SU49245A1

SU49245A1 - The method of obtaining silica-aluminum alloy

Info

Publication number: SU49245A1
Application number: SU158736A
Authority: SU
Inventors: М.С. Снисаренко
Original assignee: М.С. Снисаренко
Priority date: 1934-12-10
Filing date: 1934-12-10
Publication date: 1936-08-31

Description

Дл получени электротермическим путем кремне-алюминиевого сплава (силумина ) непосредственно из глины известны способы восстановлени всех составл ющих ее окислов (алюмини , кремни , железа и т. п.) и последующего отделени , путем центрофугировани во врем охлаждени , от первичного кремни не содержащего железу сплава:For electrothermally preparing a silicon-aluminum alloy (silumin) directly from clay, methods are known for reducing all its constituent oxides (aluminum, silicon, iron, etc.) and subsequent separation, by centrifuging during cooling, from primary silicon not containing iron. alloy:

Такой способ имеет, однако, то неудобство , что дл получени силумина требуетс одногременно с восстановлением соответствующего количества глинозема и кремнезема восстанавливать и весь остальной содержащийс в силикате кремнезем, что хот и дает могущий быть превращенным в ценный побочный продукт (ферросилиций)кремний, но требует приблизительно на ДО/о ббльшей загрузки электроцентрали, и при сильно развитом производстве будет лимитировать продукцию силумина.Such a method, however, has the disadvantage that, in order to obtain silumin, it is necessary at the same time to restore the corresponding amount of alumina and silica and to restore all the rest of the silica contained in the silicate, which, although it can be converted into a valuable by-product (ferrosilicon) silicon, but requires approximately on DO / o more power plant, and with highly developed production will limit the production of silumin.

Цель предлагаемого изобретени состоит в том, чтобы, оставл в силе тот же принцип восстановлени алюмини в присутствии поглотител (кремни ), избегнуть выщеуказанных неудобств.The purpose of the present invention is to uphold the same principle of aluminum reduction in the presence of an absorber (silicon), to avoid the above inconveniences.

Дл этого, согласно предлагаемому изобретению, шихта составл етс из смеси глинозема с таким количеством кремнезема, какое требуетс дл образовани кремне-алюминиевои эвтектики (13,8/о Si), и требуемым дл восстановлени обоих окислов количеством угл , и к ней добавл етс элементарный кремний в таком количестве, какое нужно дл удержани в получаемом сплаве всего образующегос алюмини .For this, according to the present invention, the charge is composed of a mixture of alumina with the amount of silica that is required for the formation of silica-aluminum eutectic (13.8 / o Si) and the amount of carbon required for the reduction of both oxides silicon in such quantity as is needed to retain all the aluminum produced in the resulting alloy.

Полученный в результате восстановлени в дуговой или тому подобной печи алюминиевый, богатый кремнием, сплав подвергаетс затем в расплавленном виде при постепенном остывании центрофугированию , лучще всего в неподвижном тигле, вставленном в статор мотора трехфазного тока, в котором сплав приводитс во вращение/ действием вращающегос магнитного пол , причем, под вли нием центробежной силы, кремний отдел етс от эвтектики (силумина) и вытесн етс в центральную часть тигл . Отделенный таким образом от силумина кремний примен етс дл составлени новой шихты, а силумин вл етс конечным продуктом.The aluminum, rich in silicon, obtained as a result of restoration in an arc or similar furnace, then undergoes a molten state with a gradual cooling of centrifugation, best of all in a stationary crucible inserted into the stator of a three-phase current motor, in which the alloy is driven by rotation / action of a rotating magnetic field Moreover, under the influence of centrifugal force, silicon is separated from the eutectic (silumin) and is forced out into the central part of the crucible. The silicon thus separated from silumin is used to make a new charge, and silumin is the final product.

Таким образом, согласно предлагаемому способу, излишек кремни , содержащегос в исходном силикате, удал етс из него не после восстановлени , а до такового еще в процессе получени глинозема химическим путем, и при электротермическом восстановлении приходитс .Thus, according to the inventive method, the excess silicon contained in the starting silicate is removed from it not after reduction, but chemically by itself during the process of alumina production, and during electrothermal reduction occurs.

затрачивать лишь такое количество электрической энергии, которое требуетс непосредственно дл восстановлени составных частей силумина с добавкой лишь того, которое необходимо дл расплавлени добавл емого в шихте кремни . Дл введени количества кремни , требующегос дл составлени силумина, МОЖНО к шихте добавл ть и не кремнезем , а силикат алюмини - (каолин), что имеет еще то преимущество, что за счет содержащегос в нем глинозема можно уменьшить количество вводимого в шихту полученного химически глинозема . При этом необходимо, однако, брать силикат как можно более чистый, свободный от железа, или же специально освобождать его от последнего какимлибо известным способом.expend only the amount of electrical energy that is required directly to restore the constituents of silumin with the addition of only that which is necessary to melt the silicon added to the mixture. In order to introduce the amount of silicon required for the compilation of silumin, it is POSSIBLE to add to the charge not silica, but aluminum silicate - (kaolin), which also has the advantage that due to the alumina contained in it, the amount of chemically obtained alumina can be reduced. However, it is necessary, however, to take the silicate as pure as possible, free of iron, or to specifically release it from the latter in some known manner.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Claims

1. A method of producing a silica-aluminum alloy of eutectic composition (silumin) electrothermally, characterized in that the mixture of alumina with the corresponding eutectic amount obtained is subjected to reduction by coal in an arc furnace or the like in the presence of elemental silicon, followed by centrifugation at a gradually decreasing temperature for separation of the alloy into eutectic and silicon.

2. A method according to claim 1, wherein the silica is introduced into the mixture in the form of aluminum silicate.

3. When implementing the method according to paragraphs. 1 and 2 carry out centrifugation in a rotating magnetic field.