SU489497A1 - Способ ароматизации пищевых продуктов - Google Patents

Способ ароматизации пищевых продуктов

Info

Publication number
SU489497A1
SU489497A1 SU1953195A SU1953195A SU489497A1 SU 489497 A1 SU489497 A1 SU 489497A1 SU 1953195 A SU1953195 A SU 1953195A SU 1953195 A SU1953195 A SU 1953195A SU 489497 A1 SU489497 A1 SU 489497A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
aromatic substances
product
pump
way
tank
Prior art date
Application number
SU1953195A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Андреевич Похиленко
Александр Львович Зубатый
Original Assignee
Кишиневский Хладокомбинат
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кишиневский Хладокомбинат filed Critical Кишиневский Хладокомбинат
Priority to SU1953195A priority Critical patent/SU489497A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU489497A1 publication Critical patent/SU489497A1/ru

Links

Landscapes

  • Confectionery (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к пищевой промышленности , а именно к способам ароматизации пищевых продуктов, в частности мороженого.
Известен способ ароматизации пищевых продуктов, при котором ароматические вещества в смеси с углекислым газом ввод т в охлажденный продукт, например в пиво. В этом способе углекислый газ играет роль носител  ароматических веществ.
Цель изобретени  - улучшить качество готового продукта, в частности мороженого, путем регулировани  количественного содержани  ароматических веществ в продукте.
Дл  этого ароматические вещества перед вводом в охлажденный продукт перевод т в парообразное состо ние, причем количество выпариваемого ароматического вещества регулируют расходом тепла на его парообразование . Во врем  ввода ароматического вещества в продукт в нем создают разрежение.
На чертеже изображена схема производства ароматизированных пищевых продуктов, например мороженого, на фризере непрерывного действи .
Фризер состоит из приемного бачка 1 дл  смеси (продукта), соединенного трубопроводом 2 последовательно с насосом 3 первой ступени и насосом 4 второй ступени, цилиндра 5 с выходным патрубком 6, сосуда-кип тильника 7, бачка 8, трубки 9 дл  подвода в продукт
газа и системы клапанов. В промежутке между насосами 3 и 4 к трубопроводу 2 подключена трубка 10 от сосуда-кип тильника 7, а к клапану 11, -установленному на трубопроводе 2 и служащему дл  регулировани  подачи газа-наполнител  из сети, присоединена трубка 9. Подсос газа через клапан 11 осуществл етс  в результате разрежени , создаваемого насосом 4 в трубопроводе 2. Сосуд-кип тильник
7 1подключен через поплавковый клапан 12 li трубку 13 к бачку 8, который после заливки ароматического вещества герметически закрываетс . Дл  поддержани  посто нного давлени  в бачке 8 он соединен уравнительной
трубкой 14 через вентиль 15 с трубкой 9, по которой в аппарат подаетс  газ.
В сосуде-кип тильнике 7 дл  выпаривани  ароматического вещества установлен нагреватель 16. Дл  предотвращени  попадани  смеси мороженого в трубки 9 и 10 в случае прекращени  работы насоса 4 на них установлены обратные клапана 17.
Ароматизацию мороженого осуществл ют следующим образом.
Исходную смесь заливают в приемный бачок 1, из которого по трубопроводу 2 последовательно насосом 3 первой cryneEui и насосом 4 второй ступен} подают в цилиндр 5 фризера на замораживание.
Насос 4 второй ступени имеет большую производительность , чем насос 3 первой ступени. Это позвол ет подсасывать из сосуда-кип тильника 7 по трубке 10 через обратный клапан 17 ароматические вещества, а по трубке 9, подключенной к сети с углекислым газом, через обратный клапан 17 и регулирующий клапан 11 - газ. Ароматические вещества в трубопроводе 2 конденсируютс  в смеси продукта , после чего продукт насосом 4 нагнетаетс  в цилиндр 5 фризера. В последнем смесь замораживаетс , при этом вращающиес  мешалки (на чертеже не показаны) вбивают углекислый газ в замораживаемую смесь. Взбита  замороженна  смесь через патрубок 6 выдавливаетс  из цилиндра 5 фризера.
В бачок 8 ароматическое вещество заливают в жидком состо нии. После этого бачок закрывают герметически и открывают вентиль 15 на уравнительной трубке 14. Ароматическое вещество из бачка 8 по трубке 13 через поплавковый клапан 12 поступает в сосуд-кип тильник 7 дл  выпаривани .
Дл  выпаривани  ароматического вещества включают нагреватель 16. Количество тепла, подводимого к нагревателю 16, регулируетс  в зависимости от производительности аппарата . Чем больше производительность, тем большее количество тепла подводитс  дл  выпаривани . Поплавковый клапан 12 на сосудекип тильнике 7 позвол ет непрерывно поддерживать посто нный уровень ароматического
вещества и обеспечивать посто нную концентрацию содержани  ароматических веществ в паровой фазе над уровнем жидкости.

Claims (1)

15Формула изобретени 
Способ ароматизации пищевых продуктов, например мороженого, путем их охлаждени  с последующим вводом ароматических веществ, 20 отличающийс  тем, что, с целью улучщени  качества готового продукта, ароматические вещества ввод т в охлажденный продукт в парообразном состо нии под вакуумом.
SU1953195A 1973-08-03 1973-08-03 Способ ароматизации пищевых продуктов SU489497A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1953195A SU489497A1 (ru) 1973-08-03 1973-08-03 Способ ароматизации пищевых продуктов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1953195A SU489497A1 (ru) 1973-08-03 1973-08-03 Способ ароматизации пищевых продуктов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU489497A1 true SU489497A1 (ru) 1975-10-30

Family

ID=20562741

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1953195A SU489497A1 (ru) 1973-08-03 1973-08-03 Способ ароматизации пищевых продуктов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU489497A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2515098A (en) Continuous low-temperature dehydration
NL8203029A (nl) Wijn met verlaagd alcoholpercentage en werkwijze voor de bereiding ervan.
US1738275A (en) Cold-milk-dehydrating process
US3220204A (en) Carbonated cie process
US3250081A (en) Process for freezing water from solutions to make fresh water or concentrated solutions
SU489497A1 (ru) Способ ароматизации пищевых продуктов
US1938522A (en) Deaerating freezing process and apparatus therefor
GB1275381A (en) Apparatus and process for producing freeze dried products
US2559204A (en) Method of freeze dehydration of liquid bearing substances
US1997277A (en) Crystallization apparatus
US919616A (en) Process of concentrating solutions.
US2140043A (en) Freezing with fruit juices
US1465020A (en) Apparatus for concentrating solutions
US4886574A (en) Citrus juice concentrate processor
US2402401A (en) Method and apparatus for dehydrating in the frozen state
Dette et al. Freeze concentration of black currant juice
CA1044506A (en) Freeze concentration
GB539477A (en) Improvements in and relating to the low temperature treatment for the preservation of perishable foods and other materials
US6149963A (en) Method for treating a liquid egg product
GB1095004A (en) Process for producing carbonated ice
US402736A (en) Curing and preserving meats
US940644A (en) Apparatus for concentrating solutions.
US3389567A (en) Method of crystallizing fluids
USRE23958E (en) Aytottnxys
Schoppet et al. Continuous vacuum drying of whole milk foam. IV. Pilot plant