SU489347A3 - The method of obtaining paraffins - Google Patents

The method of obtaining paraffins

Info

Publication number
SU489347A3
SU489347A3 SU731911491A SU1911491A SU489347A3 SU 489347 A3 SU489347 A3 SU 489347A3 SU 731911491 A SU731911491 A SU 731911491A SU 1911491 A SU1911491 A SU 1911491A SU 489347 A3 SU489347 A3 SU 489347A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
complex
solvent
vol
temperature
purity
Prior art date
Application number
SU731911491A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Кунерт Макс
Сандхакк Лотар
Original Assignee
Дойче Тексако Аг (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19722220621 external-priority patent/DE2220621C3/en
Application filed by Дойче Тексако Аг (Фирма) filed Critical Дойче Тексако Аг (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU489347A3 publication Critical patent/SU489347A3/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G73/00Recovery or refining of mineral waxes, e.g. montan wax
    • C10G73/02Recovery of petroleum waxes from hydrocarbon oils; Dewaxing of hydrocarbon oils
    • C10G73/24Recovery of petroleum waxes from hydrocarbon oils; Dewaxing of hydrocarbon oils by formation of adducts
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G53/00Treatment of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by two or more refining processes
    • C10G53/02Treatment of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by two or more refining processes plural serial stages only
    • C10G53/04Treatment of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by two or more refining processes plural serial stages only including at least one extraction step

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Description

Изобретение относнтс  к способу полуучени  П. -парафиновых углеводородов из неф топродуктов.The invention relates to a method for obtaining P. from paraffinic hydrocarbons from petroleum products.

Известен способ получени  парафинов |путем комплексообразовани  ri-парафиновых I углеводородов, содержащихс  в нефтепродуктах , с воднь.тми растворами карбамида, причем в качестве растворител  используют .оргашлческие жидкости с удельным весом большим, чем удельный вес комплекса, с получением вначале крупнозернистого комплекса , отдел емого и промываемого растворителем на СИТ-, с последующим иамель . чением этого комплекса при интенсивном :Перемешивании (способ истирани ) в среде растворител  при температуре ниже темпе- :ратуры комплексообрааовани , с повторением этой операции дл  получени  чистых: h, парафинов с последующим отделением фильт;рата от комплекса и разложением комплек;са .A method of producing paraffins by complexing ri-paraffin I hydrocarbons contained in petroleum products with water with urea solutions is known, and organic liquids with a specific gravity greater than the specific gravity of the complex are used as a solvent, initially producing a coarse-grained complex separated and washed with a solvent on SIT-, followed by iamel. this complex with intensive: stirring (method of abrasion) in a solvent medium at a temperature below the complexation complex, repeating this operation to obtain pure: h, paraffins, followed by separation of the filter; from the complex and decomposition of the complex; ca.

Такой способ хартктегжзуетс  лромыв;кой комплекса по способу исгт1ра1га  в не- {сколько стадий дл  достижени  чистотьг h. ;парафинов 99,5% и и обходн юстью тодде|ржани  тегушературы промывки ь.,р дка 120°С и ниже, что требует; значительных, (эксплуатационных и энергозатрат.Such a method is harvested in the form of a complex according to the method of testing in several stages to achieve purity h. paraffins of 99.5% and by-pass washing to тегaning of the washing system р., about 120 ° C and below, which requires; significant (operational and energy costs.

Цель изобретени  - упрощение процесса 5 и повышешЕе чистоты выдел емых in-парифинов ,The purpose of the invention is to simplify the process 5 and the higher purity of the released in-parifins,

