SU489497A1 - Способ ароматизации пищевых продуктов - Google Patents
Способ ароматизации пищевых продуктовInfo
- Publication number
- SU489497A1 SU489497A1 SU1953195A SU1953195A SU489497A1 SU 489497 A1 SU489497 A1 SU 489497A1 SU 1953195 A SU1953195 A SU 1953195A SU 1953195 A SU1953195 A SU 1953195A SU 489497 A1 SU489497 A1 SU 489497A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- aromatic substances
- product
- pump
- way
- tank
- Prior art date
Links
Landscapes
- Confectionery (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к пищевой промышленности , а именно к способам ароматизации пищевых продуктов, в частности мороженого.
Известен способ ароматизации пищевых продуктов, при котором ароматические вещества в смеси с углекислым газом ввод т в охлажденный продукт, например в пиво. В этом способе углекислый газ играет роль носител ароматических веществ.
Цель изобретени - улучшить качество готового продукта, в частности мороженого, путем регулировани количественного содержани ароматических веществ в продукте.
Дл этого ароматические вещества перед вводом в охлажденный продукт перевод т в парообразное состо ние, причем количество выпариваемого ароматического вещества регулируют расходом тепла на его парообразование . Во врем ввода ароматического вещества в продукт в нем создают разрежение.
На чертеже изображена схема производства ароматизированных пищевых продуктов, например мороженого, на фризере непрерывного действи .
Фризер состоит из приемного бачка 1 дл смеси (продукта), соединенного трубопроводом 2 последовательно с насосом 3 первой ступени и насосом 4 второй ступени, цилиндра 5 с выходным патрубком 6, сосуда-кип тильника 7, бачка 8, трубки 9 дл подвода в продукт
газа и системы клапанов. В промежутке между насосами 3 и 4 к трубопроводу 2 подключена трубка 10 от сосуда-кип тильника 7, а к клапану 11, -установленному на трубопроводе 2 и служащему дл регулировани подачи газа-наполнител из сети, присоединена трубка 9. Подсос газа через клапан 11 осуществл етс в результате разрежени , создаваемого насосом 4 в трубопроводе 2. Сосуд-кип тильник
7 1подключен через поплавковый клапан 12 li трубку 13 к бачку 8, который после заливки ароматического вещества герметически закрываетс . Дл поддержани посто нного давлени в бачке 8 он соединен уравнительной
трубкой 14 через вентиль 15 с трубкой 9, по которой в аппарат подаетс газ.
В сосуде-кип тильнике 7 дл выпаривани ароматического вещества установлен нагреватель 16. Дл предотвращени попадани смеси мороженого в трубки 9 и 10 в случае прекращени работы насоса 4 на них установлены обратные клапана 17.
Ароматизацию мороженого осуществл ют следующим образом.
Исходную смесь заливают в приемный бачок 1, из которого по трубопроводу 2 последовательно насосом 3 первой cryneEui и насосом 4 второй ступен} подают в цилиндр 5 фризера на замораживание.
Насос 4 второй ступени имеет большую производительность , чем насос 3 первой ступени. Это позвол ет подсасывать из сосуда-кип тильника 7 по трубке 10 через обратный клапан 17 ароматические вещества, а по трубке 9, подключенной к сети с углекислым газом, через обратный клапан 17 и регулирующий клапан 11 - газ. Ароматические вещества в трубопроводе 2 конденсируютс в смеси продукта , после чего продукт насосом 4 нагнетаетс в цилиндр 5 фризера. В последнем смесь замораживаетс , при этом вращающиес мешалки (на чертеже не показаны) вбивают углекислый газ в замораживаемую смесь. Взбита замороженна смесь через патрубок 6 выдавливаетс из цилиндра 5 фризера.
В бачок 8 ароматическое вещество заливают в жидком состо нии. После этого бачок закрывают герметически и открывают вентиль 15 на уравнительной трубке 14. Ароматическое вещество из бачка 8 по трубке 13 через поплавковый клапан 12 поступает в сосуд-кип тильник 7 дл выпаривани .
Дл выпаривани ароматического вещества включают нагреватель 16. Количество тепла, подводимого к нагревателю 16, регулируетс в зависимости от производительности аппарата . Чем больше производительность, тем большее количество тепла подводитс дл выпаривани . Поплавковый клапан 12 на сосудекип тильнике 7 позвол ет непрерывно поддерживать посто нный уровень ароматического
вещества и обеспечивать посто нную концентрацию содержани ароматических веществ в паровой фазе над уровнем жидкости.
Claims (1)
15Формула изобретени
Способ ароматизации пищевых продуктов, например мороженого, путем их охлаждени с последующим вводом ароматических веществ, 20 отличающийс тем, что, с целью улучщени качества готового продукта, ароматические вещества ввод т в охлажденный продукт в парообразном состо нии под вакуумом.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1953195A SU489497A1 (ru) | 1973-08-03 | 1973-08-03 | Способ ароматизации пищевых продуктов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1953195A SU489497A1 (ru) | 1973-08-03 | 1973-08-03 | Способ ароматизации пищевых продуктов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU489497A1 true SU489497A1 (ru) | 1975-10-30 |
Family
ID=20562741
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1953195A SU489497A1 (ru) | 1973-08-03 | 1973-08-03 | Способ ароматизации пищевых продуктов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU489497A1 (ru) |
-
1973
- 1973-08-03 SU SU1953195A patent/SU489497A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2515098A (en) | Continuous low-temperature dehydration | |
NL8203029A (nl) | Wijn met verlaagd alcoholpercentage en werkwijze voor de bereiding ervan. | |
US1738275A (en) | Cold-milk-dehydrating process | |
US3220204A (en) | Carbonated cie process | |
US3250081A (en) | Process for freezing water from solutions to make fresh water or concentrated solutions | |
SU489497A1 (ru) | Способ ароматизации пищевых продуктов | |
US1938522A (en) | Deaerating freezing process and apparatus therefor | |
GB1275381A (en) | Apparatus and process for producing freeze dried products | |
US2559204A (en) | Method of freeze dehydration of liquid bearing substances | |
US1997277A (en) | Crystallization apparatus | |
US919616A (en) | Process of concentrating solutions. | |
US2140043A (en) | Freezing with fruit juices | |
US1465020A (en) | Apparatus for concentrating solutions | |
US4886574A (en) | Citrus juice concentrate processor | |
US2402401A (en) | Method and apparatus for dehydrating in the frozen state | |
Dette et al. | Freeze concentration of black currant juice | |
CA1044506A (en) | Freeze concentration | |
GB539477A (en) | Improvements in and relating to the low temperature treatment for the preservation of perishable foods and other materials | |
US6149963A (en) | Method for treating a liquid egg product | |
GB1095004A (en) | Process for producing carbonated ice | |
US402736A (en) | Curing and preserving meats | |
US940644A (en) | Apparatus for concentrating solutions. | |
US3389567A (en) | Method of crystallizing fluids | |
USRE23958E (en) | Aytottnxys | |
Schoppet et al. | Continuous vacuum drying of whole milk foam. IV. Pilot plant |