SU489153A1 - A method of manufacturing a matrix of storage devices on cylindrical magnetic films - Google Patents
A method of manufacturing a matrix of storage devices on cylindrical magnetic filmsInfo
- Publication number
- SU489153A1 SU489153A1 SU1931337A SU1931337A SU489153A1 SU 489153 A1 SU489153 A1 SU 489153A1 SU 1931337 A SU1931337 A SU 1931337A SU 1931337 A SU1931337 A SU 1931337A SU 489153 A1 SU489153 A1 SU 489153A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- matrix
- manufacturing
- wire
- storage devices
- magnetic films
- Prior art date
Links
Landscapes
- Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
Description
Цель изобретени - повышение надежности иэготовдени матрицы и производигтелъности ее прошивки.The purpose of the invention is to improve the reliability and fabrication of the matrix and the performance of its firmware.
Достигаетс это тем, что формовку осуществл ют перемещением ролика под yi-aoM к прощивочному проводу, В процессе плетени обмоток матрицы запоминарщего устройства числовые и экранирующие провода подвергают формованию посредством прокатки роликом. При формовании провод укладывают в поле плетени под углом к основе, величина которого зависит от диаметра и шага основы, причем даижение прокатывающего ролика производ т под углом к проводу в интервале от 0° до 90°.This is achieved by the fact that the molding is carried out by moving the roller under yi-aoM to the patch wire. In the process of braiding the windings of the memory matrix, the numerical and shielding wires are molded by rolling. During molding, the wire is laid in the field of the weave at an angle to the base, the value of which depends on the diameter and pitch of the base, and the rolling roller is lowered at an angle to the wire in the interval from 0 ° to 90 °.
В качестве основы используетс леска или технологические струны. Каждый сформованный провод полувитка обмотки сдвигают в положение, перпендику ирное к направлению основы, обеспечива этим зазор между элементами основы и прово дами, и перемещают его за прижимы, что изолирует его от зоны образовани зева. Таким образом, ликвидируют нат жение и выт гивание проводов, устран ют прогибы и непараллельность основы, что облегчает извлечение ее из пакета обмоток и замену магнитными стержн ми,A scaffold or technological strings are used as the basis. Each formed wire of the half-turn of the winding is shifted to a position perpendicular to the direction of the base, thereby providing a gap between the elements of the base and wires, and moving it by the clamps, which isolates it from the zone of formation of the pharynx. Thus, the tension and stretching of the wires are eliminated, the deflections and non-parallelism of the substrate are eliminated, which makes it easy to remove it from the package of windings and replace it with magnetic rods,
В процессе плетени концы числовых и экранирующих обмоток, не отреза , развод т Б противоположные стороны и последовательно фиксируют на держател5гх, что позвол ет легко находить концы при распайке.In the process of braiding, the ends of the numerical and shielding windings, not cut, separate the B sides and fix them successively to the holders, which makes it easy to find the ends during the desoldering.
Все это обеспечивает качественное изготовление пакета обмоток матриц ЗУ с любым количеством разр дов и обмоток.All this provides high-quality manufacturing of a package of windings of memory matrices with any number of bits and windings.
Плетение пакетов обмоток матрицы запоминающего устройства осуществл е- с на любом приспособлении, специальном устройстве или ткацком станке, имеющем зевообразовательное устройство.Weaving packages of the windings of the matrix of the memory device carried out on any device, special device or loom having a shedding device.
На фиг. 1 и 2 приведена технологичеека схема зевообразовательного устрой-FIG. 1 and 2 shows the technological scheme of the shedding device
ства,,..-properties, ..-
-Между прижимами 1 проход т элементы основы 2 (леска или технологические струны), образующие зев 3, через который челноком 4 прокладывают под любым углом к элементам основы 2 чи ;ловой провод 5. После чего зев 3 сводитс до момента касани элементами- Between the clamps 1, the elements of the base 2 (fishing line or technological strings) forming the mouth 3, through which the shuttle 4 is laid at any angle to the elements of the base 2, are drawn; the leading wire 5. Then the mouth 3 is reduced to the moment it touches the elements
основы числового провода 5. В момент закрыти зева прижимы 1 развод т, под элементы основы провод т стол 6 и роликом 7 под заданным углом (в интерва-. пе от 0° до 9О°) и проводу 5 производ т прокатку в направлении к челноку, в результате чего, провод принимает волнообгразную форму (см. фиг, 2). Длина полученных полуволн зависит от угла укладкиbasics of the numerical wire 5. At the time of closing the pharynx, the clamps 1 are diluted, the table 6 and the roller 7 are held under the predetermined angle (in the interval from 0 ° to 9O °) and the wire 5 are rolled in the direction to the shuttle As a result, the wire takes a wave-like form (see FIG. 2). The length of the half-waves obtained depends on the laying angle
провода 5 к направлению элементов основы 2 и будет несколько больше шага, элементов основы.wire 5 to the direction of the elements of the base 2 and will be slightly more than a step, the elements of the base
После прокатки полувиток обмотки числового провода сдвигают к пакету 8After rolling, the half-turn of the winding of the numerical wire is shifted to package 8
в положение, перпендикул рное к направлению элементов основы, при этом за счет разницы между длиной полуволны и шага основы образуетс зазор между числовым проводом и элементами основыin a position perpendicular to the direction of the base elements, while due to the difference between the half-wave length and the base pitch a gap is formed between the numerical wire and the base elements
Затем прижимы 1 свод т, происходит очередное раскрытие зева, числовой провод 5 прокладьшают тем же челноком 4, но в противоположном направлении, и всё дальнейшие операции плетени повтор ютс Then the clamps 1 are brought down, the next opening of the pharynx occurs, the numerical wire 5 is laid with the same shuttle 4, but in the opposite direction, and all further braiding operations are repeated
в той же последовательности.in the same sequence.