Это достигаетс  тем что в качестве органическодо растБорител  используют углеводороды Cg - С в смеси с 10 об,% кетона и комплекс промывают при температ ре выше температуры комплек|сообразовани  и ниже температуры разло|жени  комплекса с последующим охлаждением комплекса до температуры комллек 5 ;сообразоБантш. Промывку комплекса обыч;но провод т: при температуре от 4О до 6О СГ I Разбавленный юрганическим раствори .телем или смесью растворителей нефтепродукт обрабатывают карбамидом или Нисы20 ;шенным при более высокой, температуре ) раствором карбамида при температуре от 2О ; до 4О С с получением мелкокристалличеко- I го порошкообразного комплекса, затем полу I ченный порошкообразный компл:кс промыв)-. 25 I ют свежим растворителем, реакционную смьсThis is achieved by using Cg - C hydrocarbons mixed with 10 vol%, the ketone is used as an organic boron solvent, and the complex is washed at a temperature higher than the complexation complex temperature and lower than the decomposition temperature of the complex, followed by cooling the complex to complex temperature 5; The complex is usually washed; but it is carried out: at a temperature from 4O to 6O SG I The oil product diluted with a organic solvent or a mixture of solvents is treated with urea or Nysy20; a solution of urea at a higher temperature, from 2 ° C; to 4 ° C to obtain a fine-crystalline I-powder complex, then the obtained I-powdered set: ks washing) -. 25 I with fresh solvent, reaction mixture

охпаждают до темлйр тури комплвксооб раэованттй удал ют из нее растворитель и разлагают комплекс с получением чистых Я- 1арафинов. Vbefore it is heated, the solvent is removed from it and the complex is decomposed into pure I-paraffins. V

Оё затольным в данном способе в отпичке от йэаесткого,  вл етс  применение в качесгее растворител  углеводородовIt can be used as a solvent for hydrocarbons.

-С|- С|,таких изопента , гексан йЛй бензол, с л бавкоЙ 5-35 о5.% кэтона, грг-длочтительно мг тмпизобутнШё гока. | Смеси мвт«лй.зобутн/1кетона с укапанными ут леводородакш Cg - Са легче пороигкообраэного Kor/njieKca в отличие от раствор телей по известноыу способу.- C | - C |, such isopenta, hexane and benzene, with a concentration of 5-35 o5.% Of ketone, grg for an appropriately mg tmpyboxylic acid. | Mixes of mW "le.zobutn / 1 of a ketone with cg-Ca matrices in water are lighter than poro-picking Kor / njieKca in contrast to solvents according to the known method.

Промывку KOMjmeKce можно C(.;yinecTS л ть не только жидктм растворителем, но и путем введени  ларов растворн renHjKOторые частично конденсируютс  и нагревают KOMiUieKC до 4G-60 С.Washing KOMjmeKce can be done C (.; YinecTS) not only with a liquid solvent, but also by introducing solution solutions, partially condensed and heated partially with KOMiUieKC to 4G-60 C.

Охлаждение до температуры комплексообраэовани  осуществл ют путем испа рени  необходимых количеств жидкого бутана /или других легких углеводоЕЮдов или ожтажденнем хладагентами.Cooling to the complexation temperature is carried out by evaporating the required quantities of liquid butane / or other light carbohydrates or by extracting refrigerants.

Смеси растворителей согласно данному изобретению намно :т) дешевле и неЕОогзо аионньг.The solvent mixtures according to the present invention are much: t) cheaper and HEALTH.

Пример. Сырьем  нлгетг.й- легкий газойль, дыкипаюший в пределах 21О i315 .С, с общим содержанием п-Ьараф  нов 16 вес.%. 10О об.% этого Тааойл  .смешиаают с 330 об.% смеси, состо лдойExample. The raw material of nlgetg.y is light gas oil, which boils within the range of 21O i315.C, with a total content of p-loops of 16 wt.%. 10O vol.% Of this Taoil mix with 330 vol.% Of the mixture, consisting of

1нз 300 об.% гэксана или бензача и ЗО |Об.% метилт 3обутт1лкетона ( 91 Oi5.% т j 9 об,% на смесь растворителей гоответ;сгЕен о ). газойл  и растворител  Обрабатывают ( {ЭГ об.% на сырьеЛ нзсьь. j щенным при 7О С водным карбамг дк:-.м ; раствором.1nz 300 vol.% Hexan or benzach and ZO | Vol.% Methylt 3butt1ketone (91 Oi5.% T j 9 vol.% To the solvent mixture goat; sgEen o). gas oil and solvent Process ({EG vol.% for raw materials) by scrubbing at 7 ° C with aqueous carbam g dc: -. m; solution.

