SU487134A1 - The method of obtaining hollow billets - Google Patents
The method of obtaining hollow billetsInfo
- Publication number
- SU487134A1 SU487134A1 SU1998474A SU1998474A SU487134A1 SU 487134 A1 SU487134 A1 SU 487134A1 SU 1998474 A SU1998474 A SU 1998474A SU 1998474 A SU1998474 A SU 1998474A SU 487134 A1 SU487134 A1 SU 487134A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mandrel
- current
- hollow billets
- remelting
- liquid metal
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области металлургии черных металлов и может быть использовано при получении полых заготовок на печах переплава или установках непрерывной разливки стали.The invention relates to the field of metallurgy of ferrous metals and can be used in the preparation of hollow billets on remelting furnaces or continuous casting plants.
Известен способ получени заготовок из стали и сплавов, заключающийс в переплаве расходуемых электродов с отжат етл жидкого металла от стенок устройства.A known method for producing blanks of steel and alloys, which consists in remelting consumable electrodes with pressed liquid metal from the walls of the device.
Однако при таком способе нроцесс осуществл етс только на .переменном токе.However, with this method, the process is carried out only on alternating current.
С целью устранени указанного недостатка нредложен способ, по которому, отжатпе жидкого металла от стенок дорна осуществл ют пропусканием через дорн тока, противоположного по направлению току переплава .In order to eliminate this drawback, a method is proposed in which the liquid metal is released from the walls of the mandrel by passing a current through the mandrel that is opposite in direction to the remelting current.
При поступлении жидкого металла в кристаллизатор формируетс пола заготовка между рабочей гильзой и дорном. При этом через д.орн пропускают ток, противоположный по направлению току переплава.When liquid metal enters the mold, a floor is formed between the working sleeve and the mandrel. At the same time, a current flowing through d.orn is opposite in the direction of the remelting current.
Пример. Наплавлеппе полоп заготовки диаметром 370 мм и внутренним диаметром 200 мм ведут па печи электрошлакового переплава в кристаллизатор с неподвижным дорном при скорост х 1-6 кГ/мин. Через дорн пропускают переменный ток промышленной частоты величиной до 10 ка от трансформатора в режиме короткого замыкани .Example. The weld seam of a billet with a diameter of 370 mm and an internal diameter of 200 mm leads to the furnace of electroslag remelting into a mold with a fixed mandrel at speeds of 1-6 kg / min. AC power frequency of up to 10 ka from the transformer in the short-circuit mode is passed through the mandrel.
Направление тока через дорн устанавливают с помощью фазорегул тора противоположным направлению тока через электроды. В результате взаимодействи проводниковThe direction of the current through the mandrel is set with a phase regulator opposite to the direction of the current through the electrodes. As a result of the interaction of conductors
(жидкого металла и металла дорна) с токами жидкий металл отталкиваетс от дорна. Предлагаемый способ получени полых заготовок в отличие От известного обеспечивает отжатие жи:1.кого металла от лорна независитло от величины удельного сопротивлени жидкой ванны и рода тока, пропускаемого через лорн, способствует устранению трещин , повыщению качества получаемых заготовок и уменьщению износа дорна.(liquid metal and metal mandrel) with currents the liquid metal is repelled from the mandrel. The proposed method of obtaining hollow billets, in contrast to the known, provides for squeezing: 1. such metal from lorn is independent of the resistivity value of the liquid bath and the type of current passed through the lorn, eliminates cracks, improves the quality of the billets and reduces wear on the mandrel.
1515
Предмет изобретени Subject invention
Способ получени полых заготовок из стали и сплавов, заключающийс в переплаве расходуемых электродов с отжатием жидкого металла от дорна, отличающийс тем, что, с целью осуществлени процесса как на посто нном, так и на переменном токе, отжатие жидкого металла от стенок дорна осуществл ют пропусканием через дорн тока, противоположного по направлению току переплава .The method of producing hollow billets of steel and alloys, which consists in remelting consumable electrodes with squeezing of a liquid metal from a mandrel, characterized in that, in order to carry out the process on both constant and alternating current, squeezing of a liquid metal from the walls of the dorn is carried out by passing through the mandrel current opposite in the direction of the current remelting.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1998474A SU487134A1 (en) | 1974-02-25 | 1974-02-25 | The method of obtaining hollow billets |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1998474A SU487134A1 (en) | 1974-02-25 | 1974-02-25 | The method of obtaining hollow billets |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU487134A1 true SU487134A1 (en) | 1975-10-05 |
Family
ID=20576510
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1998474A SU487134A1 (en) | 1974-02-25 | 1974-02-25 | The method of obtaining hollow billets |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU487134A1 (en) |
-
1974
- 1974-02-25 SU SU1998474A patent/SU487134A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2728262C2 (en) | Process for melting metals or metal alloys | |
SU487134A1 (en) | The method of obtaining hollow billets | |
US3721286A (en) | Method of obtaining metal hollow ingots by the elastroslag remelting | |
US3669178A (en) | Direct reduction process and simultaneous continuous casting of metallic materials in a crucible to form rods | |
US4604135A (en) | Apparatus and process for the metallurgical aftertreatment of premelted metals | |
GB1230183A (en) | ||
US4108235A (en) | Electroslag remelting apparatus having relative mold movement and provision for introduction of slag | |
FR2447972A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR THE REFUSION OF ELECTROCONDUCTIVE DAIRY CONSUMABLE ELECTRODES IN AN ENLARGED LINGOTIERE | |
US3987843A (en) | Apparatus for making ingots by electroslag remelting | |
US3990500A (en) | Apparatus with core for making hollow ingots by electroslag remelting | |
GB1558526A (en) | Process for electromagnetically stirring molten metal during continuous casting operations | |
FR2434668A1 (en) | CONTINUOUS CASTING PROCESS FOR MOLTEN METALS AND INSTALLATION FOR IMPLEMENTING SAME | |
SU923724A1 (en) | Metal continuous casting method | |
GB937137A (en) | Improvements in and relating to the method of, and apparatus for continuously forming ferrous metal tubing by welding | |
Wright | Quality Developments in Strand Casting for Special Applications at Chaparral Steel Company | |
DE59100852D1 (en) | Method and device for the electromagnetic casting of rolled bars with a wrinkle-free surface made of an aluminum alloy. | |
Klyuev et al. | Electroslag Remelting at the “Elektrostal” Plant | |
Leibenzon | Electroslag Remelting and Quality of Metal | |
US3601579A (en) | Method of welding metal parts and articles | |
SU753571A1 (en) | Method of electroslag welding by combined electrode | |
SU806234A1 (en) | Ingot producting method | |
SU1694678A1 (en) | Alloying additive for steel | |
RU2014191C1 (en) | Method for automatic fixed butt welding | |
GB1453366A (en) | Electrode assembly for plasma torch | |
SU923778A1 (en) | Electric slag welding method |