   содержание хлорбензола в сырой смоле 12%Froze In this example, the content is: -caprolactam in the circulating water 0.03. Increasing the concentration of κ caprolshtam to such an amount allows 1/3 to intensify the landing process, i.e. increase the productivity of the landing craft up to 800 l / h, keeping the chlorobenzene content in the crude resin at 12%

Результаты опытов приведены в табл. I.The results of the experiments are given in table. I.

Т а б ли ц а IT a b i c i

При необходимости экономить хлорбензол нагрузка на высадительный f annapaT остаетс  без изменений, т.е., уо до 600 л/чао. Приватом содержание хлорбензола в сырой смоле п вньшаетс  |В два раза, т.е. до 6%.If it is necessary to save chlorobenzene, the load on the landing f annapaT remains unchanged, i.e., yo up to 600 l / chao. The content of chlorobenzene in the crude resin is added by Privat | T twice, i.e. until 6%.

П р в н е р 4. Техводогачвский процесс шдвденна подшера анадогхчен примеру I. При содвржаши -капродахтана 0,015 вес. в цвркул цнониой воде содержание хдорбенаода.в сырой смоле не уменьшаетс , т.е. остаетс  12%. Скор(сть подачи раствора полимера на высадительный аппарат в этом .примере, и во всех последующих сохран етс  до 600 л/час. ,PRI n e r 4. The process of water and water processes under the anadogchen example of I.I. At a maintenance-caprodahtana 0.015 weight. in tsirkul znonoy water, the content of hdorbenoda.in the raw resin does not decrease, i.e. 12% remains. The rate of delivery of the polymer solution to the expander in this example, and in all subsequent ones, is up to 600 liters / hour.

Claims (1)

П р и м е р 5. Содержание -капролактама в циркул ционной воде под-, удерживают 0,02 вес.. При нагруаве на Формула изобретени  Способ выделени  хлорированного поливинилхлорида из его раствора в органическом растворителе путем распылени  раствора смолы в гор чую циркул высадительный 1ешпарат 600 д/vac содержание хлорбензола в сыром продукте уменьваетс  в два раза. т.е. оноравноEXAMPLE 5: The content of caprolactam in circulating water is under-maintained, it holds 0.02 weight. When loading the formula of the invention. A method for separating chlorinated polyvinyl chloride from its solution in an organic solvent by spraying the resin solution into a hot circulator. 600 d / vac, the chlorobenzene content in the raw product is halved. those. it is equal to 6%. ,,, ;.. . ,. .: .6%. ,,,; ... , .:. П р и м е р 6. Концентраци  . капролахтама в циркул ционной воде 0,03 вес.. Увеличение концентрации -капролактама до такого содержани  позвол ет уменьшить в два раза содержание хлорбензола в сыром продукте. Г Результаты опытов приведены в табл. 2. .PRI me R 6. Concentration. caprolachtam in circulating water is 0.03 wt. .. Increasing the concentration of -caprolactam to such a level allows halving the chlorobenzene content in the raw product. G The results of the experiments are given in table. 2.. Таблица2 ционную воду, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса, высадку хлорированного поливинилхлорида провод т в присутствии -капролактама при содержании его в циркул ционной воде 0,02-0,03 вес..Table 2 water, characterized in that, in order to intensify the process, the landing of chlorinated polyvinyl chloride is carried out in the presence of β-caprolactam with its content in circulating water 0.02-0.03 weight ..
SU2078562A 1974-11-26 1974-11-26 Method for isolating chlorinated polyvinyl chloride SU494393A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2078562A SU494393A1 (en) 1974-11-26 1974-11-26 Method for isolating chlorinated polyvinyl chloride

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2078562A SU494393A1 (en) 1974-11-26 1974-11-26 Method for isolating chlorinated polyvinyl chloride

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU494393A1 true SU494393A1 (en) 1975-12-05

Family

ID=20601775

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2078562A SU494393A1 (en) 1974-11-26 1974-11-26 Method for isolating chlorinated polyvinyl chloride

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU494393A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5359011A (en) * 1992-10-14 1994-10-25 The B.F. Goodrich Company Process for the complete neutralization of chlorinated polyvinyl chloride and product resulting therefrom

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5359011A (en) * 1992-10-14 1994-10-25 The B.F. Goodrich Company Process for the complete neutralization of chlorinated polyvinyl chloride and product resulting therefrom

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU494393A1 (en) Method for isolating chlorinated polyvinyl chloride
Mortimer et al. The Vapor Pressures of Some Substances Found in Coal Tar.
KR920008519B1 (en) Process for the preparation of ferric chloride from ferrous chloride
US3201331A (en) Purification of hydroxymethyl furfural
SU545251A3 (en) The method of obtaining mip unphenylenediamine
US2292737A (en) Chlorine containing synthetic resins
GB562195A (en) Improvements in or relating to the chlorination of olefinic polymers
US3637832A (en) Preparation of straight chain dicarboxylic acids
GB786547A (en) Stabilizing levulinic acid during heating
US4429107A (en) Continuous preparation of polycaprolactam wherein constant composition is maintained
US2805246A (en) stabilizing ester-plasticizers
US3035038A (en) Chlorination of polyethylenes having a density of more than 0.93
US3956299A (en) Process for the preparation of cyanuric acid
EP0289132B1 (en) Method of removing solvent from chlorinated resin
US4837297A (en) Process for the hydrolytic preparation of a prepolymer amide from a C12 -aminocarboxylic acid lactam
CN110402243B (en) Process for producing cis, cis-1, 2, 4-cyclohexanetricarboxylic acid crystal
US3609124A (en) Process for stabilizing polyoxymethylenes
US2174513A (en) Chlorobenzotrifluorides
US2647914A (en) Manufacture of an alkyl nitrate
US2454349A (en) Process for treating aqueous liquors containing unsaturated organic compounds for recovering the same
US2405969A (en) Process for the purification of epsilon-caprolactam
JPH0665655B2 (en) Manufacturing method of sorbic acid alkali salt
US2302346A (en) Treatment of heads
GB663295A (en) Process for converting caprolactam into macromolecular polyamides
HU185787B (en) Process for preparing benzoxazolone