Получают мелкопорошковой кокцишкс 1 со средней величиной зерен меньше 0,.1 I мм. Этот комплекс обозначен в теблида : знаком Р.Small cocciishx 1 is obtained with an average grain size less than 0, .1 I mm. This complex is designated in teblida: the sign of R.

i Коьшлекс отфильтрс1вьгаают и (ЗЗС об.%. в пересчете ка газойль) ;свежей смесью растворителей. Волыга 1 промытый комплекс noABeprsKJT кстЕранито по извесгаому способу при 30 С; s так указанную обработку прор.о  :т при 4О или 6О С (ка сдый раз 3 мкь) и комплекс фильтруют при эте  же темперчтурах , а затем разлагают при темпера до S3 С с добавлением воды, Иа лри этом парафиновой фазы испар ют растворитель и определ ют чнсi OTy смеси tг-hapaфжIOB (см, табл.1,)i Koshlex filtering unit and (ZZS vol.%. in terms of gas oil); fresh mixture of solvents. Volyga 1 washed complex noABeprsKJT is an extraneous method of izvizomau way at 30 C; s so said treatment of prop. t: t at 4 o or 6 o C (each time 3 microns) and the complex is filtered at the same temperature and then decomposed at temperature up to s 3 C with the addition of water, and the solvent is evaporated from this paraffin phase Determining the OTy number of the tg-haparafIOB mixture (see Table 1)

Т а б л и Е а 1T a b l and E a 1

1 1009О rtKcaiii ЗОО метили- ЗО| 301 1009О rtKcaiii ЗОО Methyl- ЗО | thirty

зобутилЗО 13,7 85,7 97,0zobutylZO 13.7 85.7 97.0

Опыты показьг ают, что путем повышени  теьшературы промывки от 30 до 40 60 С улучшаетс  чкстота попучае ык парафинов , однако это .св зано со аначлтель  ым уменьшением их выхо.ма.Experiments show that by increasing the temperature of the washing from 30 to 40 60 C, the efficiency of paraffins improves, however this is associated with a decrease in their output.

i При м е р 2, В опыты 7-12 внесе--1ь Iнекоторые йамгнентг  по сравнетио с опытами 1-6 лрнмера 1, а именно: в 11 и 1.2 вместо водного насыщенного расiTBOpa карбамида используют 67 г криста ;ллй ческог-о карбаь/гпда на 100 мл газойл ; iTeivfflepaTyp комгшексообразовааи  соста1Е-г;кет 25 С; обработку суспензии (йромыЕ « |ку) осуществл ют в опытах 7,9 и 11 пртг 25 С, а в опытах 8s 10, IP jCornacEO иаоI:jpeT«KiiiOj после сЬраоотки i Example 2, In experiments 7-12, introduced - 1 Some of them were compared with experiments 1-6 of 1, namely: in 11 and 1.2 instead of aqueous saturated rasiTBOpa of carbamide, 67 g of crista is used; lly cheskog-karby / gpda per 100 ml gas oil; iTeivfflepaTyp is a com plexus of the formation of composition 1E; KET 25 C; the treatment of the suspension (yromyE "| ku) was carried out in experiments 7.9 and 11 prtg 25 C, and in experiments 8s 10, IP jCornacEO and aao: jpeT" KiiiOj after gravity

зускокзйи при осугаествл ют повторное комплексе- :образовакие при 25 С и времени контакта : о мин.When the detector is reconditioned, the complex is re-formed: at 25 ° C and contact time: o min.

Реаультать опытовпргзгедбныэтабл, 2. - Таким обрааом, согльсно предложенко;му изобретанию (ог&1ть З 10 и 12) достигают чистоты парафина более 99 Бес.%, Выкод nacacbmia в пересчете как на «газойль , так на потенциальное содержание Б нем f%--napad)KiiOB, составл ющее 16 весЛо :в .х 8ДО и 12 несколько ниже, чем ;Р опытах 7,8 и 11, что компенсируетс  ,пнач:тэльно более высокой чистотой целеF O .. -О .Продукта, To re-experiment the experiments are carried out, 2. Thus, according to the invention, the invention (og & 1t C 10 and 12) reaches a paraffin purity of more than 99 Bes.% Code of nacacbmia in terms of both gas oil and the potential content of B f% - -napad) KiiOB, amounting to 16% WLO: in .x 8DO and 12 is slightly lower than; P experiments 7,8 and 11, which is compensated for, start: with a higher purity of celeF O .. -O. Product,

