SU490676A1

SU490676A1 - Способ изготовлени стеклоподобных изделий

Info

Publication number: SU490676A1
Application number: SU1943214A
Authority: SU
Inventors: Владимир Лаврентьевич Вилков; Геннадий Семенович Губарь; Николай Алексеевич Завгородний
Original assignee: Краснодарский Ордена Трудового Красного Знамени Завод Электроизмерительных Приборов
Priority date: 1973-06-29
Filing date: 1973-06-29
Publication date: 1975-11-05

Description

Изобретение относитс к переработке термопластов , оно может быть использовано во всех отрасл х промышленности дл изготовлени товаров народного потреблени .

Известен способ изготовлени изделий, позвол ющий достигнуть своеобразного эффекта кристаллов стекла в освещенном и неосвещенном состо нии, по которому нагревают внутреннюю и внешнюю поверхность сло гранул до разных температур, при этом гранулы внутренней поверхности плав тс и приобретают плотную структуру и границы наружной поверхности оплавл ютс , создава эффект кристаллов стекла, после чего изделие охлаждают.

Способ заключаетс в следующем.

Внутреннее пространство двухслойной формы , котора образована двум концентрическими , вставленными одна в другую полыми формами различного диаметра, заполн ют гранулами полимера. Гранулы расплавл ют путем нагрева меньшей формы, сплавл ют между собой и фиксируют мгновенным охлаждением в вод ной бане. По внутренней форме предусмотрен регулируемый обогрев. В зависимости от толщины стенки обогрев можно производить одно- и многократно.

К недостаткам этого способа можно отнести:

1.Невозможность получени изделий сложной формы.

2.Сложность в изготовлении инструмента, состо щего из двух полых форм различного

диаметра.

3.Необходимость собственного обогревател дл форм различного диаметра.

4.Сложность загрузки материала в полости форм, отсутствие кoнтpOv равномерности загрузки и, как следствие, нолучение различной толщины стенок изделий по высоте.

5.Трудность в получении сложных узоров из гранул, окрашенных в различные цвета.

Цель изобретени - изготовление изделий из гранулированных термопластов разнообразной формы. Поставленна цель достигаетс тем, что гранулы разлгеиииот равиомерпым слоем по поверхности обогреваемой подложки , имеющей конфигурацию развертки издеЛИЯ , после чего полученную заготовку наформовывают на поверхность соответствующей формы.

Способ осуществл ют следующим образом. На первом этапе производ т изготовлеиие плоской развертки издели путем нагрева гранулированного материала до получени плотной структуры внутренней поверхности издели с оплав.тением гранул наружной поверхности , которые приобретают кристаллоподобную форму, а на втором этапе формуют полученную высокоэластичную заготовку практически на любой поверхности с последующей фиксацией формы издели охлаждением . Последовательность технологических операций по предлагаемому способу следующа . Инструмент (форма), представл ющий собой металлическую плоскую поверхность, ограниченную буртом по конфигурации, соответствующей развертке издели , по высоте - толщине издели , заполн ют гранулированным материалом. Равномерность сло материала обеспечивают механическим выравниванием или применением виброобработки. Дл получени разноцветных узоров или рисунков можно примен ть шаблоны необходимой конфигурации, которые после заполнени полостей материалом различного цвета удал ютс . Форму с материалом нагревают с помощью двух плоских обогревателей, один из которых, расположенный под формой, обеспечивает получение плотной структуры на внутренней поверхности заготовки, второй обогреватель расположен над заготовкой, имеет меньшую температуру и обеспечивает частичное оплавление гранул на наружной поверхности заготовки, приобретаюших кристаллоподобную форму. Нагретую до пластичного состо ни заготовку извлекают и помещают в форму, соответствующую конфигурации , издели , с иоследующей фиксацией путем охлаждени . В случае необходимости получени изделий замкнутой формы возможно применение сварки встык с использованием гор чего воздуха . Мелено также изготовить заготовку упрощенной формы (полуфабрикат), из которой в II;;гретом состо нии лепю мо/кет быть получена окончательна заготовка, при этом допускаетс многократное нагревание заготовок . Пример. Нагрев термопластичного материала , распределенного равномерно на плоскости , соответствующей конфигурации разпертки издели , осуществл етс в термощкафу или печи проходного типа при темнературе 240-260°С. При этом в течение 5- 8 мин гранулы нагреваютс до температуры 170-180°С оплавл ютс и спекаютс между собой. Доведенна до пластического состо ни заготовка накладываетс на форму, соответствующую конфигурации готового издели , потер температуры заготовки за врем извлечени из нагревательного устройства и установки на окончательной форме не должно превышать 60°С. П р е д мет изобретени Способ изготовлени стеклоподобных издеЛИЙ из гранулированного термопласта путем нагревани внутренней и внешней поверхпри которых гранулы внутренней поверхности плав тс и приобретают плотную структуру и граиулы наружной новерхности оплавл ютс , создава эффект кристаллов стекла, с последующим охлаждением, отличаюшийс тем, что, с целью изготовлени изделий разнообразной формы, гранулы размещают равномерным слоем но поверхности обогреваемой подложки, имеющей конфигурацию развертки издели , после чего полученную заготовку наформовывают на поверхность соответствующей формы.