SU485875A1 - Installation for the continuous manufacture of concrete products - Google Patents
Installation for the continuous manufacture of concrete productsInfo
- Publication number
- SU485875A1 SU485875A1 SU1989436A SU1989436A SU485875A1 SU 485875 A1 SU485875 A1 SU 485875A1 SU 1989436 A SU1989436 A SU 1989436A SU 1989436 A SU1989436 A SU 1989436A SU 485875 A1 SU485875 A1 SU 485875A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- concrete
- installation
- concrete products
- continuous manufacture
- rods
- Prior art date
Links
Landscapes
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Description
наиболее крупного заполнител . Такое выполнение устройства позвол ет исключить вытекание цементного молока и мелкого заполнител из бетонной смеси, уменьшить перепады звеньев, уменьшить износ звеньев и т говых цепей.the largest filler. Such an embodiment of the device makes it possible to prevent leakage of cement milk and fine aggregate from the concrete mix, to reduce the differences in the links, to reduce the wear of the links and the traction chains.
На фиг. 1 изображен фрагмент вибропрокатного стана с устройством дл уплотнител бетонной смеси, вид сверху; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.FIG. 1 shows a fragment of a vibratory rolling mill with a device for compacting concrete mix, top view; in fig. 2 - the same, side view.
Вибропрокатный стан включает формующую ленту 1, над которой установлены бетоносмесители 2, бетоноукладчик 3 и устройство -дл уплотнени бетонной смеси, выполненное в виде подпружиненной плиты 4 со стержн ми 5, жестко св занными с плитой 4.The vibratory rolling mill includes a shaping belt 1, above which concrete mixers 2 are installed, paver 3 and a concrete compacting device -l, made in the form of a spring-loaded plate 4 with rods 5 rigidly connected to the plate 4.
В зависимости от шири-ны прокатываемого издели количество плит 4 может мен тьс (на фиг. I показаны две плиты 4). Кажда из плит снабжена виброгруппами 6 и своими т гами 7 при помощи гаек 8 и амортизаторов 9 установлена во втулках 10, жестко св занных со станиной И стана. Длина стержней 5 плит 4 выбираетс опытным путем в зависимости от состава уплотн емой бетонной смеси и скорости проката и лежит в пределах 0,5-1 м, при этом зазор а между стержн ми должен быть больще размера наиболее крупного заполнител бетонной смеси, стержни 5 должны быть расположены в зоне плужка 12 бетоноукладчика 3, а рассто ние б от нижней кромки стержней до бортоснастки 13 формующей ленты 1 должно быть минимальным .Depending on the width of the rolled product, the number of plates 4 may vary (two plates 4 are shown in Fig. I). Each of the plates is equipped with vibration groups 6 and with its screws 7 using nuts 8 and shock absorbers 9 installed in sleeves 10 rigidly connected to the bed and the mill. The length of the rods 5 of the plates 4 is chosen empirically depending on the composition of the concrete mixture being compacted and the rolling speed and lies within 0.5-1 m, while the gap between the rods should be larger than the size of the largest aggregate of concrete mix to be located in the zone of the plow 12 of the paver 3, and the distance b from the lower edge of the rods to the board 13 of the forming tape 1 should be minimal.
Каждый из стержней 5 выполнен в виде полого стержн цилиндрической формы с заглушенным торцом.Each of the rods 5 is made in the form of a hollow rod of a cylindrical shape with a closed end.
Работа стана происходит следующим образом .The work of the mill is as follows.
При включении привода стана формующа лента 1 начинает двигатьс по направлению стрелки В. Одновременно включаютс приводы бетоносмесител 2, бетоноукладчика 3 и виброгрупп 6 плит 4. Бетонна смесь из бетоносмесител 2 падает под собственным весом на стержни 5 плит 4. В результате вибрации плит 4 со стержн ми 5 бетонна смесьWhen the mill drive is turned on, the molding tape 1 begins to move in the direction of the arrow B. Simultaneously, the drives of the concrete mixer 2, the concrete paver 3 and the vibratory groups of 6 plates 4 are turned on. mi 5 concrete mix
приобретает необходимую подвижность, протекает через зазоры а между стержн ми 5 и заполн ет необходимый объем, ограниченный формующей лентой 1, бортоснасткой 13 и разделительными щитами (на чертеже не показано ). После укладки бетонной смеси на формующую ленту 1 происходит ее доуплотнение нижними кромками стержней 5. Излишки бетона затем срезаютс известными устройствами , например виброножами (на чертеже не показаны).acquires the necessary mobility, flows through the gaps a between the rods 5 and fills the required volume, bounded by the forming tape 1, the boring equipment 13 and the partition boards (not shown in the drawing). After the concrete mixture is laid on the forming tape 1, it is consolidated by the lower edges of the rods 5. Excess concrete is then cut off by known devices, for example, vibrator knives (not shown in the drawing).