И DAnd d

и е рand e

сырь  с пределами кипени  210-315 С разбавл ют 180 об,ч. изопентана и 2О 1о6,ч. метилизобутилкетона и обрабатыва .ют 6О об.Чо насыщенного прт 70 С водного раствора карбамида, Те лперат фа ком плексообраэсБ-эни  2О С. ПолучаютлорошкообПРаный то;; тлпг кс, который лоомывают 200 об.Чс той же смеси растЕОрителей, Часть промытого комплекса интенсивно размэалтвают D течение 10 мин при 2О С -СО свежей смесью растворител  (280об.Чо) Поолэ повторного получени  комплекса и разложени  его выдел ют парафин с чис .TKiTofi. 96,5 Еес,%, К части про1лыт зго комплекса прибавл ют ту же смесь йзопектана и метилизобутилкетона, причем, размешива , нагревают в течение 3 мин RO , после чего сразу же охлаждают здо 20С путем добавлени  и испарени  :идкого. б;7така и, размешива , выдер; слвают & TetjsHHe 5 мин при этЗй температуре После получени  лорошкообразного комплекса и разложени  его выдел ют {парафин с чистотой 98j8 вес.%. пraw materials with a boiling point of 210-315 ° C are diluted 180 vol. h. isopentane and 2O 1-6 h. methyl isobutyl ketone and treated with 6O vol. CHO saturated prt 70 C of an aqueous solution of urea, Tefperaflex of the complex of B-eni 2O C. Obtain the powder, then ;; tsp x, which break 200 vol. . 96.5%,%, To the part of the complex of the complex is added the same mixture of isopectane and methyl isobutyl ketone, while stirring, the RO is heated for 3 minutes, after which it is immediately cooled by 20C by addition and evaporation: like. b; 7taka and, stirring, pulling; follow & TetjsHHe for 5 minutes at an eZi temperature. After the loroshculed complex has been obtained and decomposed, {paraffin with a purity of 98j8 wt% is isolated. P

ус:лов1-; х. акалоРmustache: lov1-; x AkaloR

Г:мн;-гх лрмлеру 3, c6pa5arbiHa«jT йистил-G: mn; -hh lrmleru 3, c6pa5arbiHa "jT yistil-

|л тную фракцию raaofinsj выктьчающую в {пределах 275-315 С. При обработке сус пенэии комплекса лри ,О С получают парафКЕ с чистотой 97 ВРС.%.The fraction of raaofinsj that vyktychayuschaya in {within 275-315 C. When processing suspension peneii complex lri, Oh With get parafKE with a purity of 97 HRV.%.

При обра.ботке суспензии, согласно изобретению , при 50,1и послеодюшем-ловтор ном Гкомплексообраэован н при 20 С получают паоабкн с чнетотой 99 вес,%When processing the suspension according to the invention, at 50.1 and post-dummy nome Gkompleksoobraeovan n at 20 C get paoabkn with a weight of 99 weight,%

1 П р и м е р 5, При услошшк примера S I 100 об,ч, веретенного с пр-гДе.иами выккпш-й  317« 42ОС раствор ют и 180 об.ч. гексана н 2О об,ч, метили|зобугклкетопа , обрабатьгеают 50 об,ч.1 PRI me R 5, When the condition of example S I is about 100 h, spun with a spindle, and 317 "42 ° C, dissolve 180 h. hexane, n 2O about, h, marked | zobugkletopopa, process 50 about, h.

родного раствора-, хар амида (насыщенного Ири 70 C)«/reNmepaTypa ком тлексообра;зованп  35 С Получают пороажовый ком- плекс. При обрабске суспензи  при 35 С получают иарафмп с1Чистотс Й 97,0 вес,%. Прн обработке ппамь.чого комплекса |смесью рэстБОрп-гелэй (Sivftm при 60 с) |И понторном комллексообразованки йри 35 С (врем  контакта 5 MTIH| палучают парафин с чистотой 98;6 БеСс%.native solution-, amide amide (saturated Iri 70 C) "/ reNmepaTypa complex; Zovanp 35 C; A powder complex is obtained. When the suspension is processed at 35 ° C., iarafmp c1Chistotses 97.0 wt.% Are obtained. The treatment of the complex with a mixture of rastborm-gel (Sivftm at 60 s) | and a 35 ° C pontor complex (the contact time is 5 MTIH | paraffin 98 with purity; 6 Bessc%.

