SU492489A1

SU492489A1 - Method for molding blown glassware

Info

Publication number: SU492489A1
Application number: SU2030998A
Authority: SU
Inventors: Аркадий Петрович Гайдук; Алмаз Смарагдович Король; Григорий Давыдович Вернов; Семен Абрамович Кривошей; Борис Сергеевич Леснов; Телесфор Эдуардович Войткевич
Original assignee: Борисовский Стекольный Завод Им.Дзержинского
Priority date: 1974-06-07
Filing date: 1974-06-07
Publication date: 1975-11-25

Description

1one

Изобретение относитс к производству выдувных сортовых стекло изделий.The invention relates to the production of blown varietal glass products.

Известен способ формовани выдувных стеклоизделий, включающий набор стекломассы вакуумированием, формование пульки и придонной части издели , выдувание и охлаждение его в чистовой форме.There is a known method of forming blown glass products, which includes a set of glass mass by evacuation, molding of a pellet and the bottom part of a product, blowing it and cooling it in a finished form.

Недостаток известного способа заключаетс в том, что при остывании издели давление внутри него падает ниже атмосферного и образующийс вакуум вызывает вт нутость дна издели . Кроме того, происходит быстрое истирание лакировки поддона формы дном издели при его вращении , так как последнее полностью садитс на поддон.The disadvantage of this method is that when the product cools down, the pressure inside it falls below atmospheric pressure and the resulting vacuum causes the product bottom to become entangled. In addition, there is a rapid abrasion of the lacquering of the pallet form the bottom of the product during its rotation, as the latter sits completely on the pallet.

Цель изобретени - получение изделий с полированным дном непосредственно в форме и увеличение срока лакопокрыти поддона формы.The purpose of the invention is to obtain products with a polished bottom directly in shape and an increase in the polishing time of the mold pallet.

Это достигаетс тем, что формование придонной части издели осуществл ют одновременно с охлаждением при сохранении во внутренней полости издели режима вакуума 8-12 мм вод. столба в течение 15-18 сек.This is achieved by forming the bottom part of the product simultaneously with cooling while maintaining in the internal cavity of the product a vacuum mode of 8-12 mm of water. post for 15-18 seconds.

Формование выдувных стеклоизделнй, например стаканов, производ т на автомате ВС-24. Осуществл ют набор стекломассы из наборного бота, придают набору стекломассы конфигурацию, соответствующую внутренним очертани м фермы, и передают набор в выдувную трубку. Затем производ т предварительное и окончательное формование пульки. Формование придонной части издели осуществл ют одновременно с охлаждением при сохранении в форме режима вакуума 8-12 мм вод. столба в течение 15-18 сек. Так как cTeKjroмасса еще довольно пластична , то дно издели при этом начинает незначительно вт гиватьс по вогнутой сфере. Между дном издели и поддоном формы образуетс зазор, а изделие соприкасаетс с поддоном только по кольпевой плоскости . Пар от влажного поддона заполн ет образовавшийс зазор и производит интенсивную полировку,дна издели . Готовое изделие извлекают из формы. 3 Предмет изобретени Способ формовани выдувных стеклоизделий , включающий набор стекломассы вакуумированием, формование пульки и придонной части издели , выдувание и охлаждение его в чистовой форме, о тличающийс тем, что, с целью 49248 4 получени изделий с полированным дном непосредственно в форме и увеличени срока службы пакопокрыти поддона формы, формование придонной части издели осуществл ют одновременно с охлаждением при сохранении во внутренней полости издели режима вакуума 8-12 мм вод. столба в течение 15-18 сек.Molding of blown glass, for example glasses, is performed on a VS-24 machine. The set of glass melt is made from the typesetting bot, the glass set is configured with the configuration corresponding to the internal outlines of the truss, and the set is transferred to the blow tube. Then preliminary and final molding of the pellet is performed. Forming the bottom part of the product is carried out simultaneously with cooling while maintaining in the form of a vacuum mode 8-12 mm of water. post for 15-18 seconds. Since cTeKjromassa is still rather plastic, the bottom of the product at the same time starts to slightly draw over the concave sphere. A gap is formed between the bottom of the product and the form pallet, and the product contacts the pallet only along the collar plane. Steam from the wet pan fills the gap and produces an intense polishing, bottom of the product. The finished product is removed from the mold. 3 Subject of the Invention A method of forming blown glass products, including a set of glass mass by evacuation, molding of a pellet and bottom part of a product, blowing and cooling it in a finishing form, characterized in that, with the goal 49248 4, to obtain products with a polished bottom directly in the mold and increase service life Packing of the mold tray, forming the bottom part of the product is carried out simultaneously with cooling while maintaining 8-12 mm of water in the internal cavity of the product. post for 15-18 seconds.