При помощи гаек 8 можно мен ть жесткость амортизаторов 9, а тем самым мен ть амплитуду колебаний плит 4 со стержн ми 5.With the help of nuts 8, it is possible to change the rigidity of the shock absorbers 9, and thereby change the amplitude of oscillations of the plates 4 with the rods 5.
При использовании описанного устройства дл уплотнени бетонной смеси на вибропрокатных станах вибраци на звень и цепи передаетс через слой бетонной смеси, т. е. интенсивность вибрации, действующей на звень When using the described device for compacting a concrete mix on vibratory rolling mills, vibration to links and chains is transmitted through a layer of concrete mix, i.e. the intensity of vibration acting on links
формующей ленты и т говые цепи, значительно меньше, чем на известных станах. За счет этого на впбропрокатном стане значительно сокращаютс перепады звеньев, исключаетс вытекание цементного молока и мелкого заполнител , а также уменьшаетс износ звеньев и т говых цепей.forming belts and traction chains are significantly smaller than at known mills. Due to this, link drops are significantly reduced in the rolling mill, leakage of cement milk and fine aggregate is eliminated, and wear of links and draw chains is also reduced.
Предмет изобретени Subject invention
Установка дл непрерывного изготовлени железобетонных изделий, содержаща формующую ленту, выполненную в виде шарнирно укрепленных на т говых цеп х звеньев,An installation for the continuous manufacture of reinforced concrete products, containing a forming tape, made in the form of hinged parts on traction chains,
приводную и нат жную станции, бетоносмеситель , бетоноукладчик, термокамеру и устройство дл уплотнени бетонной смеси с вибраторами, отличающа с тем, что, с целью улучшени качества поверхностейdrive and tensioning stations, a concrete mixer, a concrete paver, a heat chamber and a device for compacting the concrete mix with vibrators, in order to improve the quality of the surfaces
изделий со стороны формующей ленты, а также уменьшени износа звеньев и т говых цепей, устройство дл уплотнени бетонной смеси установлено над формующей лентой и выполнено в виде подпружиненнойв вертикальном направлении плиты с жестко укрепленными стержн ми, расположенными параллельна продольной оси стана.products from the forming tape, as well as reducing wear of links and drag chains, the device for compacting concrete mix is installed above the forming tape and is made in the form of a plate spring-loaded in the vertical direction with rigidly fixed rods parallel to the longitudinal axis of the mill.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1989436A SU485875A1 (en) | 1974-01-24 | 1974-01-24 | Installation for the continuous manufacture of concrete products |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1989436A SU485875A1 (en) | 1974-01-24 | 1974-01-24 | Installation for the continuous manufacture of concrete products |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU485875A1 true SU485875A1 (en) | 1975-09-30 |
Family
ID=20573660
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1989436A SU485875A1 (en) | 1974-01-24 | 1974-01-24 | Installation for the continuous manufacture of concrete products |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU485875A1 (en) |
-
1974
- 1974-01-24 SU SU1989436A patent/SU485875A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3200177A (en) | Method of forming concrete articles and slip forming machine therefor | |
US2101031A (en) | Apparatus for handling concrete and the like | |
GB1454355A (en) | Slab extruding machine | |
SU485875A1 (en) | Installation for the continuous manufacture of concrete products | |
FI69591C (en) | OVER ANCHORING FOR COMPRESSION OF BETONG | |
DE3342314C2 (en) | ||
SU636091A1 (en) | Concrete mix compacting device | |
SU975402A1 (en) | Apparatus for compacting mortars | |
SU988566A1 (en) | Concrete mixture consolidating device | |
SU727452A1 (en) | Apparatus for moulding ferroconcrete articles | |
USRE23165E (en) | Apparatus fob handling concrete | |
DE3248172A1 (en) | Apparatus for consolidating roadway pavings or the like | |
SU1664573A1 (en) | Device for placing and compaction of concrete mixes | |
SU636090A1 (en) | Arrangement for placing and compacting concrete mix in a mould | |
SU688340A1 (en) | Concrete-laying machine | |
SU1220801A2 (en) | Concrete placer | |
SU151241A1 (en) | Mobile device for forming blocks and panels, mainly from silicate mixtures | |
SU1384392A1 (en) | Installation for concrete placer | |
SU697442A1 (en) | Method of producing articles from cellular concrete | |
SU296654A1 (en) | DEVICE FOR LAYING AND SEALING MOBILE MIXTURES | |
SU472798A1 (en) | Device for finishing surfaces of concrete products | |
SU655801A1 (en) | Device for compacting concrete mix | |
SU795954A1 (en) | Concrete placer | |
SU1539070A1 (en) | Arrangement for placing and compacting concrete mixes | |
SU919882A1 (en) | Device for compacting concrete mixes |