I При м е р 6. При услови х, аналогнс-, ;ных 3.-5, обработку суспензии (Комплекса в растьорнтеле oc дэcтвJl ют . пар ми смеси раствсои-телей с твглтерату- :рой 8О-12О С, При этом за счет частнч|ной конденсации ciMecii ptcTEopHreneli достигают кеоб5-х)Дймой температуры обработI Example 6. Under conditions similar to analogous; 3.-5, the processing of the suspension (the Complex in the sprouts of the c of the destructive jl are mixed in pairs of the mixture of solvents with tvglterate- private condensation account ciMecii ptcTEopHreneli reach Keob5-x

;КН,; KH,

Чистота полученных парафинов така  же как в примерах (при обработке смесью растЕорителей).The purity of the obtained paraffins is the same as in the examples (when processed with a mixture of solvent).

При м е р 7 Иолу-ченную до прныеру: ,„ Ь суспензию комплекса из веоетенного Example 7 Yoluchennye to prnryu:, „b suspension of the complex from

масла, содержащего 15 Бас,% хомплексообразующих , раздел ют в оч-стойной цент- ,рифуге (типЦЦ А фирмы Вестфали  Сепа|ратор АГ, Эльде) на. порошковый комплекoils containing 15 Bass,% of complexing agents, are separated in a single-centrifugal, reef (type CC A from Westphali Sepa AG, Elda) on. powder complex

КуДоВес г/мл) и фильтрат мннеральног-о масла Суд.вес О;69 г/мл). Проба непромытого коктплекса при разложении дает |парафин с содержанием масла 5Д вес.%, J4TO соответствует чистоте по ft-парафинам The weight of g / ml) and the filtrate of a single-oil oil Sud.ves O; 69 g / ml). When decomposed, a sample of unwashed coxplex gives paraffin with an oil content of 5% by weight, J4TO corresponds to ft-paraffin purity

gjQ ОКОЛО 90 . После отделени  фильтрата комплекс npoMHsajor в конической частк шнека сепаратора 20 об.% (в пересчете на комплекс) свежего растворител  (90 об.%, иаопентгна и 10 об,% метилизобутилкетона ). Затем комплекс отдел ют от промывного агента центрифугированием, :В комплексе после кектрттфугтпэованн  оста (етс  около 1О промывного агента. (Часть промытого комплекса подвергают (разложению. Полученный при этом пара%08ЯgjQ ABOUT 90. After separation of the filtrate, the npoMHsajor complex in the conical section of the separator screw is 20 vol.% (In terms of the complex) fresh solvent (90 vol.%, I-penthenna and 10 vol.% Methyl isobutyl ketone). The complex is then separated from the washing agent by centrifugation,: In the complex, after the reactor is left (about 10 ° of the washing agent. (A part of the washed complex is subjected to (decomposition. The resulting 08% steam)

BHM(|3GdBU-ц|вхохои}BHM (| 3GdBU-c | whohoi}

(вивипнэхоп хо) % овв BHH( tfoxiig t- эн exahoedau  ) % 1оэа внифебеи tfbxng I (vivipnekhop ho)% hvv bhh (tfoxiig t- en exahoedau)% 1 oe nnifebei tfbxng I

(э кинваое(er

i-BdgoooM8if имо  олон Mioxaou BdXxBdeuwexi-BdgoooM8if imo olon Mioxaou BdXxBdeuwex

I.I.

