SU484856A1 - Plant for the production of food protein fortifier - Google Patents

Plant for the production of food protein fortifier

Info

Publication number
SU484856A1
SU484856A1 SU1795782A SU1795782A SU484856A1 SU 484856 A1 SU484856 A1 SU 484856A1 SU 1795782 A SU1795782 A SU 1795782A SU 1795782 A SU1795782 A SU 1795782A SU 484856 A1 SU484856 A1 SU 484856A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
protein
production
plant
food protein
whey
Prior art date
Application number
SU1795782A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Николаевич Кузьмин
Алексей Алексеевич Покровский
Иосиф Борисович Гисин
Евгения Пейсаховна Брусиловская
Олег Сергеевич Смирнов
Николай Александрович Шибко
Виктор Анатольевич Белухин
Александр Андреевич Мухин
Иван Андреевич Лагоша
Владимир Яковлевич Зуйков
Полина Порфирьевна Левянт
Нина Евгеньевна Смирницкая
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Экпериментально-Конструкторский Институт Продовольственного Машиностроения
Институт Питания Академии Медицинских Наук Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Экпериментально-Конструкторский Институт Продовольственного Машиностроения, Институт Питания Академии Медицинских Наук Ссср filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Экпериментально-Конструкторский Институт Продовольственного Машиностроения
Priority to SU1795782A priority Critical patent/SU484856A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU484856A1 publication Critical patent/SU484856A1/en

Links

Landscapes

  • Fodder In General (AREA)

Description

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПИЩЕВОГО ПЕЛКСВОГО ОБОГАТИТЕЛЯ(54) INSTALLATION FOR MANUFACTURING FOOD PELK FOCUS

12 ки, устройства дл  отделени  сыворотки от белка, выполненного в виде центребежного сепаратора 11 непрерывного действи  машины 12 дл  перетирани  и смешивани  белка с заданными компонентамиЛл  произ водства сухого пищевого белкового обогатител  выход щий из сепаратора 11 белок насосом 13 подают в сушильный агрегат 14...,. . Установка дл  производства белкового продукта работает следующим образо й. Обез жиренное молоко и кровь из резервуаров 1 и 2 одновременно подают насосами-дозатор ми 3 в смесителЬ} 4 проточного типа с ме щалкой, откуйа месь насосом 6 перекачивают через подогреватель 5, где предварительно ее нагревают до . Далее сме направл ют в коагул торы-выдерживатели 7, представл ющие собой емкостные аппара ты с паровыми рубашками и мещалками. Дл  обеспечени  непрерывной работы линии предусмотрены коагул торы-вьщерживатели, работающие по температурно-временной про рамме, осуществл емой автоматически. Хло ристый кальций подают в работающий коагул тор-выдерживатель из дозатора 8 одноврем ,«нно с поступлением в него смеси обезжиренного молока и крови. Наполн ют коагул тор-выдержиэатель до определенного уровн . Под действием хлористого кальци  при нагревании паром до 95 С смесь коагулирует , образу  белковыйсгусток и сыворотку . Полученна  смесь самотеком поступает э машину 9 дл  предварительного измельчени , где сгустсж разбиваетс  дл  обеспечени  нормальной работы сепаратора 11. Машина 9 одновременно  вл етс  насосом, подающим полученную смесь в устройство 10 дл  охлаждени  сыворотки и белка и служащее дл  равномерной подачи ее э центробежный сепаратор 11. На сепараторе 11 происходит отделение белка от сыворотки. Полученный белсж подают в машину 12 дл  его перетирани  и посрла , в результате чего получают готовый продукт гомогенной консистенции. Затем его направл ют в производство или на хранение . При выработке пищевого белкового обогатител  в порощкообразном виде продукт из сепаратора 11 насосом 13 подаетс  на сушильный агрегат 14, а затем в производство или на хранение. Предмет изобретени  1. Установка дл  производства пищевого белкового обогатител , например, дл  производства молочных продуктов, включаю|ща  резервуар,; дл  сырь , содержащего релок, насосы-дозаторы, подогреватель, коЬгул торы- .&ыдерживатели, дозатор хлористого кальци  и устройство дл  отделени  (сыворотки от белка, отличающа  с   тем, что, с целью более полной механизации технологических операций, она снабжена мащиной дл  измельчени  белка и устройством дл  охлаждени  смеси белка и сыворотки, св занными между собой трубопроводами, также машиной дл  перетирани  и смешивани  белка с заданными компонёнтами, например поваренной солью, причем ;,кЬагуп торы-.выдерживатвли св заны трубопроводам с машиной дл  измельчени  елка,в устройство дл  отделени  сыворотки оу Ьелка св зано с одной стороны с устройством дл  охлаждени  смеси белка и сыворотки и с другой - с машиной дл  перетирани  и смешивани  белка с заданными компонентами ./ 2. Установка по п. i, отличающа с  тем, что она снабжена последовательно устанок1внными| ласосом дл  подачи белка и сушильным агрегатом, св занными трубопроводами с устройством дл  отделени  сыворотки от белка .12 ki, a device for separating whey from protein, made in the form of a centrifugal separator 11, of a continuous action of the machine 12 for grinding and mixing the protein with predetermined components. The production of dry food protein fortifier leaving protein separator 11 by pump 13 is fed to a drying unit 14 ... , . The plant for the production of a protein product works as follows. The skimmed milk and blood from tanks 1 and 2 are simultaneously fed by metering pumps 3 to a 4-way mixer with a mixer, and pumped off by pump 6 through the preheater 5, where it is preheated to. Next, the mixers are sent to coagulum extractors 7, which are capacitive devices with steam jackets and messengers. In order to ensure the continuous operation of the line, coagulators-holders are provided, which operate according to a temperature and time profile, which is carried out automatically. Chlorine calcium is fed into the operating coagulum extractor from the dispenser 8 at the same time, “but with the mixture of skimmed milk and blood. Fill the coagulant soak up to a certain level. Under the action of calcium chloride when heated with steam to 95 ° C, the mixture coagulates, forming a protein clot and whey. The resulting mixture is fed by gravity to the pre-grinding machine 9, where the thickening is broken to ensure the normal operation of the separator 11. The machine 9 is simultaneously a pump that feeds the resulting mixture to the whey and protein cooling device 10 and serves to evenly feed the centrifugal separator 11. Separator 11 separates protein from whey. The resulting balsaj is fed to machine 12 to grind and grind it, resulting in a finished product of homogeneous consistency. It is then sent to production or storage. When producing a food protein fortifier in a powder-like form, the product from the separator 11 is pumped by the pump 13 to the drying unit 14, and then into production or storage. The subject matter of the invention 1. An installation for the production of a food protein fortifier, for example, for the production of dairy products, including a tank, for raw materials containing reels, metering pumps, preheater, pulping agents, and holding devices, a calcium chloride metering device and a separating device (whey from protein, characterized in that, in order to more fully mechanize technological operations, it is equipped with grinding protein and a device for cooling a mixture of protein and whey, interconnected piping, and a machine for grinding and blending the protein with desired components, such as sodium chloride, and, for example, holding a pipe gadfly with a Christmas tree grinder; into the serum separation device; a protein is connected on one side to a device for cooling a mixture of protein and whey, and on the other, with a machine for grinding and mixing protein with the desired components. / 2. Installation according to claim i characterized in that it is provided with successively installed lacs for protein supply and a drying unit connected by pipelines to a device for separating whey from protein.

