SU489547A1 - Device for multi-channel pressing of hollow articles - Google Patents

Device for multi-channel pressing of hollow articles

Info

Publication number
SU489547A1
SU489547A1 SU2030144A SU2030144A SU489547A1 SU 489547 A1 SU489547 A1 SU 489547A1 SU 2030144 A SU2030144 A SU 2030144A SU 2030144 A SU2030144 A SU 2030144A SU 489547 A1 SU489547 A1 SU 489547A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pressing
needles
hollow articles
channel pressing
ingot
Prior art date
Application number
SU2030144A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Федорович Шевакин
Леонид Михайлович Грабарник
Кирилл Владимирович Гаген-Торн
Александр Александрович Нагайцев
Евгений Яковлевич Ройтман
Александр Михайлович Никифоров
Юрий Александрович Ковалев
Original Assignee
Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Сплавов И Обработки Цветных Металлов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Сплавов И Обработки Цветных Металлов filed Critical Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Сплавов И Обработки Цветных Металлов
Priority to SU2030144A priority Critical patent/SU489547A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU489547A1 publication Critical patent/SU489547A1/en

Links

Landscapes

  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Description

иа быть жестко сцентрирована относительно узла подвижных игл 2 и направл ющего стержн  4.and be rigidly centered with respect to the node of the movable needles 2 and the guide rod 4.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Слиток 10 помещаетс  в контейнер 1. Узел 5 дл  прощивки слитка находитс  в заднем крайнем положении. После распрессовки слитка 10 включаетс  узел дл  прощивки и перемещаетс  вперед направл ющий стержень 4, который фланцем упираетс  в иглодержатель 3 и перемещает его вместе с подвижными прессовыми иглами 2 также вперед, прощива  слиток. Крайнее переднее положение узла дл  прощивки должно быть ограничено так, чтобы передний торец направл ющего стержн  4 находилс  па рассто нии, равном одному-двум диаметрам подвижной иглы 2 от матрицы 9, которое в процессе прессовани  остаетс  неизменным, при этом длина прессовых игл 2 должна быть такой, чтобы их передние концы выступали за рабочие по ски каналов матрицы 9. По окончании прощивки начинаетс  прессование. Вытекающий металл стремитс  выдернуть иглы 2, однако этому преп тствует иглодержатель 3, опирающийс  на опорную втулку 7.The ingot 10 is placed in the container 1. The unit 5 for clearing the ingot is in the rearmost position. After the pressing of the ingot 10, the knotting unit is turned on and the guide rod 4 moves forward, which rests against the needle holder 3 with a flange and moves it along with the moving pressing needles 2 also forward, forgiving the ingot. The extreme forward position of the forgiven unit must be limited so that the front end of the guide rod 4 is located by a distance equal to one to two diameters of the moving needle 2 from the die 9, which remains constant during the pressing process, while the length of the pressing needles 2 must be such that their front ends protrude to working ski channels of the matrix 9. At the end of the clearing, pressing begins. The outgoing metal tends to pull out the needles 2, however, this is prevented by the needle holder 3 resting on the support sleeve 7.

В процессе прессовани  подвижные прессовые иглы 2 перемещаютс  со скоростью перемещени  пресс-щтемпел  6. По окончанииDuring the pressing process, the movable pressing needles 2 move with the speed of movement of the press shtamp 6. At the end

прессовани  пресс-щтемпель 6 отводитс  назад , выдергива  тем самым иглы 2 из прессостатка . Далее все операции осуществл ютс  как при обычном прессовании.Pressing the press shtampel 6 is retracted, thereby pulling the needles 2 out of the pressostat. Further, all operations are carried out as in conventional pressing.

Таким образом, предлагаемое устройство не позвол ет прессовым иглам 2 сблизитьс  в процессе прессовани , а перемещение игл предохран ет их от чрезмерного местного перегрева , что увеличит их стойкость.Thus, the proposed device does not allow the pressing needles 2 to come closer during the pressing process, and moving the needles prevents them from excessive local overheating, which will increase their durability.