IOQ -имIOQ-im

-jaiqwodu GdjCxedeuwex-jaiqwodu GdjCxedeuwex

еонэиимо  виу;eoniimo viu;

3 KHHcaocedgooo3 KHHoocedgooo

-iiBUuwoM dX xBdeuwejL I 1 - - --iiBUuwoM dX xBdeuwejL I 1 - - -

Ij iTHWBgdBMIj iTHWBgdBM

I 9H5io9hHinmxoHd;I 9H5io9hHinmxoHd;

II

r I Ir I I

WN ЭцОЛWN EtsOL

Hdu иннэтаио jHdu innaio j

-ен BUHwegdBS -en BUHwegdBS

I -II -I

doaxo d gWHtrog Idoaxo d gWHtrog I

LL

i i

Buex Buex

l-HdoaxoGdо хоэьи1 о; {l-HdoaxoGdo hojoi1 about; {

ii

):):

{ 4ifaxHdoaxoB({4ifaxHdoaxoB (

II

t ;t;

I1ДЛ виЭХI1DL VIH

+HdoaxoGd о хоэьииоу+ HdoaxoGd o hoeyiou

- I- I

quexHdoaxoSciquexHdoaxoSci

ifw qir ioeBjifw qir ioeBj

exniio ijvfexniio ijvf

( чицоевл (chitsoevl

Ф F

CMCM

r:фин имеет чистоту около 95 вес.%. Другую часть промытого комплекса нагрева- |ют в сушильной зоне сепаратора Е течение 5 Mfss до 5О С путем введени  паров растворител , которые при этом конденсируютс  в сушильной зоне. Сразу же после этого суспензию комплекса в растворителе перевод т в сосуд дл  комплексообразовани  путем прибавлени  жидкого испар ющегос  бутана, охлаждают при перемешивании до 20 С ив течение 5 мин БЫ |де{вкива1от при этой температуре, после 1чего сразу же снова раздеч ют в центри|фуге . Выделившийс  комплекс разлагают ;водой при температуре 85 С, При этом (Получают парафин с содержанием масла 11,9% (чистота Л-11арафина около 98 вес,% |Из вз той перёд охлаждением до про 1бы комплекса, промытого и обработанного при 50 С парами растворител , получают парафин с чистотой 96,7 вес.%. Барабан центрифуги имеет скорость вр . щена  от 4000 до 5000 об/мин, а шнекув 60 об/мин выше. 47 110 I Предмет изобретени  , . -...--.. 1 . Способ получени  iri-парафино в путем |0бработки нефтепродукта кристаллическим карбамидом или его раствором в присутст .Бии органического растворител  с образованием порошкообразного комплекс; карбамида с п-парафинами, с последующим отделением комплекса, промывкой его органиче1ским растворителем п разложением с вы :делениек гг-парафинов, отличают ии с   тем, чт-о, с целью пойьпнени  чистоты выдел екшх л.-гшрафанов и упроше иа процесса, в качестве органического раст|Борнтел  используют углеводороды Cs - С в смеси с 5.35 об.% кетона и комплекс промывают  рн температуре выше температуры комхтексообразовани  и ниже температуры разложенкгт комплекса с последующим охлаждением комплекса до (Температуры комллексообрааова н . 2. Способ по п. 1, о г л и ч а, ю I щ и и с   тем, что комплекс промывают 1, при 40-60°С.r: fin has a purity of about 95 wt.%. Another part of the washed complex is heated in the drying zone of the separator E for 5 Mfss to 5 ° C by introducing solvent vapors, which condense in the drying zone. Immediately after that, the suspension of the complex in the solvent is transferred into a vessel for complexation by adding liquid evaporating butane, cooled with stirring to 20 ° C for 5 min. W. de at this temperature, after 1 hour immediately razdane in the center again | fugue The separated complex is decomposed; with water at a temperature of 85 ° C. At the same time (Paraffin is obtained with an oil content of 11.9% (purity of L-11araffin is about 98 wt.% | solvent, paraffin is obtained with a purity of 96.7 wt.%. The centrifuge drum has a speed of 4000 to 5000 rpm and a screw is 60 rpm higher. 47 110 I The subject matter of the invention. -...--. .1. The method of obtaining iri-paraffin in the way of processing oil product with crystalline urea or its solution in the presence of .Bi organic processing a solvent with the formation of a powdered complex; carbamide with n-paraffins, followed by separation of the complex, washing it with an organic solvent and decomposition from you: d-paraffins, is distinguished so that, in order to understand the purity of the excretion and to simplify the process, Cs – C hydrocarbons in a mixture with 5.35 vol.% of ketone and the complex are washed with pH at a temperature higher than the temperature of complexing and below the decomposition of the complex, followed by cooling. plex up to (n komlleksoobraaova temperatures. 2. The method according to p. 1, about gl and h, yi i y and with the fact that the complex is washed with 1, at 40-60 ° C.