«Ъ“B

SU1795782A 1972-06-12 1972-06-12 Plant for the production of food protein fortifier SU484856A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1795782A SU484856A1 (en) 1972-06-12 1972-06-12 Plant for the production of food protein fortifier

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1795782A SU484856A1 (en) 1972-06-12 1972-06-12 Plant for the production of food protein fortifier

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU484856A1 true SU484856A1 (en) 1975-09-25

Family

ID=20517588

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1795782A SU484856A1 (en) 1972-06-12 1972-06-12 Plant for the production of food protein fortifier

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU484856A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2781269A (en) Method and apparatus for the continuous production of cheese-forming curd
US4163009A (en) Method of separating animal raw material
US3845226A (en) Preparation of curd from milk
CN102415450B (en) Bean curd pipeline one-step forming machine and bean curd forming and packaging process
US3046286A (en) Process for recovering fats and meat and bone scrap from inedible slaughterhouse materials
SU484856A1 (en) Plant for the production of food protein fortifier
US3450537A (en) Method for producing blood meal
US3780075A (en) Separation process
US2530823A (en) Method and apparatus for separating starch from gluten
US1584126A (en) Process of emulsifying and converting fats into cream
CN202385679U (en) Integral f pipeline orming machine for bean curd
US1517445A (en) Process of producing powdered meat
US3012927A (en) Continuous process of converting vegetable stock to paper pulp
CA2509455C (en) Apparatus for preparing curd and for feeding the prepared curd to a curd processing apparatus
US2225387A (en) Production of cooked acid casein
US761571A (en) Apparatus for converting distillery-slop into dry feed.
CN209331078U (en) A kind of novel dairy product enrichment facility
US1762169A (en) Method of producing caseinates
US2102125A (en) Whipping apparatus
SU552064A1 (en) The method of obtaining dry feed concentrate from molasses
EP3096627B1 (en) Production of acidified white cheese
US4485731A (en) Apparatus for the continuous manufacture of buttermilk curd
RU2091040C1 (en) Line for preparing feed from fibrous raw material
US1485702A (en) Continuous process of extracting oil from milk
CN110616110A (en) Refining system of fish oil