Так сплетают требуемое количество числовых проводов, образующих числовую обмотку 9.So weave the required number of numerical wires that form the numerical winding 9.
После окончани плетени числовой обмотки 9 таким же способом с помощью челнока 10 сплетают экранирующую обмотку 11.After the weaving of the numerical winding 9 is completed, the screen winding 11 is woven using the shuttle 10 in the same way.
в процессе/ плетени пакета обмоток концы числовых и экранирующих обмоток,in the process / weave of a package of windings, the ends of the numerical and shielding windings,
не разреза , развод т в противоположные стороны и фиксируют вокруг держателей 12 и 13, что позвол ет легко находить концы при распайке.not cut, stacked in opposite directions and fixed around the holders 12 and 13, which makes it easy to find the ends during the desoldering.
Предмет изобретени Subject invention
Способ изготовлени матриц запоминающих устройств на цилиндрических магнитных пленках, основанный на плетении обмоток матрицы на технологической струне, последующей их формовке и укладки, о тличающийс тем, что, с целью повышени надежности изготовлени матрицы и производительности ее прошивки, формовку осуществл ют перемещением ролика под углом к прошивочному проводу. А-А подернутA method of manufacturing arrays of storage devices on cylindrical magnetic films, based on weaving matrix windings on a technological string, their subsequent molding and stacking, which is characterized by the fact that, in order to increase the manufacturing reliability of the matrix and its piercing performance, the molding is performed by moving the roller at an angle to piercing wire. Aa a
иг. 2 оig. 2 o
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1931337A SU489153A1 (en) | 1973-06-08 | 1973-06-08 | A method of manufacturing a matrix of storage devices on cylindrical magnetic films |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1931337A SU489153A1 (en) | 1973-06-08 | 1973-06-08 | A method of manufacturing a matrix of storage devices on cylindrical magnetic films |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU489153A1 true SU489153A1 (en) | 1975-10-25 |
Family
ID=20556344
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1931337A SU489153A1 (en) | 1973-06-08 | 1973-06-08 | A method of manufacturing a matrix of storage devices on cylindrical magnetic films |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU489153A1 (en) |
-
1973
- 1973-06-08 SU SU1931337A patent/SU489153A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2293816A1 (en) | BAR WINDINGS WITH ELEMENTARY STRANDED CONDUCTORS FOR ELECTRIC MACHINES, AND METHOD FOR ITS MANUFACTURING | |
US3654381A (en) | Woven flat conductor | |
US3314452A (en) | Methods of and apparatus for winding wire | |
US4651620A (en) | Method and apparatus for making mesh structure | |
SU489153A1 (en) | A method of manufacturing a matrix of storage devices on cylindrical magnetic films | |
US1813994A (en) | Winding and method of constructing the same | |
US3001353A (en) | Method of and apparatus for manufacturing dynamically balanced, stranded electrical conductors | |
US4047316A (en) | Knotted fishing net | |
US2691811A (en) | Method of producing improved leadout conductors for electrical coils | |
SU1016831A1 (en) | Method of producing memory matrices using cylinder magnetic domains | |
SU604030A1 (en) | Method of manufacturing matrices of cylindrical magnetic film storages | |
SU942146A1 (en) | Method of manufacturing magnetic cylindrical film storage matrices | |
SU482851A1 (en) | A method of manufacturing bobbins of electric machines | |
SU1164786A1 (en) | Method of manufacturing bubble memory matrices | |
SU714495A1 (en) | Method of manufacturing cylindrical magnetic film-based storage matrices | |
SU842959A2 (en) | Method of manufacturing storage device matrices on the base of cylindrical magnetic films | |
SU1198567A1 (en) | Method of manufacturing storage matrices based on cylyndrical magnetic films | |
US4161037A (en) | Ferrite core memory | |
US3875658A (en) | Method of interweaving memory matrices with an unidirectionally oblique arrangement of ferrite cores and a device for carrying same into effect | |
SU1051583A1 (en) | Method of manufacturing plane for cylindrical magnetic film memory | |
SU1309079A1 (en) | Method of manufacturing cylindrical magnetic film storage matrices | |
SU432247A1 (en) | DEVICE FOR WINDING THE BEAM OF ELEMENTARY THREADS | |
US1904547A (en) | Cores for cables for communication circuits | |
SU649184A1 (en) | Woven matrix manufacturing method | |
SU530396A1 (en) | A method of manufacturing a multilayer winding of a hollow cylindrical core of microelectric machines |