SU731911491A 1972-04-27 1973-04-20 The method of obtaining paraffins SU489347A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19722220621 DE2220621C3 (en) 1972-04-27 Process for obtaining pure n-paraffins by reacting a mineral oil distillate with urea or a urea solution

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU489347A3 true SU489347A3 (en) 1975-10-25

Family

ID=5843415

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU731911491A SU489347A3 (en) 1972-04-27 1973-04-20 The method of obtaining paraffins

Country Status (16)

Country Link
US (1) US3835025A (en)
JP (1) JPS5714323B2 (en)
BE (1) BE798770A (en)
BR (1) BR7303093D0 (en)
CA (1) CA1005081A (en)
ES (1) ES414084A1 (en)
FR (1) FR2182132B1 (en)
GB (1) GB1409834A (en)
IN (1) IN139915B (en)
IT (1) IT986060B (en)
NL (1) NL7305963A (en)
PH (1) PH10192A (en)
SE (1) SE395015B (en)
SU (1) SU489347A3 (en)
TR (1) TR17943A (en)
ZA (1) ZA732828B (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59188627U (en) * 1983-06-01 1984-12-14 株式会社フジクラ Insulated wire for overhead wiring
JP2005298443A (en) * 2004-04-15 2005-10-27 Idemitsu Kosan Co Ltd Long-chain branched alcohol and its production method
CN111491907A (en) * 2017-08-21 2020-08-04 理海大学 Solvent-free process for producing urea adducts

Also Published As

Publication number Publication date
TR17943A (en) 1976-11-01
DE2220621B2 (en) 1975-06-05
BE798770A (en) 1973-10-26
AU5491773A (en) 1974-10-31
FR2182132A1 (en) 1973-12-07
ZA732828B (en) 1974-04-24
PH10192A (en) 1976-09-24
BR7303093D0 (en) 1974-07-18
DE2220621A1 (en) 1973-11-08
FR2182132B1 (en) 1977-02-04
NL7305963A (en) 1973-10-30
IT986060B (en) 1975-01-10
ES414084A1 (en) 1976-02-01
SE395015B (en) 1977-07-25
CA1005081A (en) 1977-02-08
JPS4954303A (en) 1974-05-27
GB1409834A (en) 1975-10-15
US3835025A (en) 1974-09-10
JPS5714323B2 (en) 1982-03-24
IN139915B (en) 1976-08-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU489347A3 (en) The method of obtaining paraffins
KR950003116B1 (en) Recrystallization of bisphenol by azeotropically drying the solvent
US2402158A (en) Separation of homologues of
US1785270A (en) Process of preparing petrolatum and the like and product obtained thereby
US1842002A (en) Method of refining carnauba wax and similar vegetable waxes
US275128A (en) Impure anthraceinone and alizarine
FR2605904A1 (en) PHOSPHORUS RECOVERY FROM A PHOSPHORUS-CONTAINED DRAINAGE PUMP
Elgin Solvent extraction
SU925933A1 (en) Process for producing sodium benzoate
JPS635323B2 (en)
US774172A (en) Process of recovering glycerin from spent soap-lyes.
US3159642A (en) Process for purification of bipyridyl
US3061608A (en) Preparation of hexamethylenetetramine
GB608143A (en) Improvements relating to the extraction by organic solvents of sulphur from material containing free sulphur and inorganic compounds
US490497A (en) pickles
Garrett et al. XLV.—The bases contained in Scottish shale oil. Part I
US435862A (en) Ernest g
SU1051107A1 (en) Method for producing n-paraffins
JPS6176427A (en) Production of acenaphthene
CS228927B2 (en) Method of preparing fumaric acid
SU1599430A1 (en) Method of producing yeast biomass
DE1443149C3 (en) Process for the continuous recovery of pure terephthalic acid from a reaction mixture
SU332616A1 (en) METHOD OF OBTAINING PINOCARVEOL
SU309503A1 (en) METHOD OF REMOVAL OF MUSCULAR CONNECTIONS FROM SULFUR PASTE
US1961151A (en) Sulphonated condensation product of carbohydrates with hydrocarbons and aldehydes