Предмет изобретени Subject invention

Устройство дл  многоканального прессовани  полых изделий, содержащее контейнер иA device for multichannel pressing of hollow articles, comprising a container and

заход щий в него пресс-щтемнель, в полости которого установлен с возможностью относительного осевого перемещени  прощивной узел с жестко закрепленными на его рабочем торце калибрующими иглами, отличающеес  тем, что, с целью создани  равновеси  игл в очаге деформации при рассто нии между ними менее 0,4 диаметра контейнера, оно снабжено размещенным между иглами жестко прикрепленным одним концом к прощивному узлу стержнем с продольными пазами дл  размещени  в них игл, а также неподвижно установленной внутри пресс-щтемпел  охватывающей калибрующие иглы опорной втулкой.The press-in chute that enters into it, in the cavity of which is installed with the possibility of relative axial movement of the forgiven knot with calibrating needles rigidly fixed on its working end, characterized in that, in order to create a balance of needles in the deformation zone with a distance between them less than 0, 4 of the container's diameter, it is provided with a rod with longitudinal slots placed between the needles of a rigidly attached one end to the patch unit to accommodate the needles and fixedly mounted inside the press shtam The needing needle is a support sleeve.

SU2030144A 1974-06-03 1974-06-03 Device for multi-channel pressing of hollow articles SU489547A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2030144A SU489547A1 (en) 1974-06-03 1974-06-03 Device for multi-channel pressing of hollow articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2030144A SU489547A1 (en) 1974-06-03 1974-06-03 Device for multi-channel pressing of hollow articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU489547A1 true SU489547A1 (en) 1975-10-30

Family

ID=20586486

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2030144A SU489547A1 (en) 1974-06-03 1974-06-03 Device for multi-channel pressing of hollow articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU489547A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4223548A (en) * 1978-03-23 1980-09-23 Swiss Aluminium Ltd. Process and device for extruding hollow sections

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4223548A (en) * 1978-03-23 1980-09-23 Swiss Aluminium Ltd. Process and device for extruding hollow sections

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2405128A1 (en) INTERMEDIATE BODY TYPE INDIRECT EXTRUSION PRESS
SU489547A1 (en) Device for multi-channel pressing of hollow articles
US2110965A (en) Reducing the diameter of hollow metal articles
IE36720L (en) Apparatus for turning tie or belt
SU680631A3 (en) Device for limiting a lift of the needle in presses
GB979628A (en) Method and machine for extruding hollow articles
SU835555A1 (en) Apparatus for pushing hollow workpiece into shaped drawing die
US4317256A (en) Expandable mandrel device for longitudinal shirring of flexible tubular material
SU1072946A1 (en) Drawbench
SU1061221A1 (en) Apparatus for bending frontal parts of stator winding
SU479606A1 (en) Metal pipe lining mill
SU519242A1 (en) The pipe-holder of the pipe-cutting mill
SU389857A1 (en)
FR2360359A1 (en) Reverse extrusion press for tube mfr. - where piercing mandrel can be driven axially inside moving traverse
SU791441A2 (en) Apparatus for hydrostatic extrusion
US2295500A (en) Mandrel guide in push benches
SU492323A1 (en) Centering device of the tube mill
SU510291A1 (en) Straightening and cutting machine for round bars
SU513744A1 (en) Pilgrim tube rolling method
SU465255A1 (en) A device for winding from wire products such as spring braids
SU533417A1 (en) Tool for pressing hollow articles
SU115323A1 (en) Automatic machine for heading machine parts
RU2082516C1 (en) Apparatus for drawing tubes with inner stepped surface
SU406614A1 (en) DEVICE FOR EXTRACTING SLEEVES
SU1572726A1 (en) Method of extruding tubes from refractory metals and tool for effecting same