SU485334A1 - Устройство дл градуировки тензорезисторов - Google Patents

Description

I Изобретенье относитс  к устройствам дл  градуировки тензорезисторов, дл  которых измерительные характеристики тензочувствительности, ползучести, механический гистерезис и другие определ ют с  нри их наклейке (или креплении другим способом) на граду ИР ов очную балку равного сечени  и нагружений ее по схеме чистого изгиба. Известно устройство дл  градуировки тензорезисторов, содержащее две призматические ножевые опоры, установленную на них градуировочную балку, два рычажно-весовых нагрузочных механизма с подвижными гир ми, релейно-след шую сиетему управлени  перемещением гирь и камеру нагрева. Однако это устройство имеет существенные недостатки, заключающиес  в том что, в нем изг-за возможного небаланса рычажнс)-весовых нагрузочных механизмов не обеспечиваетс  нулевой изгибающий момент при нулевой нагрузке, и тем мым не исключаетс  нулевой прогиб 1раду ночной балки, при этом градуировочна  ба не возвращаетс  в исходное (начальное) положение после знакопеременного нагружени  и не исключает остаточные деформации градуировочной балки. Особенно сильно это про$1вл етс  при градуировке и статическом испытании тензорезисторов на предельные удлинени  па балках малой (не более 0,5 мм) толщины с низким модулем упругости. Эти недостатки еще в больщей степени про вл5потс  при градуировке тензорезисторов Б услови х повышенной температуры . Цель изобретени  - повышение точности устройства. Это достигаетс  тем, что устройсчво снабжено дополнительными призматическими ножевыми опорами, расположенными за пределами камеры нагрева и кинематически св занными с опорами град ировачной балки и рычлжно-весовыми нагрузочными механизмами, и упругой балкой,; установленной на дополнительных onofwx.

I На чертеже показана конструктивнокинематическа  схема предлагаемого устройства .

Устройство дл  градуировки тензорезисторов состоит из основани  1, на кото

ром на стойках 2 и 3 .установлена камера

нагрева 4. Внутри камеры нагрева установлены призматические ножевые опоры 6 и 7, при этом опора 7 выполнена в виде двойного призматического шарнира. На этих призматических ножевых опорах установлена грдауировочна  балка 8. Не жевые опоры 6 и 7 через рычаги 9 и 10 подвижно св заны с т гами 11 и 12.

I Под камерой нагрева на основании 1 установлены дополнительные призматические ножевые опоры 13 и 14, элементы которых соединены упругой балкой 15. Опора 13 также выполнена в ввде двойного призматического шарнира. Упруга  балка 15 снабжена тензометрическим устройством 16 автоматического измерени  ее изгиба и соединена с прибором 17 визуального измерени  изгиба.

Призматические ножевые опоры 13 и 14 через рычаги 18 и 19 подвижно соединены с т гами 11 и 12 и через т ги 20 и 21, рычаги 22 и 23,, т ги 24 и 25 св заны с рычажно-весовыми

нагрузочными механизмами 26 и 27. 11 и 12, 20 и 21 выполнены разрезными и снабжены гайками 28 дл  их соединени  и регулировки нат жени . Каждый из рьнажно-весовых нагрузочных механизмов 26 и 27 соответственно снабжены наборами сменных гирь 29 и 30, контактными релейно-след щими системами ;1 и 32 и электроприводами 33 и 34 автоматического перемещени  наборов сменнык гирь.

Устройство работает следующим обра .ЮМ.

Градуировочную балку 8 равного сечени  из материала исследуемой конструк|ции с наклеенными (или закрепленными цругим способом) тензорезисторами устанавливают и закрепл ют на призматических ножевых опорах 6 и 7 . Затем тензорезисторы градуировочной балки

подключают к измерительной схеме элект-,1 ронниго измерител  деформации. По окон-, чании сборки измерительной схемы, в зависимости от толщины, модул  упругости и величины требуемой деформации 1градуировочной балки с исследуемыми тензорезисторами, выбирают набор сменных гирь 29 и 30, которые устанавливают соответственно в механизмы 26 и 27. Набирают (задают) число точек после-

довательного нагружени -разгружени  градуировочной балки и включают релейнослед шую систему 31 или 32 управлени  перемещением гирь в зависимости от знака нагруженй .

Заданна  программа нагружени -разгружени  реализуетс  перемещением гирь , 29 или 30 в механизмах 26 или 27 с помощью электроприводов 33 или 34, , управл емых релейно-след щей системой 31 или 32 соответственно.

Деформацию изгиба градуировочной балки с исследуемыми тензорезисторамн определ ют по изгибу упругой балки в зависимости от ее толщины. Изгиб упругой балки контролируетс  по прибору 17 и автоматически регистрируетс  в цифропечати тензометрическим устройством 16 автоматического измерени  ее изгиба.

Предмет изобретени 

Устройство дл  гра,ауировки тензоре- зисторов, содержащее две призматические ножевые опоры, установленную на них Градуировочную балку, два рьиажно-весо- вых нагрузочных механизма с поцвижны-ми гир ми, релейно-след щую систему управлени  перемещением гирь по заданной программе и камеру нагревав отличающеес  тем, что, с целью повыщени  точности, оно снабжено дополнительными призматическими ножевыми опод рами, расположенными за пределами ка- . меры нагрева и киматически св занными с опорами гралуировочной и рычажио-весовыми нагрузочными механизмами, и упругой балкой, установленной на дополg нительтгык опорах.