SU492572A1 - The method of heat treatment of products - Google Patents

The method of heat treatment of products

Info

Publication number
SU492572A1
SU492572A1 SU1784428A SU1784428A SU492572A1 SU 492572 A1 SU492572 A1 SU 492572A1 SU 1784428 A SU1784428 A SU 1784428A SU 1784428 A SU1784428 A SU 1784428A SU 492572 A1 SU492572 A1 SU 492572A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
products
inductor
heat treatment
heating
roll
Prior art date
Application number
SU1784428A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Геннадий Викторович Кобельков
Юрий Никифорович Суховерхов
Геннадий Петрович Жигалов
Original Assignee
Магнитогорский горно-металлургический институт им.Г.И.Носова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Магнитогорский горно-металлургический институт им.Г.И.Носова filed Critical Магнитогорский горно-металлургический институт им.Г.И.Носова
Priority to SU1784428A priority Critical patent/SU492572A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU492572A1 publication Critical patent/SU492572A1/en

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к термичесной обработке металлической полосы и проволоки.This invention relates to the thermal treatment of metal strip and wire.

Известен способ термической обработки изделий, заключающийс  в том, что мотки проволоки сначала формируго а затем нагреваазт в индукторе тонами промьпдленной частоты.There is a known method of heat treatment of products, which consists in the fact that the coils of wire are first formed and then heated in the inductor with industrial frequency tones.

Однако известный способ нагрева стальной проволоки характеризует неравномерность в распределении температуры витков (слоев) по сечению мотка в радиальном направлении, что приводит к снижению производительности из-за необходимости выравнивани  температуры.However, the known method of heating steel wire characterizes the non-uniformity in the temperature distribution of the coils (layers) over the cross section of the coil in the radial direction, which leads to a decrease in productivity due to the need to equalize the temperature.

Цель изобретени  - обеспечение равномерности распределени  температуры по сечен ю мотва (рулона) и повышение качества изделий, The purpose of the invention is to ensure uniform temperature distribution over the section of the motva (coil) and improve the quality of products,

Это достигаетс  тем, что нагрев полосы или проволоки в индукторе по предлагаемому способу провод т одновременно с процессом сматывани  их в рулон (моток) во внутренней полости цилиндрического индуктора.This is achieved by the fact that the heating of the strip or wire in the inductor of the proposed method is carried out simultaneously with the process of winding them into a roll (skein) in the internal cavity of a cylindrical inductor.

Пример. Полосу толщиной I мм и шириной 1000 мм из низкоуглеродистой стали, смотаннув в рулон на моталках прокатного стана, передают на специальное перемоточное устройство, моталка которого находитс  во внутренней полости индуктора. Полоса задаетс  в моталку через специальное технологическое отверстие в индукторе, затем моталву и индуктор включают одновременно . Индуктор выполнен так, что его диаметр, в процессе роста диаметра рулона, растет, сохран   при этом посто нство зазора между наружнойExample. A strip with a thickness of I mm and a width of 1000 mm of low carbon steel, coiled on coilers of a rolling mill, is transferred to a special rewinding device whose coiler is located in the inner cavity of the inductor. The strip is set into the coiler through a special technological opening in the inductor, then the coiler and the inductor are turned on simultaneously. The inductor is designed so that its diameter, in the process of growth of the diameter of the coil, increases, while maintaining the constancy of the gap between the outer

Ьонерхноотью нагреваемого рулона и внутренней поверхностью шдунтора. При изменении диаметра нагреваемого рулона о 500 мм до 1300 мм, частоте тона индувтора 1000 гц и температуре нагрева 720°С мощность инду тора должна быть изменена с 1500 ввт до 4150 КВТ, при этом средн   окорооть нагрева составит 2,5 кг/сен или 9 т/час. С повышением установочной мощности индуктора реально можноTop of the heated coil and the inner surface of the shduntor. When the diameter of the heated roll is about 500 mm to 1300 mm, the frequency of the inductor's tone is 1000 Hz and the heating temperature is 720 ° C, the power of the inductor should be changed from 1500 kW to 4150 kW, while the average heating volume will be 2.5 kg / sen or 9 t / hour With an increase in the installation power of the inductor, you can really

Довести производительность предлагаемого способа нагрева д6 18 т/час,, To bring the performance of the proposed method of heating d6 18 t / h,

. rf . rf

:ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ:CLAIM

-- -г.- -g.

Способ термической обработки, изделий , включающий формирование их в рулон и последующий нагрев рулона, отличающийс  тем, что, с целью-повышени  качества изделий, нагрев изделий осуществл ют в процессе сматывани  их в рулон.The method of heat treatment of products, including the formation of them into a roll and the subsequent heating of the roll, characterized in that, in order to improve the quality of the products, the products are heated in the process of winding them into a roll.

SU1784428A 1972-05-10 1972-05-10 The method of heat treatment of products SU492572A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1784428A SU492572A1 (en) 1972-05-10 1972-05-10 The method of heat treatment of products

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1784428A SU492572A1 (en) 1972-05-10 1972-05-10 The method of heat treatment of products

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU492572A1 true SU492572A1 (en) 1975-11-25

Family

ID=20514175

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1784428A SU492572A1 (en) 1972-05-10 1972-05-10 The method of heat treatment of products

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU492572A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU92016605A (en) METHOD AND INSTALLATION FOR RECEIVING STEEL BAND ROLLS
US4082936A (en) Device and method for heating die
SU492572A1 (en) The method of heat treatment of products
KR940018471A (en) Unidirectional electrical steel sheet having extremely low iron loss and manufacturing method thereof
JPS5725203A (en) Production of stainless steel plate and wire
JPS58100903A (en) Train disposed with special continuous casting machine and hot rolling mill
US3615909A (en) Method of producing a steel packing strip
JPH09122708A (en) Method and installation for manufacturing hot rolled strip
US2279133A (en) Manufacture of piston and other rings from wire
KR870002285A (en) How to improve the base coating shape on silicon steel by adjusting the winding tension
JPH0663606A (en) Method for rolling metallic foil
JPS5832506A (en) Slightly oxidative hot rolling method
GB951749A (en) Method for obtaining flat and stress-free magnetic strip
US3495785A (en) Method and apparatus for winding metal strip for open-coil annealing and resulting coil
SU1227699A1 (en) Method of preparing cold-rolled strip for annealing
US2042124A (en) Electric sheet
RU2090275C1 (en) Method of hot rolling of coiled metallic blank
SU1601154A1 (en) Method of producing strip stock
SU449947A1 (en) The method of processing metal strip and wire
JPS5827928A (en) Production of coil spring
JPS56152923A (en) Production of nondirectional electrical steel sheet
JPH029653B2 (en)
US4124416A (en) Process for the heat treatment of coils of metallic strip, preferably of aluminum and aluminum alloys
SU559971A1 (en) Method of making textured iron-silicon alloy tape
RU1809786C (en) Method of metal strip hot rolling